加工定制是
外形尺寸定制
水质超纯水
生产技术贵州鑫沣源环保
尺寸定制
机架304
质保1年免费,终身维护
管道CPVC/UPVC
材质304/UPVC
组装模块化
产水电阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安装调试包含
组合模块化
是否自动全自动
产水量0.25吨/小时至1000吨/小时
进水水质市政自来水或者井水
出水水质符合客户要求的纯水水质
电导率范围0.055µS/cm~10µS/cm
电阻率范围1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常温下20°C)
生产地贵州贵阳
产品介绍
反渗透是60年代发展起来的高新膜分离技术,它的孔径很小,能去除滤液中的离子范围和分子量很小的有机物,如、病毒、热源等。它已广泛用于海水或苦咸水淡化、电子、医药用纯水、饮用蒸馏水、太空水的生产,还应用于生物、工程。我公司生产的反渗透设备以进口的复合膜组件为主,辅以多级离心泵、不锈钢高压管路、阀门、仪表、电气控制系统等组成。
工作原理
反渗透亦称逆渗透(RO)。是用足够的压力使溶液中的溶剂(通常指水)通过反渗透膜(或称半透膜)分离出来。因为它和自然渗透的方向相反,故称反渗透。根据各种物料不同的渗透压,就可以使大于渗透压的反渗透法达到分离、提纯、纯化和浓缩的目的。
选用要求
用户在采用反渗透装置前,应提供远水水质分析报告,我公司设计人员根据用户水质情况可帮助用户确定原水预处理方案,以便合理选用反渗透设备确保反渗透长期、稳定地正常运行。
应用领域
1、制药行业用水
大输液、注剂、生化制品用水、无菌水
2、电子工业用水
单晶半导体、集成电路块、显象管用超纯水系统
3、电力行业用水
热力、火力、锅炉动力给水系统
4、化工行业用水
化工工艺、化学药剂、精细化工、化妆品制造过程用水系统
5、工业产品及涂装用水汽车、家用电器、建材产品表面涂装、清洗、镀膜玻璃及蓄电池用纯水系统
6、化工、医药分离浓缩
抗生素分离提纯、活性染料脱盐、电镀废水回收、大豆蛋白回收、海带提取。

超滤系统中的超滤(Ultra-filtration, UF)是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。
超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质,膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂(如水分子)、无机盐及小分子有机物透过,而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物。
工艺设计
一般工艺流程为:
原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透设备-中间水箱-中间水泵-离子交换器-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-用水点 (2000版中国药典传统工艺)。
原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-级反渗透-PH调节-中间水箱-第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器- 微孔过滤器-巴氏消毒—用水点 (2005版中国药典目前流行工艺)。
原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透机-脱气膜-中间水箱-中间水泵-EDI系统-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-巴氏消毒-用水点 (2005版中国药典新工艺 )。
原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-级反渗透 -PH调节-中间水箱-第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)-RO水箱-RO水泵-TOC分解器-EDI系统-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-巴氏消毒-用水点 (中国药典用水、欧盟和美国药典推荐工艺)。
