加工定制是
外形尺寸定制
水质超纯水
生产技术贵州鑫沣源环保
尺寸定制
机架304
质保1年免费,终身维护
管道CPVC/UPVC
材质304/UPVC
组装模块化
产水电阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安装调试包含
组合模块化
是否自动全自动
产水量0.25吨/小时至1000吨/小时
进水水质市政自来水或者井水
出水水质符合客户要求的纯水水质
电导率范围0.055µS/cm~10µS/cm
电阻率范围1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常温下20°C)
生产地贵州贵阳
详情介绍:
一、设备概述:
超纯水处理设备
超纯水应用领域:在制药和某些行业常需要纯净的蒸馏水,但传统蒸馏法制取蒸馏水存在能耗高、不稳定、不环保的缺陷,渐渐退出历史的舞台。取而代之的环保的CEDI技术。
水处理混床系统
一般处理工艺:反渗透+EDI+混床工艺替代传统纯蒸馏方法已经成为当今世界用水生产技术的主流。近年来代表制药用水制备工艺技术水平的连续电去离子技术(Continuous Electrodeionization CEDI)的出现,促使用水制备工艺摒弃伴生废酸、废碱污染的传统离子交换技术,令系统实现全自动计算机控制,连续生产,安全无污染。
反渗透纯净水设备--低成本、高质量。
二、EDI简介:
EDI即连续除盐技术(EDI,Electro deionization或CDI,Continuous Electrode ionization),是利用混和离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子,同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下,分别透过阴阳离子交换膜而被去除的过程。这一过程中离子交换树脂是被电连续再生的,因此不需要使用酸和碱对之再生。这一新技术可以代替传统的离子交换装置,生产出电阻率达17 MΩ·cm的超纯水。
三、工作原理:
在一对阴阳离子交换膜之间充填混合离子交换树脂就形成了一个EDI单元。将一定数量的EDI单元罗列在一起,使阴离子交换膜和阳离子交换膜交替排列,并使用网状物将每个EDI单元隔开,形成浓水室。在给定的直流电压的推动下,在淡水室中,离子交换树脂中的阴阳离子分别在电场作用下向正负极迁移,并透过阴阳离子交换膜进入浓水室,同时给水中的离子被离子交换树脂吸附而占据由于离子电迁移而留下的空位。通过这样的过程,给水中的离子穿过离子交换膜进入到浓水室被去除而成为除根水。带负电荷的阴离子(例如OH-、Cl-)被正极(+)吸引而通过阴离子交换膜,进入到邻近的浓水室中。此后这些离子在继续向正极迁移中遇到邻近的阳离子交换膜,而阳离子交换不允许其通过,这些离子即被阻隔在浓水中。淡水流中的阳离子(例如Na+ 、H+)以类式的方式被阻隔在浓水中。在浓水中,透过阴阳膜的离子维持电中性。
四、应用领域:
超纯水经常用于微电子工业、半导体工业、发电工业、制药行业等。EDI纯水也可以作为制药蒸馏水、发电厂的锅炉补给水,以及其它应用超纯水。

在直饮水设备中,由于处理水量较少,对于水质标准要求较高,所以为适应这一要求通常采用膜过滤技术。目前,各种膜技术都有其明确适用范围,因此在实际工艺设计过程中,必须考虑各地水源水质特点以及用户对饮用水具体要求来选用。同时还有考虑膜处理要求,在设计过程中还要加设预处理或者保安过滤器,以及前置水箱,蓄水箱和提升泵等中间设备及消毒设备。
除以上所述之外,还有活性炭的应用。活性炭过滤与膜过滤相比,具有很多优点,如保养维护简单、造价低、耗能少等,因此在管道直饮水净化中常常与膜过滤结合作为纳滤前预处理,或者与超滤组合,以发挥其优势。通过研究表明,对于以自来水为水源的管道直饮水系统中,采用活性炭与微滤和超滤两级过滤工艺,并充分发挥二者净化优势是能够满足直饮水水质要求的。只有在一些城市水源污染严重,水源中盐分较高的水质深度净化中,才建议使用纳滤。除情况外,不建议使用反渗透技术。
根据广西水处理公司以析并结合国内管道直饮水工程经验,总结出超滤膜或微滤膜分离+臭氧氧化+活性炭吸附和生物降解+臭氧(或紫外线)杀菌消毒处理工艺。这是对不同水处理机理的综合运用,既发挥了膜过滤优势,又利用活性炭氧化分解可生化有机物的功能,从而实现经济、有效、实用目的。

