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当前的城市污水处理工作中存在投资主体单一、技术和设施落后、管理机制不完善等一系列问题，这导致城市污水处理工作难于改变传统的行政色彩和僵化结构，不但不能扩大城市污水处理工作的服务范围，而且也对城市污水处理工作的市场化发展和城市污水企业的长期成长也带来各种制约。特别是在城市污水处理工作中为基础、为核心的部分存在长期建设缺位和保障不足等问题，会对城市污水处理工作产生长期影响，对城市污水处理工作不能起到支撑作用，甚至在特况下转化为制约城市污水处理工作的要素和条件。要立足于市场经济建设和企业长期发展，以城市污水处理工作发展趋势作为方向，面向城市污水处理工作的各类问题和缺陷进行创新、变革，在解决现实性城市污水处理中各类问题的前提下，建设城市污水处理工作新的机制、平台和体系，提升城市污水处理工作的服务功能和发展潜力，真正为城市建设和环境保护提供扎实的工作支持、管理支撑和机制支持。
1 城市污水处理工作存在的缺陷和隐患
1.1 城市污水处理投资主体单一
当前城市污水处理的设备和设施投入主体一般以地方为主，随着城市化进程和生产生化升级的推进，城市污水处理的数量和要求出现了迅速扩大的实际需要，单单依靠地方有限的财政支持，无疑会造成城市污水处理工作中的实际问题，大型的城市污水处理设施和先进的城市污水处理设备不能得到资金上的保障，现实运行的城市污水处理设备设施没有维护和保养的资金，这会在长时间的运行中造成城市污水处理设备设施的性能隐患和运行风险，导致城市污水处理工作长期处于低水平徘徊状态。
1.2 城市污水处理技术和设施落后
由于城市污水处理工作呈现出越来越大、越来越多的需求和压力，进而出现了城市污水处理能力不足、城市污水处理技术落后要求、城市污水处理设施不先进的问题，不但造成城市污水处理效率低下，而且还会给城市污水处理工作的开展带来客观上的制约。特别在城市出现人口、经济和生产的快速增长的今天，城市污水处理设施和技术依然停留在 20世纪 80 年代的水平，相当数量的城市污水处理厂的现代化改造不能得到快速开展，先进的城市污水处理技术未能全面应用，不能满足城市污水处理工作发展的需要，而且对整个城市建设和现代化发展造成了基础性的制约作用。
1.3 城市污水处理管理机制不完善
当前很多城市污水处理厂都表现出运营水平低、经济效益不足等通病，这是由于城市污水处理管理缺乏必要的强制力，管理机制不完善等原因所共同决定的，由于城市污水处理工作目前是以为主导，没有针对市场经济体制的运行机制和管理体系，导致很多城市污水处理工作中存在效率低下、经营水平不足等问题，特别在城市污水处理管理工作中长期地影响和制约导致各类隐患的积累和各种风险的提升。

水是人类的生命之源，它孕育和滋养了地球上的一切生物。与我们人类密切相关的是淡水。但是，水环境中的淡水资源却很少，仅占总量的2.53%。因此，保护和珍惜水资源，是整个社会的共同职责。在我国，淡水资源人均不超过2545立方米，不到世界人均的1/4，因此我们更应该保护和珍惜水资源。20世纪以来，医药工业的迅速发展，给人类文明带来了飞跃。与此同时，在其生产过程中所排放出来的废水对环境的污染也日益加剧，给人类健康带来了严重的威胁。据文献报道，医药废水成分复杂、浓度和盐分高、色度和毒性大，往往含有种类繁多的有机污染物质，这些物质中有不少属于难生化降解的物质，可在相当长的时间内存留于环境中。采用传统的处理工艺很难达标排放。对于这些种类繁多、成分复杂的有机废水的处理，仍然是目前国内外水处理的难点和热点。结合某生物制药厂污水特点，通过调查收集资料和查阅文献，以SBR法处理该制药厂所排放的污水，处理后可以达标排放，有利于当地水环境的良性循环
水质分析

