贵阳药厂纯水设备制造厂 铜仁制药反渗透设备

食品行业发展迅速，对水质的要求也越来越高，食品工业是用水型工业，水的品质直接影响到产品质量，水在食品加工过程中，使用点非常广，使用的方式也各不相同。为此，莱特莱德讲解一下水对食品的影响和的食品用纯水设备——反渗透纯设备的配置及工艺特点。
食品工业是用水型工业，食品制造过程中需要大量用水。例如，啤酒、软饮料等各种饮料，其制品成分的大部分是水。纯水在罐头、豆腐等食品制造过程中起重要作用，并且是制品的主要成分。水分虽非糖果、糕点、面包、饼干的主要成份，但在其生产过程中对产品质量亦有重要影响。纯水在食品加工过程中，使用点非常广，使用的方式也各不相同。比如有做原料清洗、浸渍、调湿、溶解用途的，有用来碱液去皮、盐水护色、浮选、水力输送的，还有用来烫漂、预煮、糖化、发酵、调味液配置的，另外还有用于杀菌、冷却等工艺的。这么多的使用工艺，不同的使用方法，原料水中不同的成分会在加工过程中产生不同的影响。
食品品质常见的变色、褪色、着色、异臭、异味、混浊、沉淀、结晶、等问题都极有可能是因水质原因造成的。但水中的各种杂质千差万别，水质不同，造成的产品变质状况也不相同水中各种杂质对产成品的影响大概体现在如下几个方面：
1、水的色度和浊度。这两个指标是水质检验基本的指标，也是感官明显的指标。这两项指标如果超标，可以引起产品沉淀、碳酸化困难、易产生喷涌以及产泽变化。
2、水的异味。这个因素比较简单。由于物理或化学因素，很多水本身带有异臭味，很容易影响到产成品的风味。
3、水的硬度。这是水常见也受关注的一个指标，主要指水中钙镁离子的浓度。钙镁离子在加热过程中会产生碳酸盐沉淀，硬度偏高时会造成变色、混浊、沉淀、风味改变、持水性降低(肉类)、硬化(肉类、豆制品)等问题。
4水的碱度。也是一个相当重要的指标。碱度取决于水中能与H+结合的OH-、CO32-和HCO3-的含量。碱度过高会导致香味下降、沉淀、不利于CO2饱冲，酸味剂的用量。在有发酵工艺时，碱度过高不利于酵母的增长。
5、另外，水的pH及水中的酚类、游离氯、溶解氧、硝酸盐、有机物、重金属以及微生物等因素对食品加工也可能造成影响。
什么样的水是合格的纯水?
现在我国通行的要求是各种食品厂生产用水必须符合我国《生活饮用水卫生标准》，这是基本的要求，也是卫生规范强制性的要求。
那么，符合生活饮用水卫生标准的是否就是合格的水呢?
不见得。由于各种食品生产用水的使用需求不同、工艺不同，对水质的要求也不同。因此，为了保证食品品质，除食品加工用水水质满足饮用水标准外，仍需对水质的某些成分予以严格控制。饮料类用水、酿酒用水、制面包用水、制面条用水、制罐头用水、糖制品用水、制冰用水以及速冻食品用水等加工工艺对水中关键污染物都有相关的指标要求。比如制面条要求水的硬度小于20个ppm，制冰用水碱度要求小于50ppm等。
的食品用水工艺——反渗透水处理工艺：
由于现有自来水、井水等中含有各中不利于食品制造的离子、有机物等，根据不同情况可以选用不同的工艺，有的只需要过滤出颗粒杂质，有的要脱除水的异味，有的要脱除水中的离子杂质。根据这些要求现在使用量比较大的可靠工艺是反渗透纯水处理工艺，其流程如下：
1、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器(可选)→保安过滤器→一级反渗透设备→无菌纯水箱→纯水增压泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→EDI系统→无菌纯化水箱→臭氧杀菌器→纯化水增压泵→臭氧杀菌器→紫外线杀菌器→微孔过滤器→纯水用水点
2、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器(可选)→保安过滤器→级反渗透→纯水箱→纯水增压泵→第二级反渗透→无菌纯化水箱→臭氧杀菌器→纯化水增压泵→臭氧杀菌器→紫外线杀菌器→微孔过滤器→纯水用水点

软化水设备主要是降低水的硬度，除去原水中的钙、镁离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，钙、镁离子会与树脂中的钠离子发生置换，从而使得交换器内流出的水便是软化水。该设备在运行中也是需要进行定期维护维修的。
软化水设备
其实不只是运行中，就是停用之后，软化水设备也是需要定期维护的。那么要做好该设备的日常维护工作，需要做到以下几点：
1.要定期检查射流器及吸盐管路的气密性，不让漏气而影响到再生。
2.要使输入的电流电压稳定，不让电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩，不得受潮和水浸，还要定期向盐箱内加固体颗粒食盐，而且要使盐箱内的食盐溶液处于饱和状态。由于固体食盐含有杂质，大量的杂质会沉积在盐箱底部，堵塞盐阀，需要定期清理盐箱底部的杂质。
软化水设备盐箱
3.每年还要将软水器拆卸一次，清理上下布水器和石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化的树脂。
软化水设备树脂
4.软化水设备在长期停用前应对树脂进行一次充沛的再生，将树脂转换成钠型湿法保养，如是冬季，需做好防冻措施，别让树脂内的水分冻结而使树脂破碎，可保存于食盐水溶液中；如是夏季，每月至少要对软水器进行一次冲洗，可不让交换罐内滋生微生物而使树脂发霉。

矿泉水设备技术是一种以筛分为分离原理、以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01um范围内，可有效去除水中的微粒、胶体、及高分子有机物等。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化、具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能。超滤膜采用不同的组建形式、膜材料及工艺设计，可以适应各种不同的水质条件及分离功能。
矿泉水设备是以膜两侧压力差为动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离，使用压力通常为0.2MPa--0.6MPa分离孔径1nm--0.1μm可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃以下，PH为2-11的条件下长期连续使用。
管式超滤器流通状况好，不易堵塞、易清洗，适用于电泳涂漆回收、果汁浓缩、硅溶胶生产、油水分离等应用中。
卷式超滤器具有:①膜面积大；
②器体结构紧凑；
③安装、维护简单；
④占地少；
⑤较其它超滤器能耗低等优点；
但较管式超滤器对预处理要求高
矿泉水设备生产工艺流程
原水箱→反洗增压泵→机械过滤器→活性炭过滤器→1μm精滤→超滤→臭氧→净水箱
矿泉水设备主要工艺流程说明
原水罐（可选）
储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。（如水压过低或过高引起的压力传感的反应）。
原水泵
恒定系统供水压力，稳定供水量。
多介质过滤器
采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
活性炭过滤器
系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物（THM）以及其它的污染物。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。

反渗透装置是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压，利用孔径为1/10000μm（相当于大肠大小的1/6000，的1/300）的反渗透膜（RO膜），使较高浓度的水变为低浓度水，同时将工业污染物、重金属、、等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准，产出至清至纯的水，是人体及时补充水份的选择。由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中高的，所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。
反渗透装置应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的设备。广泛用于电子、、食品、轻纺、化工、发电等领域。
反渗透技术因具有的优越性而得到日益广泛的应用。反渗透净水设备的清洗问题可能使许多技术力量不强的用户遭受损失，所以要做好反渗透装置的管理，就可以避免出现严重的问题。
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