加工定制是
外形尺寸定制
水质超纯水
生产技术贵州鑫沣源环保
尺寸定制
机架304
质保1年免费,终身维护
管道CPVC/UPVC
材质304/UPVC
组装模块化
产水电阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安装调试包含
组合模块化
是否自动全自动
产水量0.25吨/小时至1000吨/小时
进水水质市政自来水或者井水
出水水质符合客户要求的纯水水质
电导率范围0.055µS/cm~10µS/cm
电阻率范围1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常温下20°C)
生产地贵州贵阳
说明:
纯化水设备是用于满足各行业需求制取纯化水的设备,多用于、生物化学化工、等行业,整个系统都由SUS304L或SUS316L全不锈钢材质组合而成,而且在用水点之前都必须装备紫外线及臭氧杀菌装置(部分国家不允许使用臭氧,故而系统采用巴氏消毒)。纯化水设备核心技术采用反渗透、EDI等工艺,比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺,以满足药厂、的纯化水制取、大输液制取的用水要求。
纯化水产水指标
化学指标:符合中国药典2010版制药纯化水要求
卫生学检查:微生物 10CFU/100ml
内 0.25EU/ml
电导率 ≤2μS/cm ( 电阻率 ≥ 0.5 M Ω CM)
自动控制,操作简单方便;(2)整套设备全不锈材质,水箱采用全不锈钢水箱;
(3)配备软水器,保证RO系统及EDI系统因硬度的影响稳定运行;
(4)采用进口海德能压反渗透,脱盐率高,使用寿命长,运行稳定,能耗低降低20%;
(5)反渗透系统采用全自动方式控制,主要元件采用进口元件,稳定性高,操作简单方便;
(6)EDI系统采用了恒压调节系统,确保水质稳定;
(7)采用正宗原装进口膜堆,性能稳定,使用寿命长,并通过技术,确保EDI系统短时停机或长时间停机时水质保持稳定;
(8)EDI计采用进口计,可预防因浓水通道堵塞或其他设备故障引起的无浓水产水而对膜堆造成的损坏;
(9)EDI系统配有紫外线杀菌和膜滤器,确保EDI产水水质稳定;
(10)具有无水保护和高、低压力保护等多种装置安全功能;
(11)所有水箱采用纯化水和水箱,并配备带压力式液位计,旋转喷淋清洗及空气呼吸装置;
(12)配备有臭氧杀菌保质保量,并按配置设计。
GMP对制药用纯化水制备装置的要求
1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。
2、为便于拆装、更换、清洗零件,执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。
3、设备内外壁表面,要求光滑平整、无死角,容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理,以耐腐蚀,防止生锈。设备外面避免用油漆,以防剥落。
4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。
5、用水接触的材料必须是低碳不锈钢或其他经验证不对水质产生污染的 材料。制备用水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。
6、纯化水储存周期不宜大于,其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒,耐腐蚀,不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑,接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌,并对清洗、灭菌效果验证。
7、制药用水的输送
1)纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送的纯化水和用水的场合,压缩空气和氮气须净化处理。
2)纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁,应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无死角的卫生级阀门,输送纯化水应标明流向。
3)输送纯化水和用水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌,验证合格后方可投入使用。
8、压力容器的设计,须由有许可证的单位及合格人员承担,须按*共和国国家标准《钢制压力容器》(GB150-80)及"压力容器安全技术监察规程"的有关规定办理。

设备介绍
超滤水处理系统(UF) 通常作为预处理用,不过也有直接作为终端过滤净化水用,比如做矿泉水的,都可以采用超滤工艺,像一般的河水,湖泊水处理,经过过滤器后也可进入超滤进行进-步的净化水质。
超滤矿泉水设备