水质组成

生物制药废水可分为冲洗废水、提取废水和其他废水。其中冲洗废水和提取废水含有未被利用的有机组分及染菌体，也含有一定的酸碱有机溶剂，需要处理后排放，而其他废水主要为冷却水排放，一般污染物浓度不大，可以回用。

进水水质


制药厂用生物法生产庆大霉素及土霉素，进水水量及水质情况情况：

进水及水质


抗生素废水的水质特征

1.COD浓度高，是抗生素废水污染物的主要来源。

2.废水中SS浓度较高。其中主要为发酵的残余培养基质和发酵产生的微生物丝菌体。对厌氧UASB工艺处理极为不利。

3.存在难生物降解物质和有抑菌作用的抗生素等毒性物质。对于有毒性作用的抑制物质，厌氧生物处理比好氧处理具有一定的优势。

4.硫酸盐浓度高。一般认为，好氧条件下硫酸盐的存在对生物处理没有影响。

5.水质成分复杂。中间代谢产物和提取分离中残留的高浓度酸、碱、有机溶剂等化工原料含量高。该类成分易引起PH值波动大、色度高和气味重等不利因素，影响厌氧反应器中甲烷菌正常的活性。

6.水量较小但间歇排放，冲击负荷较高，由于抗生素分批发酵生产，废水间歇排放，所以其废水成分和水力负荷随时间有很大的变化，这种冲击给生物处理带来极大的困难。


抗生素废水的可生化降解性

废水的可生化降解能力取决于BOD/COD的比值，BOD是指在好氧条件下，微生物分解有机物质所需要消耗的溶解氧量，而COD是指在酸性条件下，用强氧化剂氧化水样中有机物和无机还原性物质所消耗的氧化剂的量，以氧的毫克每升表示。由于BOD采用微生物来降解有机物，而降解率仅为14.4～78.6%，而COD采用的是强氧化剂，对大多数的有机物可以氧化到85～95%，因此以重铬酸钾作为强氧化剂来测定COD时，BOD/COD的比值小于

1。根据资料介绍，当废水BOD/COD>0.3时，说明废水中有机物可生化降解。但一般说来抗生素废水的BOD/COD大于0.3，因此抗生素废水可生化性比较好。

在工艺选择和设计时应充分考虑废水的特点，近期、远期的可调性，并用两级处理，即物化处理与生化处理相结合。采用物化和生化相结合处理工艺。一级物化处理采用格栅、调节池、沉砂池、气浮池，主要去除废水沉淀物，中和废水PH值，调节水质、水量。生化处理拟采用SBR工艺系统。处理规模和原污水水质水量变化规律。整体配备先进可靠的系统设备，

降低系统的维护工作量，以保证系统的长期正常运转。采用适当的自动化控制系统，以保证处理效果和减少劳动力需求。工程设计采用针对该厂水质特点的工艺方案。工艺可靠，设备配备先进，运行费用合理，工程整体档次高。


 序批式活性污泥法（SBR）是从充排式反应器发展而来的，其工作过程是：一个周期内把污水加入反应器中，并在反应器充满水后开始曝气，污水中的有机物通过生物降解达到排放要求后停止曝气，沉淀一定时间将上清液排出，如此反复循环。

SBR法是近年来在国内外被引起广泛应用重视和日趋增多的一种污水生物处理技术。SBR处理工艺包括五个处理程序，分别为：进水、反应、沉淀、出水、待机。在该处理工艺中，处理构筑物少，可省去初沉池，无二沉池和污泥处理系统。与标准活性污泥法相比，基建费用低，主要适用于小型污水处理厂。运行灵活，可同时具有去除BOD和脱氮除磷的功能。

SBR法有以下优点。

SBR系统以一个反应池取代了传统方法中的调节池、初次沉淀池、曝气池及二次沉淀池，整体结构紧凑简单，系统操作简单且更具有灵活性。投资省，运行费用低，它比传统活性污泥法节省基建投资额30%左右。

