加工定制是
外形尺寸定制
水质超纯水
生产技术贵州鑫沣源环保
尺寸定制
机架304
质保1年免费,终身维护
管道CPVC/UPVC
材质304/UPVC
组装模块化
产水电阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安装调试包含
组合模块化
是否自动全自动
产水量0.25吨/小时至1000吨/小时
进水水质市政自来水或者井水
出水水质符合客户要求的纯水水质
电导率范围0.055µS/cm~10µS/cm
电阻率范围1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常温下20°C)
生产地贵州贵阳
EDI除盐设备系统贵州迈科迪环保科技有限公司。我公司生产的,采用世界上的反渗透膜元件作预处理再配上EDI连续电除盐装置这是目前制取超纯水经济,环保的超纯水制备工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵.
我公司设计的EDI除盐设备系统采用成熟、可靠、、自动化程度高的二级反渗透+EDI+精混床除盐水处理工艺,确保处理后的超纯水水质确保处理后出水电阻率达到18.2 MΩNaN。EDI除盐设备系统关键设备及材料均采用国际主流可靠产品,采用PLC+触摸屏控制,系统自动化程度高,系统稳定性高。大大节省人力成本和维护成本,水利用率高,运行可靠,经济合理。使设备与其它同类产品相比较,具有更高的性价比和设备可靠性。
我们公司生产EDI除盐设备系统,有多年的生产经验,尤其在电控系统PLC方面在水处理行业技术都是比较成熟,我们也有做过很多各行业的水处理设备,这方面我们有丰富的经验。我们公司做出来的EDI除盐设备系统质量比同行具有更大的优势,在国内具有一定的市场竟争力。该产品由于具备性能好、价格低于国外同类产品价格、供货及时、售后服务方便快捷等诸多优势。在太阳能光伏电池、单/多晶硅、非晶硅、电子与半导体、锅炉补给水、光电光学等企业的脱盐水和超纯水装置,得到了业界的广泛赞誉,欢迎广大客户前来参观考察我公司的厂房及EDI超纯水设备工程案例。
EDI除盐设备系统系统的优点
1. 无需酸碱再生:在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生,且需要安全储存酸碱的车间 再生时有大量有害废水和废弃物需处理,增加了环保和安全方面的工作困难。而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁重的工作。保护了环境。
2. 连续、简单的操作:在混床中由于每次再生和水质量的变化,使操作过程变得复杂,而EDI的产水过程是稳定的连续的,产水水质是恒定的,没有复杂的操作程序,操作大大简便化。
3. 降低了安装的要求:EDI系统与相当处理水量的混床相比,有较不的体积,它采用积木式结构,可依据场地的高度和窨灵活地构造。模块化的设计,使EDI在生产工作时能方便维护。
EDI除盐设备系统系统的应用领域
1、电厂化学水处理
2、电子、半导体、精密机械行业超纯水
3、食品、饮料、饮用水的制备
4、小型纯水站,团体饮用纯水
5、精细化工、精尖学科用水
6、其他行业所需的高纯水制备
7、制药工业工艺用水
8、海水、苦咸水的淡化

说明:
纯化水设备是用于满足各行业需求制取纯化水的设备,多用于、生物化学化工、等行业,整个系统都由SUS304L或SUS316L全不锈钢材质组合而成,而且在用水点之前都必须装备紫外线及臭氧杀菌装置(部分国家不允许使用臭氧,故而系统采用巴氏消毒)。纯化水设备核心技术采用反渗透、EDI等工艺,比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺,以满足药厂、的纯化水制取、大输液制取的用水要求。
纯化水产水指标
化学指标:符合中国药典2010版制药纯化水要求
卫生学检查:微生物 10CFU/100ml
内 0.25EU/ml
电导率 ≤2μS/cm ( 电阻率 ≥ 0.5 M Ω CM)
自动控制,操作简单方便;(2)整套设备全不锈材质,水箱采用全不锈钢水箱;
(3)配备软水器,保证RO系统及EDI系统因硬度的影响稳定运行;
(4)采用进口海德能压反渗透,脱盐率高,使用寿命长,运行稳定,能耗低降低20%;
(5)反渗透系统采用全自动方式控制,主要元件采用进口元件,稳定性高,操作简单方便;
(6)EDI系统采用了恒压调节系统,确保水质稳定;
(7)采用正宗原装进口膜堆,性能稳定,使用寿命长,并通过技术,确保EDI系统短时停机或长时间停机时水质保持稳定;
(8)EDI计采用进口计,可预防因浓水通道堵塞或其他设备故障引起的无浓水产水而对膜堆造成的损坏;
(9)EDI系统配有紫外线杀菌和膜滤器,确保EDI产水水质稳定;
(10)具有无水保护和高、低压力保护等多种装置安全功能;
(11)所有水箱采用纯化水和水箱,并配备带压力式液位计,旋转喷淋清洗及空气呼吸装置;
(12)配备有臭氧杀菌保质保量,并按配置设计。
GMP对制药用纯化水制备装置的要求
1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。
2、为便于拆装、更换、清洗零件,执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。
3、设备内外壁表面,要求光滑平整、无死角,容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理,以耐腐蚀,防止生锈。设备外面避免用油漆,以防剥落。
4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。
5、用水接触的材料必须是低碳不锈钢或其他经验证不对水质产生污染的 材料。制备用水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。
6、纯化水储存周期不宜大于,其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒,耐腐蚀,不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑,接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌,并对清洗、灭菌效果验证。
7、制药用水的输送
1)纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送的纯化水和用水的场合,压缩空气和氮气须净化处理。
2)纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁,应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无死角的卫生级阀门,输送纯化水应标明流向。
3)输送纯化水和用水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌,验证合格后方可投入使用。
8、压力容器的设计,须由有许可证的单位及合格人员承担,须按*共和国国家标准《钢制压力容器》(GB150-80)及"压力容器安全技术监察规程"的有关规定办理。

