



产品描述
屠宰废水的介绍
屠宰废水的预处理是整个系统能否有效运行的关键。屠宰废水中固体悬浮物(SS)高达1000mg/l,该类悬浮物属易腐化的有机物,必须及时,一方面可防止后续管道设备的堵塞,另一方面即时清理可避免悬浮固体有机质腐化溶入废水中而成为溶解性有机质,导致废水CODCr、BOD5浓度提高。屠宰废水包括含有大量猪粪、未消化饲料的圈栏冲洗水和一般屠宰废水两大类。圈栏冲洗水经一化粪池预处理后再与一般屠宰废水废水合并后进入废水处理站,化粪池内沉积的猪粪和未消化饲料通过挤压式固液分离机抽提并干燥后(含水率可达70%以下)作为鱼类饲料。
屠宰废水废水处理设备介绍
一般屠宰废水预处理的两种主要方法:气浮和筛滤(过滤孔径1~5mm),其中气浮主要应用于废水量较小的处理站,其缺点主要是设备复杂、不易管理、运行成本高、卫生条件差;筛滤则主要应用于废水量较大的屠宰废水的预处理,管理方便,运行稳定。另外在筛滤机前需依次设置清捞池、粗格网(50×5mm)、粗格栅(20mm)等保护措施。
屠宰废水酸化水解或厌氧技术
屠宰废水中的有机物主要为蛋白质和脂肪,该类物质属大分子长链有机物,难以被一般的好氧菌直接利用,在其生物降解过程中,一般先通过酶的作用分解成、碳水化合物等小分子有机物后方可被好氧菌直接利用,因此酸化水解工序的设置是非常有必要的。
另外,本废水的浓度较高(CODCr:2200mg/l),直接用好氧工艺去除全部的有机物将消耗大量的电能,因此用无需消耗电能的酸化水解工艺来去除部分有机物可节省运行成本。
完整厌氧过程分为酸化水解和产甲烷两个阶段,酸化水解工艺只利用厌氧过程中的酸化水解阶段,所以厌氧工艺的去除率高于酸化水解工艺,设计停留时间较长(约12~48小时),其与酸化水解主要的差别是厌氧除了包含酸化水解阶段外,还包含产气阶段(此阶段同时产生臭气)。对于屠宰废水来说,产甲烷意味着同时也产生了大量臭气,卫生条件差。另外,厌氧工艺的条件要求比较严格:如废水需达到一定温度,必须有有效的三相分离器、调试时间长等。即使如此,部分单位为了达到不耗电就能去除更多的有机物的目的,仍选择了厌氧工艺作为处理站的主要工艺,因此在已建成的屠宰废水处理站中选用厌氧工艺的较少,成功案例几乎没有。
屠宰废水活性污泥或接触氧技术
有机废水要达到一级排放标准,选用好氧生物处理工艺是常用、有效、运行成本低廉的工艺。好氧生物处理工艺包括活性污泥法和接触氧化法两大类。其中活性污泥法是一种传统且技术成熟的污水处理方法,其发展已经有100多年的历史;接触氧化是国内部分公司自行开发的工艺,属生物膜法的一种,其具体设计参数尚未完善,在经济发达国家很少使用。两种方法在工艺上的大差别是前者的微生物处于悬浮状态,后者的微生物为固定状态。后者曝气池内需要安装生物填料以作为生物的载体,投资较高,主要应用于小型的废水处理站;前者则被广泛的应用于各类废水处理厂。
有机负荷、氨氮、一级排放标准
本工程废水的排放既要满足《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92中的一级排放标准,又要满足《水污染物排放控制标准》DB35/322-1999中的一级排放标准。
屠宰废水水质的分析
屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等,它具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。另外它与其他高浓度有机废水的大不同在于它的NH3-N浓度较高(约120mg/l),因此在工艺设计中应充分考虑NH3-N对废水处理造成的影响。
造纸污水的特性:
我国造纸业多采用草秆、木浆等作为造纸原料。制浆造纸生产一股有制浆、洗浆、漂白、遣纸的工序组成。造紙工业制浆有碱法制浆、化学机械法制浆和机槭法制浆。其废水根据制浆方法不同、原料不同、制浆得率不同、造纸品种不同及有无化学品回收,其污染物的发生与排放就有很大区别,但基本上都含有大量的悬浮物及BOD、COD和部分有毒物质,通常仍采用物化和生物法相结合的方式进行处理。
华屹的造纸污水处理系统的特点:
1、一体化污水处理设备经碳钢防腐处理或不锈钢构件,现场拼接组合而成。重量轻巧,易于运输,方便安装。
2、放置于地表以下,设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。大限度的实现系统
的集成,减少占地面积。
3、整个设备处理系统配有PLC全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行安全可靠,平时一股不需要专人
管理,只需适时地对设备进行维护和保养,管理费用小。
4、出水效果好,地表绿化率可达90%以上,若使用耐寒喜水的标志性树种或草坪,形成溪流、喷泉、水塘、鱼池融为一体的水处理景观,化污油为清泉。
中水回用设备,贵州废水处理设备简介
随着人类活动的日益增加,产生了大量的生活和工业污水,造成了淡水资源的短缺和污染。全务,采用各国技术与设备,汇集全球膜过流分离产品、废水及中水回用技术和膜技术的深度开发利用等技术,为工业污水处理,中水回用提供的工业和的产品。努力实现重金属等污染物的“微排放”或“零排放”,达到了清洁生产和资源再利用的目的,是二十一世纪有发展潜力的技术之一。
系统优点
●具有良好的经济效益;
●设备运行采用全自动控制系统
●系统设计科学合理,故障率低,维护方便;
●达到环保规定的级排放标准;
●运行成本低;
●不仅能创造经济和社会效益,还能达到环保及清洁生产的要求。
产品参数:
(1)、系统设计咨询
为广大客户提供水处理设备终生维护!
