



产品描述
我国对机械加工中排放的高浓度、乳化严重的含油废水仍未得到很好处理。主要原因是随着技术的不断提高,乳化液的稳定性越来越高,破乳越来越困难,这类废水成分复杂、可生化性较差、且有一定毒性。目前处理这类废液主要采用物理化学法,如化学氧化分解、药剂电解、活性炭吸附及反渗透等处理技术。
1、化学氧化分解法是目前国内外广泛使用的高效机械加工废水处理方法。该方法经济、简便,具有对原水水质要求低、处理工艺和设备简单、操作方便、设备维护量小、能耗低、运行处理效果稳定、脱色效果好、有机物分解彻底、对大中小型企业废乳化液处理皆适用等优点而被普遍应用。
2、机械加工废水处理深度处理主要采用反渗透或活性炭吸附等工艺。反渗透技术是当今先进、高效的膜分离技术。但是反渗透技术对废水前处理要求很高,投资较大,对废冷却液处理脱色效果不理想,运行管理水平要求高。活性炭吸附过滤的原理是当原水通过活性炭过滤器时,由于活性炭过滤器中的过滤介质(石英砂、活性炭等)的接触絮凝、吸附和截留作用,使得原水中的杂质被吸附、截留。根据原水的不同和使用范围的不同,过滤器的滤料有石英砂、石英石、活性炭等。该方法效率高而且稳定,操作管理方便。在国内机械加工废水处理中得到广泛应用,技术成熟,运行效果较好。
3、含油废水生化处理
含油废水经物化预处理后其含油量与COD已经大大降低,但废水中仍含有大量的高分子有机物质,可生化性较差,为了降低运行成本,提高生化效率,机械加工废水处理生化处理系统采用A/O工艺,即水解酸化+好氧处理工艺。
经预处理的废水首先进入水解酸化池(A池),在池内兼氧菌作用下对废水中难降解的大分子有机污染物进行开链,降解成小分子类有机物,提高废水的可生化性。为保持池内废水处于水解阶段和后续回流污泥与废水的充分混合,池内设有搅拌系统,池内装有填料,大量微生物附着其上形成生物膜,为提高系统的处理效率创造了良好的条件。 水解酸化池出水自流进入好氧池进行好氧生物处理。
好氧生物处理根据挂填料与否可分为活性污泥法和生物膜法。好氧处理工艺采用生物膜法+MBR的处理工艺,MBR是膜分离技术与生物技术有机结合的新型机械加工废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住,省掉二沉池。因此,活性污泥浓度可以大大提高,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断反应和降解。因此,膜生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的功能。
4、污泥废油的处理与处置
机械加工废水处理采用“物化+生化处理”主体工艺,过程中产生的污染物主要有物化处理阶段产生的含油污泥和废油及生化处理阶段产生的剩余活性污泥,因此对不同性质的污染物要分类收集、分质处置。
4.1 污泥处理 生化剩余污泥排入生化污泥池,经板框脱水后即可外运处理。 物化污泥主要为气浮池产生,其排入物化污泥池后再经板框压滤,滤出液为油水混合物,排入污油罐,净置分层后下层水排入综合废水调节池,上层油排入废油箱,板框压滤出的油渣可掺入煤中焚烧处理。
4.2 废油处理 废油由两部分组成,污泥处理中产生的废油贮存在废油箱中,另一部分为陶瓷膜过滤后的乳化浓缩液,这部分废油含水量较高,需再经破乳槽处理,处理后的浓缩液分离成废油、污泥和废水三部分,污泥排入物化污泥池,废水排油布洗涤废水调节池,废油则排入废油箱后统一资源化处理。
废水处理
①废水通过进水管进入废水调节池调节水质和水量。
②调节后的水通过高级氧化反应沉淀池混合搅拌区底部的进水管进入高级 氧化反应沉淀池,与来自药液添加系统的过氧化氢、亚铁盐的药液混合,利用 设置在搅拌区中部的搅拌装置进行搅拌;过氧化氢与亚铁盐反应产生大量活泼 的羟基自由基,破坏大蒜素的结构,废水中的污染物被氧化分解,氧化分解后 的废水进入沉淀区的废水流道,沉淀区的三相分离器实现泥水分离。
③污泥在重力的作用下下沉到高级氧化反应沉淀池沉淀区的下部,通过底 部的沉淀物排放阀排出;废水通过溢水堰、出水管和连接管连通多级缺氧厌氧 反应池的进水管。