原液-储罐-加压泵-精密过滤器-中空超滤设备-储液罐-反洗水箱-反洗泵。
设备特点
1、超滤膜元件采用世界膜公司产品,确保了客户得到目前世界上质的有机膜元件,从而确保截留性能和膜通量。
2、系统回收率高,所得产品品良,可实现物料的分离、纯化及高倍数浓缩。
3、处理过程无相变,对物料中组成成分无任何不良影响,且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态,特别适用于热敏性物质的处理,完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端,有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。
4、系统能耗低,生产周期短,与传统工艺设备相比,设备运行费用低,能有效降低生产成本,提高企业经济效益。
5、系统工艺设计,集成化程度高,结构紧凑,占地面积少,操作与维护简便,工人劳动强度低。
6、系统制作材质采用卫生级管阀,现场清洁卫生,满足GMP或FDA生产规范要求。
7、控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计,结合的控制软件,现场在线集中重要工艺操作参数,避免人工误操作,多方位确保系统长期稳定运行。
技术参数
使用状态:错流过滤或全量过滤,反向冲洗与快速冲洗
反冲洗压力:小于0.1MPa
反冲洗:200L/m2/hr
反冲洗频率:随进水水质而变化15~60min
反冲洗时间:30-60sec
化学冲洗:随膜材质及膜污染情况而定
灭菌处理:NaClO冲洗每周一次至每月一次
特点:可以显著提高冲洗强度有利于膜的再生

简介:
中水(reclaimed water)主要是指城市污水或生活污水经处理后达到一定的水质标准,可在一定范围内重复使用的非饮用杂用水,其水质介于上水与下水之间,是水资源有效利用的一种形式。
建筑中水,指建筑物或建筑群的各种排水经处理回用建筑物内的杂用水系统。
小区中水,在建筑小区内建立的中水系统。
杂排水,民用建筑中除粪便污水外的各种排水。
中水水源,指作为中水水源而未处理的水,建筑中水水源可取生活排水和其他可利用的水源。
中水回用系统是指民用建筑物或居住小区内使用后的各种排水如生活排水、冷却水及雨水等经过适当处理后回用于建筑物或居住小区内,作为杂用水的供水系统。杂用水主要用来冲洗便器、冲洗汽车、绿化和洗洒道路。
设置中水回用既可以有效地利用和节约有限的、宝贵地淡水资源,又可以减少污、废水排放量,减少水环境地污染,还可以缓解城市下水道道的超负荷现象。具有明显地社会效益、环境效益和经济效益。
二、48T/H中水回用系统工作原理
1.过滤及膜机理
过滤和膜技术都是通过某种过滤媒介分离水中污染物的水处理措施,是水的深度处理的常用手段。
通常认为过滤去除污染物是依靠下列几种作用完成:①截留,大的颗粒难以通过滤料的小孔被直接去除,小的颗粒撞到滤料下面被截留;②沉降,颗粒直接沉降到滤料上;③撞击,颗粒偏离水流流线而撞击到滤料上;④,当颗粒随水流流线迁移时碰到滤料而被去除;⑤吸附,颗粒受到滤料的某种物化作用,被吸附到滤料表面;⑥凝聚,未被截留的颗粒碰到已被截留的颗粒表面时,凝聚在上面,同时被去除。
2.超滤膜过滤机理
超滤膜主要用于溶液中大分子、胶体、蛋白、微粒的分离和浓缩。超滤膜对大分子溶质的分离过程主要是:
(1) 在膜表面及微孔内吸附(一次吸附);
(2) 在孔中停留而被去除(堵塞);
(3) 在膜面的机械截留(筛分)。
超滤过程在对料液施加一定的压力后,高分子物质、胶体等被半透膜所截留,而溶剂和低分子物质、无机盐透过膜。超滤膜具有选择性表面层的主要作用是形成一定大小和形状的孔,它的分离机理主要是靠物理的筛分作用。
3.反渗透膜法