超滤技术是去除水中悬浮物、原水动物、、和部分胶体的过滤方法。这一技术是保证饮水安全的重要手段,目前多的还是体现在工业水处理中,无论是做纯水还是废水,超滤都占据不可替代的位置。
而近几年国内超滤膜的生产工艺也是不断提高,在满足用户需求的情况下也成本也同时在降低。超滤膜有分为4寸(UF90)、6寸(UF160) 、8寸(UF200)、10寸(UF250) ,不同尺寸的超滤膜它的产水量也不一样,通常设计单位会根据用户需求以及其原水水质情况来选用不同型号不同尺寸的膜,虽然超滤具有除悬浮物,等的作用,但是无论是自来水或是其它水体都需要配备预处理,以保证超滤膜的性能及使用寿命。
超滤的预处理一般都是石英砂过滤器、混凝、活性炭过滤器、保安过滤器等等。具体工艺过程说明如下:
1、石英砂/锰砂过滤器
性能:采用多层不同粒径的石英砂滤料以能除去原水中较大颗粒的悬浮物、泥沙、杂质等降低水的混浊度。使水中的有机物质、、等随着浊度的降低而大量去除;锰砂滤器能有效降低进水的硬度。
特点:罐体采用玻璃纤维钢材料,耐酸碱腐蚀。手动控制过滤器的反洗、正洗与运行。
超滤矿泉水生产设备
2.活性炭过滤器
活性炭过滤器主要是用来吸附水中的余氯,保证产水无余氯,还能部分去除或降低水中的色、嗅、味、有机物、重金属和农药残留等有害物质。通常其过滤精度为100μm左右,出水浊度≤5NTU。
3、精密过滤器
内部填充PP棉滤芯,过滤孔径5μm,去除水中固体物质,减少杂志对渗透膜的划伤。
4、超滤设备
超滤膜可用于除去水中的悬浮微粒、胶体、微生物等。在水压的作用下水分子及小分子物质透过超滤膜,水中的悬浮微粒、胶体、微生物等则被截留在超滤膜的内表面。由于绝大多数和微生物的直径都大于0.1微米,比超滤膜孔径大10倍以上,因此超滤膜能有效截留、等,从而产水水良。
5、反洗
经过一段时间的过滤,超滤膜上截留物会越来越多,为了维持超滤组件产水量的稳定,要定期进行水反洗/化学加强反洗,通过反洗使超滤膜产水通量得以恢复,使设备稳定运行。

1. 设计依据:
1.1原 水:市政自来水水压:0.2~0.3Mpa,管径:DN20
1.2产水用途:纯净水
1.3产 水 量:设备终端出水量≥0.5m3/h
1.4 产水水质:出水水质:出水电导率≤50(原水电导≥1000时)(原水电导如在500以下,产品水电导率则可≤10)
1.5系统配置:预处理+双级反渗透除盐+终端消毒处理
1.6运行方式:自动控制运行
1.7设计界线:从原水箱出口至用水点
1.8设备工艺参数满足《工业用水软化除盐设计规范》(GBJ109-87);
1.9设备安装调试满足《给水排水工程施工验收规范》(GB1328-1995)。
1.10其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定
2、系统对外界要求:
2.1进 水 管:进水管接至原水。
2.2供 电 缆:根据算出的容量,用户将动力电分别送至操作控电控柜上。
2.3出 水 管:至用水点。(详见工艺流程图)。
2.4地基要求:地基承载力≥5吨/平方
2.5废水处理:排至设备就近下水管道/地沟(用户考虑)。→
2.6系统水温:常温。
2.7占地面积:15-25平方米。
三、工艺流程
原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂添加系统→5微米精密过滤器→双级反渗透装置→纯水箱→用水点
四、主要工艺流程设备的说明
本工艺包括预处理系统、双级反渗透系统、消毒系统及纯化水供水系统。
A.反渗透系统进水要求:
1) 污染指数 SDI≤4
2) 余氯 <0.1 ppm
3) 浊度 <1NTU
4) 供水Fe3+ ≤0.01ppm
5) 供水水温适宜范围 10~30℃
6) 碳酸钙饱和指数LSI 0
B.预处理就是通过过滤、吸附、交换等方法使反渗透进水达到以
下要求,实现以下目的:
防止反渗透膜面结垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等);
防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透膜的污堵;
防止有机物质的对反渗透膜的污堵和降解;
防止微生物对反渗透膜的污堵;
防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏;
C.预处理系统的组成:
原水预处理部分:
原水中含有多种杂质,如悬浮物、胶体、有机物和无机物。为保证本系统中反渗透预除盐部分的正常运转,必须先去除水中的悬浮物、胶体、有机物等,使反渗透的进水达到要求,故本系统设置原水预处理部分。原水预处理部分包英砂过滤器、括活性炭滤器、保安滤器、阻垢加药等装置。
预处理系统是根据原水水质情况、反渗透的进水水质要求和进水水量进行设计的。反渗透进水水质要求污染指数(SDI)≤4,浊度<1NTU,余氯<0.1mg/L,含量TBC<10个/mL。水质的好坏直接影响反渗透水处理设备的可靠性与安全性。
A、多介质过滤器:
其主要作用是去除粒度大于20微米的机械杂质,经过混凝的小分子有机物和部分胶体,使出水浊度小于0.5NTU,含铁量小于0.05mg/L, SDI≤5.