④污水通过多级缺氧厌氧反应池兼氧段的进水管进入多级缺氧厌氧反应池 的下部;废水进入多级缺氧厌氧反应池后沿挡流板上下前进,依次通过兼氧段、 缺氧段和厌氧段的每个反应室的污泥床,反应池中的污泥随着废水的上下流动 和沼气上升的作用而运动,挡流板的阻挡作用和污泥自身的沉降作用又使污泥 的流速降低,因此大量的污泥都被截留在反应池中,反应池中的微生物与废水 中的有机物充分接触。兼氧段的兼性菌、缺氧段和厌氧段的异养菌将污水中的 淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分 子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物。
⑤厌氧反应后的废水在厌氧段末端设有的三相分离器实现泥、水、甲烷气 的分离,污泥在重力的作用下下沉到厌氧段下部,通过底部的污泥排放阀排出。 多级缺氧厌氧反应池产生的甲烷等废气通过反应池顶部集气管收集排放。废水 通过溢水堰、出水管和连接管连通好氧接触氧化池的进水管。
⑥废水通过进水管进入好氧接触氧化池的中下部,在布水三角锥的作用下 均匀布水,所述的曝气盘是均匀设置有微孔的微孔式曝气盘,产生大量的微气 泡,所述溶解氧测量调控装置根据氧容量调控鼓风机工作,确保好氧接触氧化 池水中的溶解氧大于2mg/L;活性污泥附着生长在曝气盘上面的填料表面,不随 水流动,因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动,不断更新;在充足供氧条件 下,填料表面的好氧微生物将废水中的有机物进行降解;更新的生物膜在重力 的作用下下沉到好氧接触氧化池的下部,通过底部的污泥排放管阀排出;处理 后的废水通过溢流堰流出。
⑦好氧接触氧化池的出水管连接多层好氧活动滤塔上部的布水管,废水 通过多层过滤后落到下部的集水槽,在集水槽上部的二氧化氯消毒设备对处理 后的水进行消毒,水从好氧活动滤塔下部的出水管流出,实现废水的达标排放。 每层滤塔的滤料支撑架设计成倒梯形抽屉式,一方面加强通风,避免产生臭气, 另一方面便于观察和更换滤料,当该层滤料堵塞严重,滤速很低时,只需把该 层滤料抽出更换即可。
⑧高级氧化反应沉淀池、多级缺氧厌氧反应池和好氧接触氧化池产生的污 泥脱水后外运。
煤矿水质水量变化较大,污染物浓度偏低,煤矿污水可生化性好,处理难度小。
不同煤矿污水水质有很大差异,其水质与普通地表水和地下水的水质有明显的差异,具有明显的煤炭行业的特征,主要有:
1)、煤矿污水的悬浮物含量明显高于地表水,且很不稳定,感官性状差。
2)、悬浮物粒度小、比重轻、沉降速度慢,煤矿污水中悬浮颗粒直径较小,平均只有2~8um,总悬浮物中约85%以上的粒径在50um以下;煤粉的平均密度一般只有1.3~1.6g/cm3,明显小于地表水中泥砂颗粒物的平均密度1.9~ 62.6g/cm3。
3)、含有机污染物。地表水中一般不含有有机物,而在煤矿污水中,除了煤粉本身就是有机物以外,水体中还含有少量的污机油、乳化油、腐烂污坑木、井下粪便等有机物。
4)、混凝过程中矾花形成困难,沉降效果差。
5)、矿井水中的煤粉仅为悬浮物,并不是耗氧有机污染物。不同的含悬浮物煤矿污水COD差异大,但COD是由于煤屑中有机碳分子的还原性所致,故一般需要要进行生化处理。
1、煤矿污水处理设备经碳钢防腐处理或不锈钢构件,现场拼接组合而成。重量轻巧,易于运输,方便安装;
2、采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构,具有耐腐蚀、抗老化等优良特性,使用寿命长达60 年以上;
3、放置于地表以下,煤矿污水处理设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。大限度的实现了系统的集成,减少占地面积;
4、无污染,无噪声,无异味,减少二次污染;
5、不受污水量的限制,机动灵活,可单个使用,也可多个联合使用。
