清镇全自动MBR膜污水处理设备

贵州鑫沣源环境科技有限公司。是一家集各种污水治理工程、固体废弃物处理工程、废气、自来水厂建设工程、环境综合治理工程（小河流、湖泊、水库、池塘等水体修复，中水回用工程、环评、科研、水资水保、土地复垦、环境工程设计，环保咨询、技术服务、环保产品研发、制造、销售以及环境工程施工、安装调试与运营管理于一体，具有规模的综合性环保企业。
MBR污水处理工艺的整体概要
MBR污水处理技术的全称为膜生物反应器污水处理技术，是将高效膜污水分离技术和传统的活性污染物分离技术进行有机结合的污水处理方法，这种污水处理技术的优势在于，能够将所有污水之中蕴涵的微生物截留在生物反应器之上，从而提升生物反应器的污泥浓度。从理论分析的角度来看，污泥的浓度和泥龄没有任何上限，可以进行无限的增长，从而使出水的有机污染物的含量和浓度达到。在对MBR污水处理工艺的应用分析时可以看到，MBR污水处理工艺可以有效的去除水中的氨元素和氮元素，对于工业废水的处理效果。与传统的生物处理工艺相比，MBR污水处理技术处理后的水质较好，同时整套工艺设备的占地面积较小，设备设置相对集中，更具有系统化和便捷化的管理方案，而且整套工艺还具备很大的优化空间与升级潜力，其工艺技术具备广阔的发展前景。我国对于MBR污水处理工艺的研究起步较晚，然而由于我国对于先进技术的重视，使MBR技术的发展趋势较为迅猛，并且MBR技术已经得到了部分企业的实际应用。在2002年，MBR技术的开发被列为863重点科研攻关项目，是MBR技术在我国得到重视的重要的标志。MBR污水处理技术在运行情况相同时，其生物反应器有着较强的处理能力，能够完全拦截粒径大于0.22um的有机污染物，同时在我国各个科技人员的研究之下，对于其参数进行了深入的分析和科学的建模，将有效验证MBR技术的优排泥时间和水力冲洗周期。

MBR膜一体化污水处理设备执行标准：
■《城市污水再生利用 城市杂用水质》（GB/T18920-2002）
■《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）
■《城市污水再生利用 景观环境用水水质》（GB/T18921-2002）
★应用范围：
■生活污水中水回用、企业污水中水回用、医院污水中水回用、乡镇污水中水回用
★工艺流程图：
一体化设备的主要工艺技术主要包括：生物处理技术、自然处理技术。经过人类上百年的实践，国际上公认以生物处理为经济―效益比良好。因此世界上大多数污水处理厂采用生物处理工艺。
适宜处理有机污水的工艺主要由传统活性污泥法、生物膜法以及近年发展起来的膜生物反应器（MBR）工艺。
传统的活性污泥法投资高、运行费用高、占地大、污泥处理量大、处理较为复杂（通常要采用厌氧污泥消化），通常适用于大型污水处理厂，本方案也不考虑采用。

MBR膜一体化污水处理设备产品特点：
系统全自动/半自动运作，可实现远程监控出水水质优质稳定，可达一级A标剩余污泥量少，处置简单较传统工艺占地面积减小20-30%土建工作量少，安装方便快捷无需长时间调试，系统启动迅速。

MBR污水处理工艺的工作机理与工作形式
MBR污水处理技术主要是由反应器的池体、生物膜组件、风力曝气系统以及连接系统的管道阀门组成。一旦污水之中的有机物通过池体，其内部就会发生整体的微生物降解反应，从而使污水水质得到总体净化。而生物膜的主要功能在于，将污染物之中的大分子、、活性的有机物截留在反应器之中，从而使出水的水质量达到回收的参数标准，与此同时，也能够确保反应器之中污泥浓度的提升，从而全面提升生化反应的速率。
MBR的生物膜分为有机膜和无机膜两种膜类型。有机膜的整体造价较为便宜，但是非常容易受到污染和损害。而无机膜的造价较为昂贵，能够在多种不同的恶劣环境下作业，其使用寿命也能得到一定的保证。MBR的生物膜组件是根据其在整个系统内的功能性不同划分的，包括分离性MBR，曝气性MBR和萃取性MBR等等。MVR的分离组件有点类似传统微生物处理技术之中的二次沉淀池，正因为MBR污水处理技术的截留率过高，从而导致了生物反应器之中物生物浓度较高，污泥停留的时间也较长，因此MBR污水处理之后的水质较好。而曝气性的MBR组件能够通过透气性的生物膜对于生物反应器进行供氧，氧气能够完全被吸收和利用而不至形成气泡。萃取用的MBR生物膜组件是采用内装的纤维束管的硅管组成的，这些纤维束能够有效的吸收沸水之中的污染物，并通过微生物的吸附而达到降解作用。
从反应器与膜组建的结合形式不同，MBR污水处理技术的生物反应器也可以分为分置式和一体式两种组成形式。分置式形式，顾名思义，即是生物膜组件与反应器的设置方式是分开的，整个系统的驱动是通过加压泵进行驱动。
分置式的优势在于整个系统运行相对稳定和安全，操作也更加便捷，膜的清洗与更换也更加简单，缺点在于对于动力的要求较高。一体式的形式是将膜组件放在生物反应器之中，采用真空泵抽吸的形式来得到出水。这种形式的处理方式运行消耗较低，然而在稳定性以及操作的便捷性上与分置式仍存在着一定的差距。

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