贵阳纯水设备电话 兴义食品加工反渗透设备电话

量型：流量达到设定值时开始还原，适用于所有系统供水。软化水设备,锅炉软化水设备
微电脑型：将水质资料输入微电脑．可自动设置各程序的时间。如配用中央控制器，可实现远程控制，适用于自动化程度较高的楼宇自控等系统供水。
参数和使用要求：原水硬度：3-10mg-N／L(1mg-N／L=2.8德国度=50mg／LCaCO3硬度)，如原水硬度高于10mg-N／L,选型时加大一个型号或采用二级软化。
●出水口硬度：≤0.03mg-N／L
●水压：0.2-0.6Mpa
●工作温度：2-50℃
●自控电源：220V，50Hz
●耗电量：<10W
●盐耗：<100克／克当量
全自动软化控制方式 　
A、 由一个交换罐、一个控制阀和一个盐箱组成。再生控制方式分为时间型和流量型，再生时需停止产水2小时，适用于间歇供水场合，若需连续供水，可配置一个储存2小时水量的水箱。
B、由一个控制阀控制两台交换罐交替供水，交替再生，实现不间断供水，适用于连续供水的场合，再生方式为流量型。
C、由两个控制阀，两个交换罐和一个盐箱组成，两套罐交替供水．交替再生．连续供水．再生控制方式为流量型。
D、由两个控制阀、两个交换罐、两个盐箱组成，两套罐同时供水，交替再生，连续供水，再生控制方式为流量型。软化水设备产品结构：
1. 进口控制阀：阀体材质为高强度轻质耐腐蚀工程塑料、无铅黄铜。软化水设备,锅炉软化水设备,全自动软化水设备
2. 抗腐蚀罐体：罐体材质为玻璃钢（可选用碳钢或不锈钢衬塑罐体），罐体防腐、耐压，使用寿命长。
3. 均匀布水系统：采用射流式布水，树脂有效交换容量得以充分发挥，用盐控制，无须盐泵。
4. 进口高性能树脂：选用强酸性阳离子交换树脂，破损率低，粒度均匀，提高离子交换率。
软化水设备工作程序：
1. 供水：未处理的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水。
2. 反洗：水从树脂层下部进入，松动树脂，去除细碎杂物。
3. 进盐水再生：利用较高浓度的盐水（Nacl）流过树脂，将失效树脂重新还原为钠型可用树脂。
4. 冲洗：按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。
5. 注水：向盐箱内注水，溶解食盐，以备下次再生所用。
软化水设备性能特点：
1. ：软水器整体设计配套合理，使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。
2. 省工：自动化程度高，无需设专人值守。
3. 省水：软水器制水率达98%以上。
4. 省电：采用虹吸再生原理，无需盐泵，耗电量仅相当于手动软水设备的1%。
5. 占地空间小：只需提供树脂罐和盐罐的占地空间，节省管路、盐泵所占空间。
6. 调整方便：用户可根据实际需要，自行调整再生周期和再生时间。
7. 运行费用低：由于自动化程度高，软水器能适应水量变化，地计量产水量、计量再生剂的用量，避免了再生时再生剂无辜的浪费，同时可节省大量的人工费。 
软化水装置安装要求：
1. 地基需水平，就近设置地漏或排水沟，以排走再生废水。设备附近应设立的电源插座。
2. 盐箱应靠近交换罐，吸盐管越短越好。
3. 进水管上应安装上Y型过滤器以及水表，出水口应设取样口。
4. 进出水管上应安装手动阀门，进出水口之间应设旁通阀，以便在再生或检修时继续供水。软化水设备,锅炉软化水设备,全自动软化水设备
三、应用范围：系列全自动软水器：可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。目前已广泛应用于各种蒸汽锅炉、热水锅炉、热交换器、蒸汽冷凝器、空调、直燃机等设备及系统的循环补给水中。此外还用作生活水处理，食品、电镀、医药、化工、印染、纺织、电子等工业水处理以及作为脱盐系统的前置处理。

用纯水对水质要求相对来说更加严格，更加高。常要求超纯水的电阻值应高于15兆以上。为保证用超纯水的用水安全，超纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合而成，而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。我们公司从整个行业用超纯水的特点出发，针对不同用户对高纯水的不同要求，采用反渗透，EDI等工艺，比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺，以满足药厂、的纯化水制取、大输液制取的用水要求。
行业超纯水设备的工艺
1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。
2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点。
3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。

食堂用纯净水设备，贵州水处理设备
反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。
反渗透时，溶剂的渗透速率即液流能量N为：
N=Kh(Δp－Δπ)
式中Kh为水力渗透系数，它随温度升高稍有；Δp为膜两侧的静压差；Δπ为膜两侧溶液的渗透压差。稀溶液的渗透压π为：
π=iCRT
式中i为溶质分子电离生成的离子数；C为溶质的摩尔浓度；R为摩尔气体常数；T为温度。
反渗透通常使用非对称膜和复合膜。反渗透所用的设备，主要是中空纤维式或卷式的膜分离设备。
反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，从而取得净制的水。也可用于大分子有机物溶液的预浓缩。由于反渗透过程简单，能耗低，近20年来得到迅速发展。现已大规模应用于海水和苦咸水（见卤水）淡化、锅炉用水软化和废水处理，并与离子交换结合制取高纯水，目前其应用范围正在扩大，已开始用于乳品、果汁的浓缩以及生化和生物制剂的分离和浓缩方面。

贵州反渗透设备，反渗透高纯水设备常见问题总结
水处理设备的使用一方面为工业用水提供了方便，同时设备使用中也会发生各种小问题。小编为您整理了以下关于反渗透高纯水设备常见的几种问题，如果您在使用设备期间也遇到了相似的问题，请您打电话咨询厂家！
反渗透高纯水设备主要有以下12大常见问题：
1、给水压力低的原因可能是：给水流速不适当；系统泄漏；高压泵水压力不足或泵部漏水、漏气；精密过滤器滤芯污堵；高压泵故障。
2、给水压力高的原因可能是：高压泵出口门调节不当；从高压泵到反渗透器之间的管道堵塞；浓水调节门关的太紧或堵塞，浓水排放小；回收率太低。
3、回收率低的原因可能是：给水流速过高；给水压力或浓度低。
4、回收率高的原因可能是：给水压力过高；给水流速不足。
5、反渗透设备两端压降高的原因可能是：浓水流速高；膜元件污染。
6、高压泵停止运转的原因可能是：泵出水压力过高(大于1.7MPa)；泵水压力过低(小于0.05MPa)。
7、反渗透设备产水量降低的原因可能是：给水温度低；给水压力低；浓水浓度太高引起高的渗透压；膜污染。
8、反渗透设备产水量的原因可能是：给水压力高；给水温度高。
9、反渗透设备产水电导和浓水电导率同时升高的原因可能是：浓水管道或浓水调节阀污堵；回收率过高。
10、反渗透设备产水电导率高，浓水电导率也高，每段压力降也高的原因可能是：膜元件污染，限制了浓水流速。
11、反渗透设备产水电导率高，每段压力容器两端压降，产品水低的原因可能是：膜元件污染。
12、每段压力容器两端压降大，产品水低，产品水电导有所增加的原因可能是：膜元件通道污染、堵塞。
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