当盐水和纯水被一张半透膜隔开时,纯水透过半透膜向盐水侧扩散渗透,使盐水侧溶液液面增高,直至达到动态平衡。此时,半透膜两侧溶液的液位差被称为渗透压。如在盐水侧施加一个外部压力,随着压力增加,盐水侧的水分子逐渐渗透到纯水侧,盐水侧液位下降,纯水侧液位提高。当施加于盐水侧的压力等于渗透压时,两侧液位相等,并保持其动态平衡。如继续向盐水侧施加压力,当施加压力大于渗透压时,盐水侧液位继续下降,纯水侧液位提高,这种现象称为反渗透。反渗透除盐原理,就是在有盐分的水中(如原水),施以比自然渗透压力更大的压力,使渗透向相反方向进行,把原水中的水分子压到膜的另一边,变成洁净的水,从而达除去水中盐分的目的。
膜分离技术是二十一世纪为神奇的高新技术之一,将UF超滤膜和RO反渗透有机地组合在一起作为工业废水的深度处理工艺,是一种成熟的、有效的而被广泛采用的工艺。

一、学校直饮水设备的概述
现在的学生由于觉得学校的水不卫生,养成了爱喝带甜味、带汽的饮料,不但容易使学生产生厌食厌水,长期下去还会使学生得营养缺乏症。学校直饮水设备彻底解决了学校用水的安全卫生问题。直饮水设备采用的反渗透技术净水,另水价低廉,方便食用,直饮水设备具有节能环保的特点,彻底清除生产、包装等不必要的浪费,利国利民。
二、学校直饮水的优点
1、采用进口逆渗透膜(RO膜,美国水质协会合格产品),运用目前国际上的逆渗透技术工艺制备纯水。
2、五级过滤,综合发挥各滤芯的有效作用,清除原水中的泥沙、悬浮物、胶体、有机物、重金属、可溶性固体、、、热源和其他有害物质,仅保留水分子和溶解氧。
3、采用进口静音高压泵,使用寿命长,运行质量可靠。
4、预处理滤芯采用可更换方式,可有效保证预处理效果,且更换方便,换芯价格经济,产水运行成本低。
5、具有高压冲洗逆渗透膜的功能,可有效延长RO膜的寿命。
6、制水过程自动控制,原水缺水停机,储水桶水满停机。
学校直饮水设备
三、学校直饮水设备的工艺流程
1、原水泵
原水泵是为原水预处理系统提供原水压力的作用。如果原水有压力就完全可以不用这个设备。一般要求原水压力>=0.3MP。
2、原水箱
原水箱的作用更简单,是储存原水用的。这是怕原水万一供不上作一个中转。
3、石英砂过滤器
这个设备主要是过滤水中的微生物、尘土使原水达到清澈的目的。
4、活性炭过滤器
该设备主要是过滤水中的余氯。
5、加药系统(阴阳离子交换系统)
以前本系统为阴阳离子交换系统,但是操作起来非常不容易且费工,费料。现在改为加药系统直接向里添加阻垢剂。
四、学校直饮水设备的日常维护注意事项
4.1 低压冲洗
定期对RO装置进行大、低压力、低ph值的冲洗有利于剥除附着在RO膜表面上的污垢维持膜性能或当进水SDI突然升高超过5.5以上时应进行低压冲洗待SDI值调至合格后再开机。
4.2停运保护
由于生产的波动,RO装置不可避免地要经常停运,RO短期或长期停用时必须采取保护措施,不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。
短期保存适用于停运15d以下的RO系统可采用每1~3d低压冲洗的方法来保护RO装置。实践发现水温20℃以上时 ,RO装置中的水存放3d就会发臭变质有大量繁殖。因此建议水温高于20℃时每2d或1d低压冲洗一次,水温低于20℃时可以每3d低压冲洗一次,每次冲洗完后需关闭反渗透装置上所有进出口阀门。
长期停用保护适用于停运15d以上的系统,这时必须用保护液(杀菌剂)充入反渗透装置进行保护。常用杀菌剂配方(复合膜)为10%(质量分数)、异噻唑啉酮20mg/l、亚硫酸氢钠1%(质量分数)。
以前常用的杀菌剂配方是,因其具有便宜、易得的优点。但近来出于对环保和人体健康的考虑,异噻唑啉酮逐渐被重视但其在反渗透保护中的应用尚未见报道。
4.3化学清洗
在正常运行条件下,反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染这些物质沉积在膜表面上会引起反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高甚至对膜造成不可恢复的损伤,因此为了恢复良好的透水和除盐性能需要对膜进行化学清洗。
一般3~12个月清洗一次,如果每个月不得不清洗一次,这说明应该改善RO的预处理系统调整RO的运行参数。如果1~3个月需要清洗一次,则需要提高设备的运行水平,是否需要改进预处理系统较难判断。
http://www.gzxfyhjkj.com