



产品描述
商品详细
化工污水处理设备,高难度废水处理装置
化工废水处理技术已经经过了100多年的发展,污水中的污染物种类、污水量是随着社会经济发展、生活水平的提高而不断增加,污水处理技术也随着科学技术的发展而发生了日新月异的变化,同时,旧的污水处理技术也不断被革新和发展着。尤其现在的化工废水中的污染物是多种多样的,往往用一种工艺是不能将废水中所有的污染物去除殆尽的。用物化工艺将化工废水处理到排放标准难度很大,而且运行成本较高;化工废水含较多的难降解有机物,可生化性差,而且化工废水的废水水量水质变化大,故直接用生化方法处理化工废水效果不是很理想。
针对化工废水处理的这种特点,我们认为对其处理宜根据实际废水的水质采取适当的预处理方法,如絮凝、内电解、电解、吸附、光催化氧化等工艺,破坏废水中难降解有机物、改善废水的可生化性;再联用生化方法,如SBR、接触氧化工艺,A/O工艺等,对化工废水进行深度处理。
一体化废水处理设备
各部分作用
(1)格栅:挡住废水中体积较大的悬浮物。
(2)沉淀池:各工段废水集中流入沉淀池,水中大部分填料等杂质在此沉淀集中排出,减轻后续气浮池处理负荷。
(3)调质池,混合均匀后的废水集中在此。
(4)气浮机:利用气浮原理,通过溶气水的突然释压在水中产生大量均匀的微气泡群,附着于絮凝体上,造成絮凝体密度小于水的状态,空气在压力溶罐中被强制溶解,进入气浮机后,由于溶气水的突然消失,溶解在水中的空气以致密的微气泡群状态从水中逸出,在缓慢的上升过程中与絮凝体结合,带动絮凝体上浮,浮出后的杂质溢出,清液则由气浮池底部排出回用。
(5)好氧快滤池:为进一步降低SS,BOD,COD的含量,采用好氧快滤池对废水进一步净化处理。快滤池主要由滤料层、承托层、配水系统、集水区、洗砂排水组成,管廊内由原水进水,清水出水,冲洗水排出等主要管道和与其相配比的控制阀组成,其运行过程是高速过滤与反冲交替循环的过程。
一体化废水处理溶气气浮装置污水处理设备厂家价格-XRWF超级溶气气浮机结构
超级溶气气浮机为钢质结构,主要由以下几部分组成:
1、气浮机:圆形钢制结构,是污水处理机的主体的核心,内部由释放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等组成。释放器置于气浮机位置,是生产微气泡的关键部件。溶气罐来的溶气水在这里与废水充分混合,突然释放,产生剧烈搅动和涡流,形成直径约为20-80UM的微气泡,而黏附于废水中的絮凝体上,从而降低絮凝体的比重而上升,清水彻底分离出来。均布器呈锥形结构,连接于释放器上,主要作用是将分离开来的清水和污泥均匀散布于罐体中。出水管均布于罐体下部,并通过一根直立主管连接到罐上部溢出,溢出口设有水位调节手柄,便于调节罐内水位。污泥管安装于罐体底部,用于排出沉积于罐底的沉淀物。罐体上部设有污泥槽,槽上有刮板,刮板不断转动。连续将上浮的污泥刮到污泥槽内,自流至污泥池内。
2、溶气系统:溶气系统主要有溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成,溶气罐是系统中关键的部分,其作用就是实现水和空气的充分接触,加速空气的溶解。它是一个密闭耐压钢罐,内部设计有挡板、隔套,可以加速空气和水体的扩散、传质过程,提高溶气效率。
3、药剂罐:钢制圆罐,用于溶解存储药液,其中两上为深解罐,带有搅拌装置,另外两个为药剂储存罐,体积随处理能力大小而配套。
超级溶气气浮机的作用
1、超级气浮的单位浮量高,溶气利用率高,所以可以用于处理悬浮物非常高的废水,其高值可达20000mg/L。像悬浮物含量高达数千mg/L的造纸白水,采用本技术可以轻易达到回用目的。
2、可以分离1UM—10UM的浮物,如藻类等。
3、可分离比重较大的金属氢氧化物,如铁,铜,铬,锌等,例如分离百至千mg/L的含铜废水,仅一次气浮就可达到10mg/L以下。
4、用于某些生产领域,处理效果优于该行业的设备,如用于淀粉行业回收蛋白质,可使回收的蛋白质含量高达60%,达到一级品的效果,而目前淀粉行业的处理设备也只能达到30%。
5、该设备用于分离焦化终冷水中的萘片,分离焦化混合水中的各类焦油,用于溶剂萃取脱酚回收溶剂油,用于铁路机械加工废水脱除油污,COD,SS等,即使不用絮凝剂,可达到理想效果。
废水处理效果和成本估算
国内外气浮设备的比较