SBR反应池具有调节池的作用，可大限度地承受高峰流量、高峰BOD浓度及有毒化学物质对系统的影响。SBR在固液分离时水体接近完全静止状态，不会发生短流现象，同时在沉淀阶段整个SBR反应池容积都用于固液分离。SBR反应过程基质浓度变化规律与推流式反应器是一致的，扩散系数低。系统通过好氧/厌氧交替运行，能够在去除有机物的同时达到较好的脱氮除磷效果。处理流程短，控制灵活，可根据进水水质和出水水质控制指标处理水量，改变运行周期及工艺处理方法，适应性很强。系统处理构筑物少、布置紧凑、节省占地。SBR的缺点是：对自动控制水平要求较高，人工操作基本上不能实行正常运行，自控系统必须质量好，运行可靠；对操作人员技术水平要求较高；间歇周期运行带来曝气、搅拌、排水、排泥等设备利用律较低，增大了设备投资和装机容量。由于具有以上优点，SBR近年来在国内外得到了较广泛的应用。但也有一些不足之处，如在实际工作中，废水排放规律和SBR间歇进水的要求存在不匹配问题，特别是水量较大时，需多套反应池并联运行，增加了控制系统的复杂性

购买设备后，不会直接使用某些一体化污水处理设备的，需要保存一段时间才能等待安装项目。但是，如果们在储存期间暴露于不利物质，或者如果发生碰撞或其他不利条件，则设备的质量和功能将降低。然后，为了保护一体污水水处理设备，必须结合环境，环境必须没有不利的物质，物品，甚至那些易燃或易碎的物体，因为这些物品与设备，肯定会影响质量，但会刮伤，但会损坏或损坏。
常用设备的常用工艺有AO工艺、活性污泥工艺和氧化沟工艺等。目前，AO污水处理工艺也是处理技术中是很常见的，能够满足大多数新农村的污水处理要求，运行成本较低，操作简单，维护方便。可以采用好氧菌和的代谢方式，分解水中的有机物，效果良好。
污水含有大量有机物。生化过程中的厌氧和好氧以有机物为供体，消耗污水中的大部分有机物。同时，还可以进行脱氮除磷脱氮工艺，有效地将污水中的许多污染物降低到标准范围。结合其他污水处理技术，实施深度净化处理，满足国家标准对回水质量的要求。属于低能耗废水处理工艺。工艺出水水质相对稳定，维护更方便。迄今为止，已在世界许多地区广泛采用和推广。
为促进国家环保要求，中国纠正了农村污水随意排放的问题，并列出了一系列解决农村污水排放问题的相关政策。但是实际情况如何呢？真的像想象的那么光滑吗？
据统计，与城市污水处理项目相比，农村污水处理存在严重滞后问题。与此同时，许多领域存在服务失衡。数据显示，中国北方城市污水处理率为34%，而中西部城市只有13%和12%从这个角度来看，我们的污水处理仍然面临着巨大的挑战。区域特征、经济发展和社会发展水平的差异是重要的问题。
与此同时，值得注意的是，我国农村污水处理设备普遍存在“建成但未使用，只能晒太阳”的现象。在一些地区，设施建设太慢，或者建设后未使用设施的情况更加严重。甚至一些地区的运营率也不到10%，大量的前期投资冲击了水漂。

