



产品描述
废水来源及成分十分复杂,含有大量病原性微生物、有毒、有害的物理化学污染物,具有空间污染、急性、潜伏性等特征,如果不经有效的处理直接排放会成为一条疫病扩散的重要途径,目前,大型都有一定的废水处理系统,但规模小的医院废水处理方面就比较薄弱,所以寻求一种廉价、操作简单的能杀灭污水中微生物和改善水质的方法就显得十分必要,为此,我们提出一种医院污水处理回收利用工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种医院污水处理回收利用工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种医院污水处理回收利用工艺,其工艺包括以下步骤:
A、采用复合絮凝剂对污水进行过滤、沉淀预处理,去除部分固体杂质;
B、将污水通过泵机输送到平流式隔油箱中,使用刮油机将上层的轻质油收集回收利用,并将隔油箱中沉淀下来的重质油及其他杂质积聚到箱底污泥斗后通过排泥管收集;
C、将污水通过泵机输送到水解酸化箱内,反应一段时间后,通过泵机输送到厌氧反应箱内,反应一段时间后,通过泵机输送到好氧反应箱内;
D、在好氧反应箱的出水端连通膜生物反应器,并采用泵机将膜生物反应器过滤后的水输送到酸碱中和箱内。
优选的,所述复合絮凝剂为铝钾、三氯化铁、聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、聚合铝铁、聚合氯化铝铁中的两种或多种。
,所述水解酸化箱中放置有水解产酸菌,可将污水中不溶性有机物水解成可溶性有机物,使大分子有机物质分解成小分子有机物质。
,所述酸碱中和箱包括壳体,壳体内腔的上端活动安装有转轴,且转轴的外表面固定连接有搅拌叶,壳体内腔的中端固定连接有隔板,隔板内表面的中端开设有第二出水口,且第二出水口的底部活动安装有电磁阀,壳体内腔底部的中端固定连接有水质传感器,且壳体内腔底部的右端固定安装有循环泵,壳体底部的四周均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部活动安装有行走轮,壳体右侧的下端固定连接有电机支座,且电机支座的上表面固定安装有电机,电机的输出轴通过皮带与转轴传动连接,壳体左侧的上端固定连接有显示器。
优选的,所述壳体顶部的左右两端分别开设有注水口和酸碱液注,且注水口和酸碱液注的顶端均螺纹连接有盖板,循环泵的出水端通过管道与平流式隔油箱、水解酸化箱、厌氧反应箱或好氧反应箱连通,壳体的左侧且位于显示器的下端固定连接有控制器,且控制器的外表面从后向前依次固定连接有电机开关、电磁阀开关和循环泵开关,壳体的左侧且位于隔板顶部的对应位置开设有出水口,壳体左侧的底部开设有第三出水口,且第三出水口和出水口的内表面均活动安装有阀门。
随着经济的发展和科技的进步,当今各大城市的科研单位和院校进行的科研实验越来越深入、广泛,从实验室中排放的实验室废水相对增多,废水的水质相当复杂。
此类废水的排放周期不定,排放水量也无规律性,且所含污染物成分较为复杂,除含有洗涤剂及常用溶剂等有机物外,还有较多的酸碱,有毒有害的有机物及重金属,而且含有许多物质性质很难确定。
实验室废水水量相对较小,但如果不加处理就外排将对环境造成极大的污染。为了进一步加强对实验室的管理,实验室废水综合治理的方法与处理效果好、技术、投资较少的设备势在必行。
医院污水从广义上讲是属于生活污水,但是医院污水的特点是含有病原菌,因此其技术重点是把好消毒关。而且,对于医院废水而言,一般都含有对生物有抑制作用和难以生物降解的药物成份,因此可以考虑采用前面放置厌氧处理的工艺,先将难降解的有机物水解。而且在供水日趋紧张,供水价格不断上涨的今天,有必要对出水进行污水回用。
综合以上考虑本方案拟用低能耗的厌氧水解+生物接触氧化法为主体,一半的出水用来污水回用,回用水的处理采用混凝沉淀+吸附过滤+消毒工艺处理后可作为冲厕、绿化、洗车的污水处理工艺。
通过厌、好氧菌分解有机物达到降解去除综合污水中有机污染物质与有害、有毒物质,然后达标排放。出水一半再经过深度处理彻底消毒处理,达到消灭病菌、、保障人体健康,消除有机污染物所引起的污染隐患的目的;用于绿化和冲厕、车库地板等冲洗。