有客户反映,发现反渗透纯水设备在使用期间,产水量越来越少,下降速度很快,咨询该怎么办?出现这种情况,需要查明其中的原因,对症。
君浩环保根据多年的运行经验,得出以下几点原因,并列出相对的解决办法,希望可以帮助到大家。
反渗透纯水设备产水量下降原因分析:
1、发生膜组件的压密;
2、膜组件数量的减少;
3、运转温度的下降;
4、在运转中反渗透设备压差上升;
5、金属氧化物和污浊物附着在膜面上;
6、低压力运转;
7、油分的混入;
8、在较高的回收率条件下运转。
反渗透纯水设备
反渗透纯水设备产水量下降解决方法:
1、当在高过基准压力的条件下运转就会发生膜组件的压密现象,需要时更换膜组件;
2、按照设计的膜组件数量正常运行;
3、按照设计温度达到标准25℃运行;
4、改进水处理设备的运行管理,改进进反渗透水质用药品对于膜组件进行清洗。
5、每天进行低压冲洗;
6、按照设计的基准压力标准调试运行;
7、注意油物质不可以进入给水更换膜组件;
8、在75﹪以上回收率条件下运转时,浓水的水量减少,膜组件内水的浓缩倍率就会上升,造成给水水质严重下降。由于这种给水的渗透压上升,导致透过水量的减少。严重的时候,将在膜面上析出盐垢。所以须按照设计回收率产水。

量型:流量达到设定值时开始还原,适用于所有系统供水。软化水设备,锅炉软化水设备
微电脑型:将水质资料输入微电脑.可自动设置各程序的时间。如配用中央控制器,可实现远程控制,适用于自动化程度较高的楼宇自控等系统供水。
参数和使用要求:原水硬度:3-10mg-N/L(1mg-N/L=2.8德国度=50mg/LCaCO3硬度),如原水硬度高于10mg-N/L,选型时加大一个型号或采用二级软化。
●出水口硬度:≤0.03mg-N/L
●水压:0.2-0.6Mpa
●工作温度:2-50℃
●自控电源:220V,50Hz
●耗电量:<10W
●盐耗:<100克/克当量
全自动软化控制方式
A、 由一个交换罐、一个控制阀和一个盐箱组成。再生控制方式分为时间型和流量型,再生时需停止产水2小时,适用于间歇供水场合,若需连续供水,可配置一个储存2小时水量的水箱。
B、由一个控制阀控制两台交换罐交替供水,交替再生,实现不间断供水,适用于连续供水的场合,再生方式为流量型。
C、由两个控制阀,两个交换罐和一个盐箱组成,两套罐交替供水.交替再生.连续供水.再生控制方式为流量型。
D、由两个控制阀、两个交换罐、两个盐箱组成,两套罐同时供水,交替再生,连续供水,再生控制方式为流量型。软化水设备产品结构:
1. 进口控制阀:阀体材质为高强度轻质耐腐蚀工程塑料、无铅黄铜。软化水设备,锅炉软化水设备,全自动软化水设备
2. 抗腐蚀罐体:罐体材质为玻璃钢(可选用碳钢或不锈钢衬塑罐体),罐体防腐、耐压,使用寿命长。
3. 均匀布水系统:采用射流式布水,树脂有效交换容量得以充分发挥,用盐控制,无须盐泵。
4. 进口高性能树脂:选用强酸性阳离子交换树脂,破损率低,粒度均匀,提高离子交换率。
软化水设备工作程序:
1. 供水:未处理的水通过树脂层,发生交换反应,产生软水。
2. 反洗:水从树脂层下部进入,松动树脂,去除细碎杂物。
3. 进盐水再生:利用较高浓度的盐水(Nacl)流过树脂,将失效树脂重新还原为钠型可用树脂。
4. 冲洗:按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。
5. 注水:向盐箱内注水,溶解食盐,以备下次再生所用。
软化水设备性能特点:
1. :软水器整体设计配套合理,使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。
2. 省工:自动化程度高,无需设专人值守。
3. 省水:软水器制水率达98%以上。
4. 省电:采用虹吸再生原理,无需盐泵,耗电量仅相当于手动软水设备的1%。
5. 占地空间小:只需提供树脂罐和盐罐的占地空间,节省管路、盐泵所占空间。
6. 调整方便:用户可根据实际需要,自行调整再生周期和再生时间。
7. 运行费用低:由于自动化程度高,软水器能适应水量变化,地计量产水量、计量再生剂的用量,避免了再生时再生剂无辜的浪费,同时可节省大量的人工费。
软化水装置安装要求:
1. 地基需水平,就近设置地漏或排水沟,以排走再生废水。设备附近应设立的电源插座。
2. 盐箱应靠近交换罐,吸盐管越短越好。
3. 进水管上应安装上Y型过滤器以及水表,出水口应设取样口。
4. 进出水管上应安装手动阀门,进出水口之间应设旁通阀,以便在再生或检修时继续供水。软化水设备,锅炉软化水设备,全自动软化水设备
三、应用范围:系列全自动软水器:可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。目前已广泛应用于各种蒸汽锅炉、热水锅炉、热交换器、蒸汽冷凝器、空调、直燃机等设备及系统的循环补给水中。此外还用作生活水处理,食品、电镀、医药、化工、印染、纺织、电子等工业水处理以及作为脱盐系统的前置处理。
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