反渗透设备是目前水处理行业中技术、应用为可靠的除盐设备。反渗透设备的工作原理是对需要处理的原水溶液施加一个大于渗透压的压力,使水透过特制的半透膜,从溶液中分离出来,水分子透过反渗透膜成为纯水,水中的杂质被反渗透膜截留并被浓水带出。因为这个过程和渗透现象相反,所以称为反渗透。按各种物料的不同渗透压,就可以对某种溶液使用大于渗透压的反渗透方法,达到对溶液进行分离、提取、纯化和浓缩的目的,它能去除滤液中的离子范围和分子量很小的有机物,如、、热源等。
反渗透设备特点
1、脱盐率高达97%以上,水回收率高达75%。
2、运行费用低,故障率低。
3、具有连续制水功能。
4、反渗透设备通过PLC程序可实现自动运行。
5、反渗透设备操作简单、运行平稳、能耗低、无污染、使用寿命长。
反渗透设备清洗方法
1、低压冲洗反渗透设备
定期对反渗透设备进行大、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢,维持膜性能,或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时,应进行低压冲洗,待SDI值调至合格后再开机。
2、反渗透设备停运保护
由于生产的波动,反渗透设备不可避免地要经常停运,短期或长期停用时必须采取保护措施,不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。
短期保存适用于停运15d以下的系统,可采用每1~3d低压冲洗的方法来保护反渗透设备。实践发现,水温20℃以上时,反渗透设备中的水存放3d就会发臭变质,有大量繁殖。因此,建议水温高于20℃时,每2d或1d低压冲洗一次,水温低于20℃时,可以每3d低压冲洗一次,每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透装置上所有进出口阀门。
长期停用保护适用于停运15d以上的系统,这时必须用保护液(杀菌剂)充入净水设备反渗透装置进行保护。常用杀菌剂配方(复合膜)为10(质量分数)、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1(质量分数)。
3、反渗透膜化学清洗
在正常运行条件下,反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染,这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高,甚至对膜造成不可恢复的损伤,因此,为了恢复良好的透水和除盐性能,需要对膜进行化学清洗。
一般3~12个月清洗一次,如果每个月不得不清洗一次,这说明应该改善的预处理系统,调整的运行参数。如果1~3个月需要清洗一次,则需要提高设备的运行水平,是否需要改进预处理系统较难判断。

反渗透工艺技术是采用膜分离的水处理技术。随着膜科学研究和制造工艺的进步,反渗透水处理技术得到了迅速的发展。反渗透水处理技术的发展使之在所有水的淡化方式中占有地位,目前全世界范围内的反渗透装置容量每天已超过1200万/吨,20世纪90年代以来,每年仍在以20%的速度递增。反渗透除在苦咸水、海水淡化中使用外,还广泛用于纯水制备、废水处理及饮水、饮料和化工产品的浓缩、回收工艺等多种领域。
反渗透水处理技术基本属于物理方法,它借助物理化学过程,在许多方面具有传统的水处理方法所没有的优点:
·反渗透是在室温条件下,采用无相变的物理方法使水得以淡化、纯化。
·水的处理仅依靠压力作为推动力,其能耗在许多处理方法中。
·不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理。
·无化学废液及废酸、碱排放、无废酸、碱的中和处理过程,无环境污染。
·系统简单,操作方便,产品水质稳定,可以取得较高的纯水。
·适用于较大范围的原水水质,既适用于苦咸水、海水及污水的处理,又适用于低含盐量的淡水处理。
·设备占地面积小,需要的空间少。
·运行维护和设备维修量极低。
反渗透用于许多纯水使用部门均有明显的优势,更具有常规的离子交换处理方式难以比拟的优异,如:
·脱出水中二氧化硅效果好,除去率可达99.5%,避免了水中硅给离子交换树脂带来的再生困难、运行周期短的影响。
·脱除水中有机物及胶体物质,脱除率可达95%。
·反渗透水处理系统可连续产水,无运行中停止再生等操作。 --反渗透设备,贵州反渗透设备,反渗透水处理设备
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