电镀厂废水处理技术
各电镀厂的生产工艺，生产规模差别很大，镀种，废水浓度均不一致，甚至6—10倍，处理工艺大致可把含铬废水和酸洗废水混合后单独处理;把含氰废水和除油废水混合后单独处理;其它镀种废水混合后单独处理。废水水质浓度与处理成本成正比，废水浓度与采用的生产工艺相关，排放标准与该地的环境容量由当地环境部门确定排放标准，一般分为达标排放GB8978—1996一级和回用水质标准。
工艺流程
含氰废水→格栅→调节池→废水 泵→电磁流量计→二级氧化反应池→混合废水池
Na2SO3H2SO4
含铬废水→格栅→调节池→水泵→电磁流量计→还原反应池→混合废水池
CaOPAM
混合废水→格栅→混合废水池→水泵→电磁流量计→中和反应池→压滤泵→压滤机→砂滤池→PH调节池→标准化排放口
干污泥经无害集中处置
工艺流程原理简述
含氰废水预处理：
含氰废水经格栅后，进入含氰废水调节池，经转子流量计后泵入二级氧化反应池，该池内安装有PH自动控制仪、ORP自动监控仪和搅拌机，加药时可通过和PH和ORP仪反馈的信号而控制加药量，一级氧化反应是氰化物在碱性条件下被氯氧化为氰酸盐的过程，其反应式分如下两种步骤：
CN-+ClO-+H2O=CNCl+2OH-(一)
CNCl+2OH-=CNO-+Cl-+H2O(二)
在一级反应过程中，(一)式反应很快，但(二)式反应中PH值小于8.5时，反应速度慢，而且释放出剧毒物CNCl的危险，因此在第一级反应过程中污水的PH值要控制到≥11。
第二级氧化反应是将第一级反应生成的氰酸盐进一步氧化成N2和CO2，虽然一级反应生成的氰酸盐毒性很低，仅为氰的1%，但是CNO-易水解成NH3，对环境造成污染，其反应原理为：
2NaCNO+3HOCl=2CO2+N2+2NaCl+HCl+H2O
反应时，该池的PH值应控制在7.5~8之间，因PH≥8时，反应速度慢;当PH太低时，氰酸根会水解成氨，并与次氯酸生成有毒的氯胺。
经二次破氰预处理后，原来的络合物被打开，废水直排到混合废水池后再与混合废水一并处理。
含铬废水预处理：
由于还原反应时，废水须调PH值至2~3之间，因此将酸洗废水引进与含铬废水混合，可减少酸的用量，降低废水处理的运行费用，达到以废治废的目的。
含铬废水经格栅处理后，进入含铬废水调节池，经转子流量计后泵入还原反应池，该池内安装有PH自动控制仪和ORP仪及搅拌机，PH计与ORP监控仪可自动控制还原反应池加药量。电镀废水中的六价铬主要以CrO42-和Cr2O72-两种形式存在，随着废水PH值的不同，两种形式之间存在着转换平衡：
2CrO42-+2H+Cr2O72-+H2O
Cr2O72-+2OH-CrO42-+H2O
由上式可以看出在酸性条件下，六价铬主要以Cr2O72-形式存在，在碱性条件下则以CrO42-形式存在。但是电镀含铬废水、漂洗废水一般PH都在5以上，多数以CrO42-存在，其还原时通常PH佳控制在2.5~3之间，其反应原理(还原剂以Na2SO3为例)为：
2H2CrO4+3Na2SO3+3H2SO4=Cr(SO4)3+3Na2SO4+5H2O
亚硫酸钠用量理论上为：亚硫酸钠∶六价铬=4∶1，加药时投料不宜过大，否则浪费药剂，也可能因生成[Cr2(OH)2SO3]2+而沉淀不下来。


还原后的废水直排入混合废水池后再与混合废水一并处理。
混合废水处理：
混合废水为含铬预处理后废水、含氰废水预处理后废水、镀镍、普通镀铜、除油等废水，该废水混合后经格栅处理由防腐泵提升经转子流量计进入中和反应池，该池内安装有PH计及搅拌机，当向反应池投加碱(CaO)时，各金属在一定的PH值下生成相应的氢氧化物沉淀物。根据我们以往所积累的对电镀废水行业的处理经验，混合废水佳沉淀的PH值为9.5，反应后的出水进入中间水池，再经过经砂滤后，出水的PH还是偏碱性，因此再经PH调节池加酸调节后可达标排放。压滤后的污泥外运集中深埋或制砖或回收金属离子或经其它无害化处理