此系统设有运行、正洗和反洗功能,根据原水水质来定期正、反洗,可以把每天运行时所截留的淤泥、悬浮物等杂质排除罐外,延长系统的使用寿命。
B、活性炭滤器 :
反渗透设备要求进水的余氯含量小于0.1mg/l,因此采用活性炭滤器脱除原水中的余氯,防止反渗透膜受到污染。同时可以进一步吸附原水中的有机物。活性炭滤器内填精制耶壳型活性炭,用于吸附原水中的余氯、有机物、部分色素和有害物质,降低化学耗氧量COD。活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工等工业用水的净化,还可去除象余氯一类对反渗透膜有害的物质,防止反渗透膜被氧化。通常能够去除63%—86%胶体物质,50%左右的铁,以及47—60%的有机物质。
C、阻垢剂计量加药系统:
为防止反渗透装置浓水端出现CaCO3、MgSO4、BaSO4、SiO2的浓度积大于其平衡溶解度而结晶析出,在保安过滤器前加入阻垢剂,加入量:每吨原水加入3-5PPM。用计量泵定量加入。
D、保安滤器:
保安滤器属于微滤设备,在预处理系统中起保险作用,当机械滤器工作状态不正常时把关,为保证任何情况下都能够提供合格的供水,防止水中及管道中的微粒进入水泵和反渗透系统,特设置保安滤器作为后的过滤装置。当滤器进出囗压差大于0.1Mpa时需更换滤芯(由于被过滤的介质直接进入到微孔滤膜的空隙中,因此很难通过酸碱清洗恢复通量)。滤器结构能满足快速更换滤芯的要求。
E、反渗透除盐部分:
反渗透是膜法水处理的重要方式,它是除盐水、纯水、高纯水等制备的有效方法。它的核心技术是反渗透膜,该膜是一种用材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。它能够在外加压力的作用下使水溶液中的某些组分选择性透过,从而达到水体淡化、净化的目的。
反渗透除盐系统的构成和功能:

贵州超纯水设备,如何正确使用和清洗超纯水设备
贵州超纯水设备能够去除水中的泥沙,大颗粒,和等物质,出水的水质电阻率高达18兆欧,能够让自来水更加的清澈,干净,降低水的浑浊度等。出水的水质能够达到了国家用水标准。如何正确使用和清洗超纯水设备?
1、出水的用途。超纯水器产水,用途不尽相同。
2、源水的水质情况。根据源水的水质情况确定机器的类型。要根据源水的硬度,泥沙,悬浮物等来判定是否需要配置预处理设备。
3、取水的方式。连续取水还是间断取水在工作的时候。对于压力,软管等是否有的要求等。
高峰时候用水。高峰用水的持续时间,具体的用水量要求,出水的水质等。
每日用水量。一机多用。纯水和超纯水两种水质。
工作的环境。具体的摆放位置,进出口水的位置等。
贵州超纯水设备厂家的这些都是多年的生产经验总结出来的,希望帮助用户来选择适合的超纯水器。
反渗透膜是一种新型膜元件,采用反渗透技术就能够去除水中的胶体,盐类,和等有害人体健康的物质。反渗透膜使用一段时间之后,会附着着很多的污染物,需要及时的清洗。那么纯净水设备清洗反渗透膜步骤如何呢,详细的介绍一下。
1、用水清洗。用泵把反渗透纯水从清洗打入到反渗透系统之中,然后在打开阀门排放5-10分钟。
2、配药。用干净的纯水在清洗箱中配置溶液。
3、清洗。配置后的溶液在反渗透系统中循环大约1个小时,使用低压向反渗透系统中输入配置的清洗液体。避免溶液的稀释,可以把回水排放阀门关掉。
4、冲洗药剂,清洗结束之后,把清洗箱排放干净并且冲洗,在输入纯水在后面的冲洗用。
5、冲洗。把泵干净的纯水从清洗想打入到反渗透系统之中。
6、在冲洗反渗透系统之后,在正常的运行,直到纯水没有异味等。才可以关闭排放阀门。
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