污水处理,因不同原因形成的废水、污水处理难度等等原因,所需要的污水处理技术也不尽相同。
1.废水水质
生活污水水质通常比较稳定,一般的处理方法包括酸化、好氧生物处理、消毒等。而工业废水应根据具体的水质情况进行工艺流程的合理选择。特别需要指出的是,对于采用好氧生物处理工艺处理废水来说,要注意废水的可生化性,通常要求COD/BOD=0.3,如不能满足要求,可考虑进行厌氧生物水解酸化,以提高废水的可生化性,或是考虑采用非生物处理的物理或化学方法等。
2.污水处理程度
这是污水处理工艺流程选择的主要依据。污水处理程度原则上取决于污水的水质特征、处理后水的去向和污水所流入水体的自净能力。但是目前,污水处理程度的确定主要依从国家的有关法律制度及技术政策的要求。通常环境管理部门是根据《污水综合排放标准》及相关的行业排放标准来控制污水的排放浓度,一些经济发展水平较高的地区还规定了更为严格的地方排放标准。因此,无论是何种需要处理的污水,也无论是采取何种处理工艺及处理程度,都应以处理系统的出水能够达标为依据和前提。按照法律、法规、政策的要求预防和治理水体环境污染。
3.建设及运行费用
考虑建设与运行费用时,应以处理水达到水质标准为前提条件。在此前提下,工程建设及运行费用低的工艺流程应得到重视。此外,减少占地面积也是降低建设费用的重要措施。恰好中科瑞阳平板MBR就有着占地面积小的优点。
4.工程施工难易程度
工程施工的难易程度也是选择工艺流程的影响因素之一。如地下水位高,地质条件差的地方,就不适宜选用深度大、施工难度高的处理构筑物。
5.当地的自然和社会条件
当地的地形、气候等自然条件也对废水处理流程的选择具有一定影响。如当地气候寒冷,则应采用在采取适当的技术措施后,在低温季节也能够正常运行,并保证取得达标水质的工艺。当地的社会条件如原材料、水资源与电力供应等也是流程选择应当考虑的因素之一。
6.污水的水量
除水质外,污水的水量也是影响因素之一。对于水量、水质变化大的污水,应首先考虑采用抗冲击负荷能力强的工艺,或考虑设立调节池等缓冲设备以尽量减少不利影响。
7.处理过程是否产生新的矛盾
污水处理过程中应注意是否会造成二次污染问题。例如制药厂废水中含有大量有机物质(如苯、、溴素等),在曝气过程中会有有机废气排放,对周围大气环境造成影响;化肥厂造气废水在采用沉淀、冷却处理后循环利用,在冷却塔尾气中会含有,对大气造成污染;农药厂废水处理中,以碱化法降解,如采用石灰做碱化剂,产生的污泥会造成二次污染;印染或染料厂废水处理时,污泥的处置为重点考虑的问题。
总之,污水处理流程的选择应综合考虑各项因素,进行多种方案的技术经济比较才能得出结论。
随着科学技术的不断发展,人们日常生活中的各项需求和社会发展的需求也将会被更好地满足。对于广大药品制造行业来说,在生产药品的过程中会产生过多的高浓度的制药废水,如果不能够很好地处理这些废水,就会让这些废水中的有害物质不断地扩散。因此,在排放这些废水之前一定要对这些废水进行深度处理,这样才能够降低这些废水产生的危害。但是,目前各项制药废水深度处理工艺还是存在着诸多问题,从而使得在处理的过程中没有好的处理效果。本文主要就制药废水深度处理工艺进行全面的分析。
1 制药废水处理技术的研究现状
在实际生产的过程中,可以针对制药废水的特征来采用废水厌氧处理技术进行厌氧处理和好氧处理,终才能够更好地完成废水深度处理。只有在实际操作的过程中有效地进行废水抑制处理,才能够将处理的浓度减弱到生化抑制的浓度之下,从而更好地增强废水的生化性。在完成生化处理之后,还要进行深度处理,并让废水能够更好地符合排放的标准。如果想要更好地解决企业在制药过程中产生的废水问题,需要结合工程设计的实际要求来制定相应的方案,并有效地进行运行,在有效地分析废水特征之后再找出合适废水处理方法。
2 原废水处理工艺中存在的问题
我国的制药废水深度处理工艺早就出现并取得了发展。目前,这一类高浓度制药废水的处理技术也在不断发展。虽然现阶段的处理工艺已经取得了很大的进步,但是从实际处理的过程来看,有关处理的效果都有所提升。对于目前广大制药企业来说,多数高浓度制药废水处理技术在使用的过程中还存在着如下的问题:,我国造就了新的污染物排放的标准,为的就是更好地保护环境。但是,我国大部分制药企业在发展的过程中都没有能够遵照规定进行,在处理废水的过程中总出现污染物超标的现象。第二,广大制药企业会通过运用重复处理来使得污染水能够达到排放要求。但是,高浓度制药废水内的化学物质含量非常复杂,不同物质内部的含量也较多。如果只是运用原有的技术来进行处理,往往不能够有更好的处理效果。正是因为在处理的过程中存在以上两个问题。所以只有改造高浓度制药废水深度处理工艺才能够更好地保护社会环境。
