



产品描述
中水回用设备,贵州废水处理设备简介
随着人类活动的日益增加,产生了大量的生活和工业污水,造成了淡水资源的短缺和污染。全务,采用各国技术与设备,汇集全球膜过流分离产品、废水及中水回用技术和膜技术的深度开发利用等技术,为工业污水处理,中水回用提供的工业和的产品。努力实现重金属等污染物的“微排放”或“零排放”,达到了清洁生产和资源再利用的目的,是二十一世纪有发展潜力的技术之一。
系统优点
●具有良好的经济效益;
●设备运行采用全自动控制系统
●系统设计科学合理,故障率低,维护方便;
●达到环保规定的级排放标准;
●运行成本低;
●不仅能创造经济和社会效益,还能达到环保及清洁生产的要求。
产品参数:
(1)、系统设计咨询
为广大客户提供水处理设备终生维护!
(2)、系统设计咨询
根据客户不同的水质情况、行业需求和工程预算,给出设计方案并推荐符合实际情况的设备。
(3)、设备价格优势
拥有标准的报价模块,严格参照市场价格标准,绝不多收乱收一分钱,这是湖北科迈捷一贯以来的宗旨。
设备应用范围
(1)、电子工业用水:纯净水、蒸馏水、集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗;
(2)、制药行业用水:大输液、针剂、片剂、生化成品、设备清洗等;
(3)、工行业工艺用水:化工循环水、化工产品制造等;
(4)、电力行业锅炉补给水:火力发电锅炉、厂矿中高压锅炉动力系统;
(5)、食品工业用水:饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、品等用水;
(6)、生活饮用水:桶装水、矿泉水、小区直饮水、学校直饮水;
(7)、其它工艺用水:造纸、电镀、印染汽车、家电涂装、镀膜玻璃、扮装品、精密化学品等。
电镀重金属废水治理技术的现状
传统的电镀废水处理方法有:化学法,离子交换法,电解法等。但传统方法处理电镀废水存在如下问题:
(1)成本过高——水无法循环利用,水费与污水处理费占总生产成本的15%~20%;
(2)资源浪费——贵重金属排放到水体中,无法回收利用;
(3)环境污染——电镀废水中的重金属为“永远性污染物”,在生物链中转移和积累,终危害人类健康。
采用膜法技术处理电镀废水典型工艺如下:
采用膜法技术为电镀废水处理提供解决方案,促进电镀工业技术升级。其主要特点:
(1) 降低成本——水与贵重金属循环利用,减少材料消耗
(2) 回收资源——贵重金属回收利用
(3) 保护环境——废水零排放或微排放
电镀生产过程中的高用水量以及排放出的重金属对水环境的污染,极大地制约了电镀工业的可持续发展。传统的电镀废水处理工艺成本过高,重金属未经回收便排放到水体中,极易对生物造成危害。而膜分离技术对水与重金属进行循环利用,经过膜分离技术处理的电镀废水,可以实现重金属的“零排放”或“微排放”,使生产成本大大降低。
利用膜分离技术,可从电镀废水中回收重金属和水资源,减轻或杜绝它对环境的污染,实现电镀的清洁生产,对附加值较高的金、银、镍、铜等电镀废水用膜分离技术可实现闭路循环,并产生良好的经济效益。对于综合电镀废水,经过简单的物理化学法处理后,采用膜分离技术可回用大部分水,回收率可达60%~80%,减少污水总排放量,削减排放到水体中的污染物。
压裂废水处理设备,一体化气钻井废水处理
国内外含油污水处理工艺是基本相同的,主要分为除油和过滤两级处理,处理污水进行回注。根据注水地层的地质特性,确定处理深度标准、选择净化工艺和设备。对渗透性好的地层,一般污水经除油和一段过滤后即进行回注;而对低渗透地层,则要进行二级或过滤。如美国得克萨斯贝克斯油田,污水经气浮选、双滤料过滤器、快开过滤器又叫滤芯式过滤器处理后即可回注;原苏联近年来对地面层的重力沉降过滤流程改造为聚结过滤和气浮选法配套工艺,收到明显的效益。快开过滤器内部采用聚结除垢过滤器滤芯或者复合重叠式高流量滤芯来达到除垢和除油的目的,且更换滤芯快捷方便,因此在国内部分油田大量使用,效果很好。
