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贵州制药厂污水处理设备 贵州制药厂废水处理设备工艺

制药废水处理工艺流程
把高浓度有机废水采用UASB进行预处理后再进入总调节池，与低浓度有机废水进行混合，再进入主体处理工艺系统。从数据可见，高浓度有机废水采用厌氧处理中的UASB反应器进行处理，效果是好的，CODcr、BOD、SS等去除率均较高，因此它不仅可用于制药废水的处理，也可用于豆制品等其它高浓度有机废水的处理。有资料报道，该废水处理中，高浓度废水采用UASB反应器进行预处理，混合废水进入AS（活性污泥法）处理（称为UASB+AS法）与全部直接进入AS法处理比较，UASB+AS法比AS法节省曝气电费68%，节省污泥处理费59%，沼气还可利用；与SBR法比较，运行费和污泥处理费也比SBR低。
 
工艺原理
UASB即为上流式厌氧污泥床反应器，整个反应器主体可分为两个区域：反应区和气、液、固三相分离区。污水通过水泵提升到厌氧反应器的底部，利用底部的布水系统将污水均匀地布置在整个截面上，同时利用进水的出口压力和产气作用，使废水与高浓度的厌氧污泥充分接触和传质，将废水中的有机物降解。废水在反应区缓慢上升，进一步降解有机物。气体、水、污泥在同时上升过程中，沼气首入三相分离器内部通过管道排出，污泥和废水通过三相分离器的缝隙上升到分离区，污泥在分离区沉淀浓缩并回流到三相分离器的下部，保持厌氧反应器内的生物量，沉淀后的出水通过管道排出罐外。
UASB反应器的详细设计　　
反应器的体积和高度 　　采用水力停留时间进行设计时，选择反应器高度的原则是设计、运行和经济上综合考虑的结果。从设计、运行方面考虑：高度会影响上升流速，高流速增加系统扰动和污泥与进水之间的接触。但流速过高会引起污泥流失，为保持足够多的污泥，上升流速不能超过一定的限值，从而使反应器的高度受到限制；高度与CO2溶解度有关，反应器越高溶解的CO2浓度越高，因此，pH值越低。如pH值低于优值，会危害系统的效率。　　从经济上考虑: 土方工程随池深增加而增加，但占地面积则相反；考虑当地的气候和地形条件，一般将反应器建造在半地下减少建筑和保温费用。经济的反应器高度(深度)一般是在4到6m之间，并且在大多数情况下这也是系统优的运行范围。　　
UASB反应器
Vr＝0.25~3.0m/h 颗粒污泥
0.75~1.0m/h 絮状污泥
Vs≤1.5m/h 絮状污泥
≤8m/h 颗粒污泥
Vo≤12m/h 颗粒污泥
≤3.0m/h 絮状污泥
Vg＝1m/h 建议小值
应用实例

　　UASB反应器应用范围非常广，现在已经用于下列行业：

　　1、柠檬酸废水

　　进水COD范围在12000-22000mg/l之间，出水SCOD:600-800mg/l

　　稳定运行负荷在20 kgCOD/m3d，高冲击负荷达30 kgCOD/m3d

　　处理效果COD去除率95%以上

　　2、酒精废水

　　进水COD范围在35000-45000mg/l之间，出水SCOD:1200-1500mg/l

　　稳定运行负荷在18 kgCOD/m3d，高冲击负荷达25 kgCOD/m3d

　　处理效果COD去除率96%以上

　　3、淀粉废水

　　进水COD范围在6000-10000mg/l之间，出水SCOD:900-1300mg/l

　　稳定运行负荷在15 kgCOD/m3d，高冲击负荷达22 kgCOD/m3d

　　处理效果COD去除率80%以上

　　4、造纸废水

　　进水COD范围在4000-8000mg/l之间，出水SCOD:2000-2500mg/l

　　稳定运行负荷在15 kgCOD/m3d，高冲击负荷达20 kgCOD/m3d

　　处理效果COD去除率60%以上

　　应用UASB的经济效益厌氧反应的产物沼气具有很好的经济价值，理论上废水厌氧过程中每去除1kgCOD可产生0.5Nm3（标准状况下）沼气，每1Nm3沼气的用于燃烧的热值相当于1㎏标煤的热值。若用沼气进行发电，每1Nm3沼气可发1.6kwh，因此可得，处理1吨COD可发电900 kwh，按0.5元/ kwh计，处理1吨COD可产生450元的经济效益。近几年二十余座UASB厌氧反应器在各个高浓度有机废水领域的成功应用充分，UASB反应器在稳定运行负荷、因此，UASB反应器是处理高浓度有机废水的可靠、经济的选择。