随着我国环保力度的加大,,日本等一些国家的环保设备公司纷纷加入中国,推出了一系列气浮设备,如窝凹气浮,超效浅层气浮,螺旋推进气浮等,一些厂家也仿制,造成环保设备遍地开花,良莠不齐的局面,但是孰优孰劣,可作如下比较,判断一套气浮装置的优与劣的标准包括以下几个方面:
1、微气泡的直径,微气泡群的密度,微气泡群的均匀性
2、能耗的高低
3、系统运转的稳定性,操作及维护的难易程度
散气气浮靠水流的机械剪切力和扩散力和扩散板产生气泡(如射流气浮),气泡直径在1MM左右不易与小颗粒和絮凝体相结合,反而会将絮凝体打碎,不适合处理含细小颗粒和絮凝体的废水,其气浮效果差,靠机械切割气泡式以机械为动力带动水切割气泡的,如螺旋推进型气浮,窝凹气浮等,其气能获得的主体气泡群的微气泡直径也在50UM以上,更谈不上气泡群的均匀性和密度了。日本,引入中国的超效浅层气浮,除池型变化并加上一个缺少说服力的“零进度”外,在技术上并没有实质性进步。螺旋推进型,优点是不使用空压机,动力消耗比超效浅层气浮略低,但其性能仍无法超出传统常规气浮的性能范围,而对于悬浮物来说含量仅数百mg/L的废水,许多常规气浮都有比较理想的效果,但是对于悬浮物含量达到数千甚至上万mg/L的废水时,常规气浮就无能为力了,而这种情况恰恰是本案的优势所在,对于超级气浮来讲,所处理废水的浮物越高,其吨水耗能就越低,而其他气浮的能耗往往是与废水的污染负荷成正比的
对于处理出水终进入二级处理城市污水处理厂的综合,应加强其处理效果,提高SS的去除率,减少消毒剂用量。加强一级处理效果宜通过两种途径实现:对现有一级处理工艺进行改造以加强去除效果和采用一级强化处理技术。
电镀是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程,常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌等,其电镀工艺大体相同,在电镀过程中,除油、酸洗和电镀等操作之后,都用水清洗;电镀废水来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、废镀液、渗漏及地面冲洗等,其中镀件清洗水占80%以上。
1.2废水来源与分类
1.2.1来自氰化电镀的镀件清洗废水及更换镀液时少量高浓度废液;
1.2.2其它电镀镀件清洗废水及更换镀液时少量高浓度废液;
1.2.3车间地坪冲洗废水;
1.3废水量
废水设计处理能力为:300m3/d,每天工作20小时,每小时处理15m3/h;
1.4废水性质与水质状况
序号
名称
排放标准值
备注
1
Cu2+
≤0.5mg/l
现已达标
2
Ni2+
≤0.5mg/l
现已达标
3
COD
≤80mg/l
4
S S
≤50mg/l
现已达标
5
PH值
6-9
现已达标
6
氨氮
≤15mg/l
现已达标
7
磷酸盐
≤1.0mg/l
现已达标
8
CN-
≤0.3mg/l
现已达标
1.5排放标准
经处理后出水执行《污水综合排放标准》一级标准,即:pH 6~9、COD 100mg/L、SS 70mg/L、TCN 0.5mg/L、TCu 0.5mg/L、TNi 1mg/L。
2、设计依据
2.1贵公司关于COD深度处理工程设计施工委托书;
2.2厂方提供的电镀废水排放浓度范围及流量、废水处理场地等资料;
2.3废水设计处理能力为:300m3/d,每天工作20小时,每小时处理15m3/h;
2.4本方案设计针对处理的污染物 :CODcr;
2.5废水经处理后CODcr达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)2.1建设单位提供废水量及水质数据;
2.6环保部门对污染治理的指示与要求;
2.7《室外排水设计规范》(GBJ14-87)有关规定;
2.8《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准;
2.9环境工程手册《水污染防治卷》,相关设计参数与技术要求。
三、新增CODcr深度处理工艺说明
(一) 项目设计参数
1、废水设计处理量:300m3/d。
2、现有排放废水pH、SS、Cu2+、COD、CN-、Ni2+、Cr3+、氨氮、磷酸盐等污染物都稳定达到了《电镀污染物排放标准》(GB21900—2008)表2标准,所以本方案只针对CODcr处理增加新的处理工艺。
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