在设备方面,国外开发应用的设备有许多不同类型,其处理效率都较高,如使用较广泛的气浮选装置就有立式罐和卧式槽型,除油效率达98%以上。精细过滤设备对悬浮物的控制含量<1mg/l,颗粒直径<1μm。同时,开发了精细过滤器,PE、PEC微孔过滤器等,对2μm颗粒的控制能力在85~95%,基本满足了各种地层的注水水质要求。
近年来,许多石油公司开展了旋流分离器技术研究,已形成了比较完整的理论观点和概念术语,确定了参数指标。从初步应用来看,旋流分离器具有体积小,处理量大等特点,分离效率一般在50—80%,目前陆上部分油田已应用于污水处理中。
在我国,中国石油气总公司颁布了《碎屑岩油藏注入水水质推荐指标及分析方法》,统一了高、中、低渗透层注入水水质十一项指标。由此使国内污水处理有了统一的依据标准。污水处理工艺一般包括混凝除油、缓冲、粗粒化、压力过滤等阶段,同时开展了“三防”化学助剂的研究应用。
因此,油田开发后期污水处理改造的方向是配合一段脱水工艺,充分利用分离器剩余压能,研制压力式除油设备和化学助剂,实现闭式处理工艺。
一般处理工艺
油田污水成分比较复杂,油分含量及油在水中存在形式也不相同,且多数情况下常与其他废水相混合,因此单一方法处理往往效果不佳。同时,因各种力法都有其局限性,在实际应用中通常是两三种方法联合使用,使出水水质达到排放标准。另外,各油田的生产方式、环境要求以及处理水的用途的不同,使油田污水处理工艺差别较大。在这些工艺流程中,常见的一级处理有重力分离、浮选及离心分离.主要除去浮油及油湿固体;二级处理有过滤、粗粒化、化学处理等,主要是破乳和去除分散油;深度处理有超滤、活性炭吸附、生化处理等,主要是去除溶解油。
经统计,医院污水具有以下特点:污水的水质水量不稳定,尤其是污水排放量,其中高峰为平均的1.5倍以上;污水中化学需氧量、生物需氧量等有机物污染浓度较低,且可生化性较好;污水中含有大量的和病菌。
应用于污水处理的常用生物方法有普通活性污泥法、氧化沟、SBR、生物转盘以及生物接触氧化法等,普通活性污泥法和生物转盘存在工程投资高、工艺复杂和运行管理不便等问题;氧化沟虽处理效果好,剩余污泥产生量少,但氧化沟占地面积大;SBR法虽然只需设单一的反应池即可完成调节、曝气、沉淀等功能,工艺流程简单、占地面积少,但该法操作管理严格,且大部分自控设备要依赖进口,造价高,因而限制了其推广使用;生物接触氧化法容积负荷高、处理效果稳定,污泥产量少,无污泥膨胀现象,且耐冲击负荷,因而得到广泛应用,尤其在中国污水处理中,已积累了比较成熟的运行和管理经验。与前几种生物处理法相比,生物接触氧化法具有运行成本低、结构紧凑、占地少、投资省、操作管理方便等特点,适合于医院污水处理的实际要求。另外,一般污水处理方法普遍采用全开放式露天设备,恶臭等废气和污泥产生量大,容易造成二次污染,影响环境,不利于绿色环保。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种全封闭式医院污水处理设备,以解决现有技术中的不足。
为了达到上述目的,本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:
提供一种全封闭式医院污水处理设备,其中,采用全封闭式结构,包括依次连接的生化池、过滤器和消毒池,所述生化池内含有填料,对所述生化池进行曝气提供氧气,所述过滤器位于所述生化池的上方,所述过滤器包括石英砂过滤器和活性炭过滤器,所述消毒池采用臭氧进行消毒。
上述全封闭式医院污水处理设备,其中,所述消毒池中的臭氧用量大于10mg/L,接触时间大于12min。
上述全封闭式医院污水处理设备,其中,所述石英砂过滤器内的填料采用石英砂与无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂中的一种或多种相结合形成。
上述全封闭式医院污水处理设备,其中,所述活性炭过滤器内的填料采用粉末状活性炭与颗粒状活性炭容量1:3的比例掺和而成。
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