电镀厂废水处理技术
各电镀厂的生产工艺，生产规模差别很大，镀种，废水浓度均不一致，甚至6—10倍，处理工艺大致可把含铬废水和酸洗废水混合后单处理;把含氰废水和除油废水混合后单处理;其它镀种废水混合后单处理。废水水质浓度与处理成本成正比，废水浓度与采用的生产工艺相关，排放标准与该地的环境容量由当地环境部门确定排放标准，一般分为达标排放GB8978—1996一级和回用水质标准。
工艺流程
含氰废水→格栅→调节池→废水 泵→电磁流量计→二级氧化反应池→混合废水池
Na2SO3H2SO4
含铬废水→格栅→调节池→水泵→电磁流量计→还原反应池→混合废水池
CaOPAM
混合废水→格栅→混合废水池→水泵→电磁流量计→中和反应池→压滤泵→压滤机→砂滤池→PH调节池→标准化排放口
干污泥经无害集中处置
工艺流程原理简述
含氰废水预处理：
含氰废水经格栅后，进入含氰废水调节池，经转子流量计后泵入二级氧化反应池，该池内安装有PH自动控制仪、ORP自动仪和搅拌机，加药时可通过和PH和ORP仪反馈的信号而控制加药量，一级氧化反应是在碱性条件下被氯氧化为氰酸盐的过程，其反应式分如下两种步骤：
CN-+ClO-+H2O=CNCl+2OH-(一)
CNCl+2OH-=CNO-+Cl-+H2O(二)
在一级反应过程中，(一)式反应很快，但(二)式反应中PH值小于8.5时，反应速度慢，而且释放出剧毒物CNCl的危险，因此在级反应过程中污水的PH值要控制到≥11。
第二级氧化反应是将级反应生成的氰酸盐进一步氧化成N2和CO2，虽然一级反应生成的氰酸盐毒性很低，仅为氰的1%，但是CNO-易水解成NH3，对环境造成污染，其反应原理为：
2NaCNO+3HOCl=2CO2+N2+2NaCl+HCl+H2O
反应时，该池的PH值应控制在7.5~8之间，因PH≥8时，反应速度慢;当PH太低时，氰酸根会水解成氨，并与次氯酸生成有毒的氯胺。
经二次破氰预处理后，原来的络合物被打开，废水直排到混合废水池后再与混合废水一并处理。
含铬废水预处理：
由于还原反应时，废水须调PH值至2~3之间，因此将酸洗废水引进与含铬废水混合，可减少酸的用量，降低废水处理的运行费用，达到以废治废的目的。
含铬废水经格栅处理后，进入含铬废水调节池，经转子流量计后泵入还原反应池，该池内安装有PH自动控制仪和ORP仪及搅拌机，PH计与ORP仪可自动控制还原反应池加药量。电镀废水中的六价铬主要以CrO42-和Cr2O72-两种形式存在，随着废水PH值的不同，两种形式之间存在着转换平衡：
2CrO42-+2H+Cr2O72-+H2O
Cr2O72-+2OH-CrO42-+H2O
由上式可以看出在酸性条件下，六价铬主要以Cr2O72-形式存在，在碱性条件下则以CrO42-形式存在。但是电镀含铬废水、漂洗废水一般PH5以上，多数以CrO42-存在，其还原时通常PH佳控制在2.5~3之间，其反应原理(还原剂以Na2SO3为例)为：
2H2CrO4+3Na2SO3+3H2SO4=Cr(SO4)3+3Na2SO4+5H2O
亚硫酸钠用量理论上为：亚硫酸钠∶六价铬=4∶1，加药时投料不宜过大，否则浪费药剂，也可能因生成[Cr2(OH)2SO3]2+而沉淀不下来。