3 目前制药废水深度处理的主要技术
3.1 混凝沉淀技术
目前,混凝沉淀技术为国内处理废水过程中常用的一种技术。这种技术能够深度处理制药废水。主要可以分为如下几个部分组成:,可以将化学药剂都放在水中分散一下,这样就可以将污水中的细微部分转化成不稳定的分离状态,整体污水可以以团状和絮状的方式存在。第二,当污水中的物质形成絮状之后,混凝技术能够继续发挥重力的作用使得污染物得以下降,终也就能够有效地分离固体和液体。
混凝沉淀工艺在我国出现的较早,所以相关的设备较为完整,且操作的过程也较为简单。例如,在处理废水的过程中,可以将120mg/L 的混凝剂投入内部。此时的pH 值为8,时间为25s,总体可以达到89% 的去污率。总体而言,去污效率较高。但是这项工艺并没有很好地溶性的作用,也很难清除微生物内部的病原体。
3.2 膜分离技术
早在二十世纪六十年代和七十年代就已经出现了膜分离技术。在使用的过程中还会表现出精致和浓缩的特质,整个操作的过程也较为简单。不仅整体操作的过程变得更加节能,而且运作的过程中也能够更好地被控制。在处理废水的过程中,主要可以运用反渗透和微滤技术来去除沉淀物质内部的杂质,并有效地减弱内部的矿化度。也可以通过运用反渗透技术将脱盐率控制在90%,并将水的回收率控制在70%。
一般而言,膜生物反应器能够将传统的污水处理技术和的污水工艺有效地结合在一起,从而有效地净化污水。某制药厂在处理污水的过程中,发现DO 的浓度质量为8,出水的COD 的去除率为93%,出水的BOD 去除率为94%。但是在实际操作的过程中却发现技术投资过大,使得有关处理技术不能够更好地发挥作用。
3.3 生物处理技术
目前所使用的制药废水处理技术也不能与新的排放标准相匹配。但是生物处理技术仍然是常用的处理技术。目前,生物处理技术不仅处理成本更小,而且也会有更加稳定的效果。好氧的生物处理技术能够中和废水中不良物质。所以,在实际操作的过程中,需要将预处理技术和好氧深度处理技术有效地结合在一起。在实际进行深度废水处理的过程中,应该将预处理技术和氧生化处理技术有效地结合在一起。
4 实际案例分析
4.1 公司介绍
某制药公司是一家生产中成药的公司。在生产过程中产生的废水主要为中成药制剂、产品和化学药品制剂产生的废水。废水内部的污染物主要是由CODCr、BOD5、悬浮物和其他物质组成。在实际操作的过程中,一定要先处理相关的污水,才能够更好地满足环境建设的要求。
4.2 水质分析
结合项目实际运行的情况,可以将废水的处理规模设定为1 000m3/d。主要的运行规模可以保持在50m3/h,每天运行20h。其水质标准如下:CODCr 被控制在2 000mg/L,氨氮被控制在30mg/L,pH 值则被控制在6~9。在处理之后,要将水质控制在如下的标准内部:将CODCr 控制在小于60mg,BOD5控制在小于15mg/L,氨氮控制在8mg/L。
4.3 处理工艺路线
在进行废水处理的过程中,由于制药厂排放的废水的浓度较高,尤其不容易生化,废水中也含有大量的悬浮物质和颗粒,不能够有效地去除内部的污染物。因此,在实际处理的过程中,可以先分析废水的特点,之后再结合废水处理的要求来采用“气浮法+ 水解酸化和其他方法结合起来进行处理。只有将这些工艺有效地结合在一起,才能够使得水质达标。处理工艺路线见图1。
4.4 处理效果
自从制药废水深度处理工艺设备运行以来,企业也在不断地对污水处理站进行定期保养。整个系统内部的各类设备都没有在运行的过程中出现故障。接触氧化池的运行状况良好,所以也会有好的运行效果。在处理的过程中,在采用接触氧化池的操作之后直接采用混凝沉淀池来处理,这样才能够更好地达标。
在进行处理的过程中,需要避免产生更多的污染物和异味,总体来说,操作的过程相对较为简单。
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