6、整个煤矿污水处理设备处理系统配有PLC全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行安全可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养,管理费用小。
7、大的特点是可以将污水处理工程布置成景观。武汉权鼎环保煤矿污水处理设备埋于地下不但出水效果好,而且地表绿化率可达90%以上,若使用耐寒喜水的特殊标志性树种或草坪,形成溪流、喷泉、水塘、鱼池融为一体的水处理景观,化污浊为清泉,既治理了污水又美化了环境,满足人们依山傍水而居的愿望。
1、基础:我公司研发生产的煤矿污水处理设备如放置在地坪以上,只需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大于4T/m2,也同时要求水平、平整。如设备埋于地坪以下,基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水,基础一般是素混凝土(是否配筋视当地地质情况而定)。
2、安装:根据安装图就位,箱体的位置、方向不能放错,然后与进水管道连接。使用前在设备内注入清水,检查各管道有无渗漏,若无则箱体四周覆土,直至设备检查孔,并平整地面。把电控箱控制线与水泵接通,电控箱与电源接通,接线时注意风机、电机的转向,必须与风机所指方向相同。
一、概述
1、采用国内目前较为先进成熟的吹脱+催化氧化+生物滤池处理工艺该工艺具有可靠性、成熟性并符合国内实际情况并尽量采用新技术、新材料实用性与先进性兼顾以实用可靠为主。
2、废水处理主要设施材质以钢砼结构为主具有结构紧凑占地面积小布局合理尽可削减总投资及运行费用加以考虑。
3、对废水处理设施进行充分的考虑按地区气候条件考虑必要的防水防冻及防渗措施。
4、废水处理过程中产生的污泥排入污泥池进行好氧消化稳定后经压成泥饼外运保证污泥出路可靠。
二、废水处理量及废水性质:
1废水来源及水量:
废水来源为化肥厂生产工艺经冷却塔冷却后的高氨氮废水
a、废水量:30m3/h
b、废水水质:详见表一
表一、废水水质
序号
项目
数据(mg/L)
1
氨氮
846.3
2
化学需氧量
737
3
环状有机物(Ar-OH)
9.095mg/L
4
总磷
0.467
5
BOD
21
6
未知
7
SS
164
8
石油类
未知
9
挥发酚
未知
10
硫化物
未知
11
pH
6-9
12
水温
约30℃
c、运行方式:连续运行
1、处理出水标准:废水处理后达合成氨工业水污染物排放标准GWPB4-1999中中型化肥厂一级排放标准详见下表。
(2001年1月1日之后建设(包括改、扩建)的单位)
序号
项目
标准(mg/L)
1
氨氮
70
2
化学需氧量
150
3
1.0
4
SS
100
5
石油类
5
6
挥发酚
0.1
7
硫化物
0.50
8
pH
6-9
三、废水处理工艺选择:
根据废水处理工程特点、功能、要求及废水排放特征由于废水含有一定的毒性B/C比较低氨氮较高因此需经脱氮及强氧化来提高废水的B/C比在0.3以上剩余的氨氮及有机物在后级生化系统中去除。
本公司采用生物滤池工艺经水解酸化后水中的B/C比约0.35左右可生化大大提高。根据废水排放标准出水有NH3-N的限制所以在选择废水处理工艺时除了考虑除解有机物外还考虑到脱氮为达到这个目的我们选用了工艺成熟、运行可靠的水解生化+DC生物滤池+N生物滤池的工艺。
我公司主营业务:水处理设备、纯净水设备、软化水设备、锅炉软化水设备、纯水机、超纯水设备、医院水处理设备、反渗透设备、实验室超纯水设备、家用净水设备、EDI水处理设备、电子超纯水设备、直饮水设备、矿泉水生产设备、污水处理设备、生活污水处理设备、一体化污水处理设备、工业污水处理设备、电镀污水处理设备,中水回用设备、废水处理设备、工业废水处理、化工废水处理设备、印染废水处理设备、造纸废水处理设备、电镀废水处理设备、垃圾渗滤液处理设备、钻井废水处理设备等水处理设备及水处理设备配件、耗材现货供应价!
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