还原后的废水直排入混合废水池后再与混合废水一并处理。
混合废水处理：
混合废水为含铬预处理后废水、含氰废水预处理后废水、镀镍、普通镀铜、除油等废水，该废水混合后经格栅处理由防腐泵提升经转子流量计进入中和反应池，该池内安装有PH计及搅拌机，当向反应池投加碱(CaO)时，各金属在一定的PH值下生成相应的氢氧化物沉淀物。根据我们以往所积累的对电镀废水行业的处理经验，混合废水佳沉淀的PH值为9.5，反应后的出水进入中间水池，再经过经砂滤后，出水的PH还是偏碱性，因此再经PH调节池加酸调节后可达标排放。压滤后的污泥外运集中深埋或制砖或回收金属离子或经其它无害化处理

商品详细
化工污水处理设备，高难度废水处理装置
    化工废水处理技术已经经过了100多年的发展，污水中的污染物种类、污水量是随着社会经济发展、生活水平的提高而不断增加，污水处理技术也随着科学技术的发展而发生了日新月异的变化，同时，旧的污水处理技术也不断被革新和发展着。尤其现在的化工废水中的污染物是多种多样的，往往用一种工艺是不能将废水中所有的污染物去除殆尽的。用物化工艺将化工废水处理到排放标准难度很大，而且运行成本较高;化工废水含较多的难降解有机物，可生化性差，而且化工废水的废水水量水质变化大，故直接用生化方法处理化工废水效果不是很理想。
    针对化工废水处理的这种特点，我们认为对其处理宜根据实际废水的水质采取适当的预处理方法，如絮凝、内电解、电解、吸附、光催化氧化等工艺，破坏废水中难降解有机物、改善废水的可生化性;再联用生化方法，如SBR、接触氧化工艺，A/O工艺等，对化工废水进行深度处理。

医院污水处理系统，它包括调节池、干化池、浓缩池、清水池、净水池、格栅、复合过滤器、低压超净化器、二氧化氯发生器及接触反应槽;在调节池中和清水池中均分别设有潜污泵及潜污泵液位仪。污水经格栅分离除去较大悬浮物自流入调节池，污水通过复合过滤器、低压超净化器进行过滤、吸附，净化后的水送入接触反应槽。在槽内与二氧化氯充分接触反应，其输出的水即可达到中水回用标准。其优点是：可将大量的病原微生物消灭在点源，减少了病的发病率，有利于保护人们的身体健康;可用该水冲厕、擦地、浇花、洗车等，节约了大量用水;便于实现自动控制，操作简单，劳动强度低。
1、一种综合性医院污水处理系统，它包括调节池、干化池、浓缩池、清 水池、净水池以及设置在调节池前部输入管道上的格栅，其特征在于：还进 一步包括复合过滤器、低压超净化器、二氧化氯发生器及接触反应槽; 在调节池中设有潜污泵及潜污泵液位仪，该潜污泵通过管路与复合过滤器的 相连通，复合过滤器的出口通过管路与低压超净化器的相连通， 低压超净化器的出口通过管路与清水池相连通;在该清水池中设有潜污 泵及潜污泵液位仪，该潜污泵通过管路与接触反应槽的相连通，二氧化 氯发生器的出口也通过管路与接触反应槽的相连通，接触反应槽的出口 经管路与净水池相连通。
2、如要求1所述的综合性医院污水处理系统，其特征在于：所述复 合过滤器由袋式过滤器与超细纤维芯过滤器构成。
3、如要求1所述的综合性医院污水处理系统，其特征在于：所述接 触反应槽由底座、槽体、上盖、进水管、出水管、五个错位置放的折流隔板 构成，上盖和底座分置于槽体的上、下端，进水管与出水管与槽体相连通， 多个错位置放的折流隔板置于槽体内。
4、如要求2所述的综合性医院污水处理系统，其特征在于：还包括 一个由空压机、储气罐、电加热器及连通上述各设备的反洗管路构成的脱附 清洗再生装置。