(2)、系统设计咨询
根据客户不同的水质情况、行业需求和工程预算,给出设计方案并推荐符合实际情况的设备。
(3)、设备价格优势
拥有标准的报价模块,严格参照市场价格标准,绝不多收乱收一分钱,这是湖北科迈捷一贯以来的宗旨。
设备应用范围
(1)、电子工业用水:纯净水、蒸馏水、集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗;
(2)、制药行业用水:大输液、针剂、片剂、生化成品、设备清洗等;
(3)、工行业工艺用水:化工循环水、化工产品制造等;
(4)、电力行业锅炉补给水:火力发电锅炉、厂矿中高压锅炉动力系统;
(5)、食品工业用水:饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、品等用水;
(6)、生活饮用水:桶装水、矿泉水、小区直饮水、学校直饮水;
(7)、其它工艺用水:造纸、电镀、印染汽车、家电涂装、镀膜玻璃、扮装品、精密化学品等。
含重金属废水处理设备包括:一级pH调节装置,其包括:一级pH调节罐和pH计、混合器和向一级pH调节罐内注入酸、碱或氧化剂的较年轻的装置;破碎装置,包括:催化剂破碎装置和电催化破碎装置,依次与一级pH调节装置相连;二级pH调节装置包括:二级pH调节罐和pH计、混合器,以及二级pH调节罐内酸或碱的二次装置催化剂回收装置,连接在电催化断路器和二级pH调节罐之间;二级pH调节装置还设有顺序连接的中间水箱、膜过滤装置和深度净化塔装置。本发明使用成本低,重金属处理效果显著,达标稳定,自动化程度高,市场竞争力强,可有效避免二次污染。
1、一种含重金属废水处理装置,其特征在于:
一级pH调节装置(1)包括收集重金属废水的一级pH调节罐(11)、安装在pH调节罐(11)内的pH计(10)、混合器(20)和向一级pH调节罐(11)内注入酸、碱或氧化剂的一级装置(12);
一种用于破碎重金属废水络合物的破碎装置(2),包括催化剂破碎装置(21)和电催化破碎装置(22),该电催化破碎装置依次与一级pH调节装置(1)连接;
第二级pH调节装置(3)包括收集重金属废水的第二级pH调节罐(31)、安装在第二级pH调节罐(31)内的pH计(10)、混合器(20)和第二级pH调节罐(31)的第二酸碱装置(32);
催化剂回收装置(4)连接在电催化断路器(22)和二次pH调节罐(31)之间;
在二级pH调节装置(3)的后部设有中间水箱(5)、膜过滤装置(6)和深度净化柱装置(7);
在二次pH调节装置(3)和中间水箱(5)之间设有混凝池和沉淀池;装置(12)包括酸装置(121)、碱装置(122)和氧化剂装置(13),均包括轴承箱、连接轴承的管路在管道上装有pH调节罐(11)和泵的箱体,通过管道与pH调节罐(11)连接的膜过滤装置(6)包括抽吸泵,粗液回流罐和膜催化剂回收装置(4)包括连接在电催化断路器(22)和二次pH调节罐(31)之间的回收罐(41),其底部呈漏斗状,并设有回收管道(42)。
2、根据要求1所述的含重金属废水处理装置,其特征在于,所述催化剂破碎装置(21)包括破碎槽(211)、安装在破碎槽(211)中的混合器(20)和可将催化剂注入破碎槽(211)中的催化剂注入装置(212)。
3、根据要求1所述的含重金属废水处理装置,其特征在于,所述电催化破碎装置(22)包括第二破碎通道(221)、安装在第二破碎通道(221)中的电极片(222)和导电至所述电极片(222)的电源(223)。
4、根据要求1所述的含重金属废水处理装置,其特征在于,所述第射装置(32)包括酸装置(321)和碱装置(322),所述酸装置和碱装置分别通过管道与所述第二pH调节罐(31)连接。
5、根据要求1所述的含重金属废水处理装置,其特征在于,在中间水箱(5)的外侧还设有回流管(51),回流管(51)的两端分别与中间水箱(5)的底部和顶部连接。
6、根据要求1所述的含重金属废水处理装置,其特征在于,所述深度净化柱装置(7)包括至少两个深度净化过滤柱(71),所述深度净化过滤柱(71)填充有能够吸附重金属的介质层,介质层由活性炭层、离子交换树脂层、活性沸石层和不溶性淀粉黄原酸酯层一个或任意组合而成;深度净化过滤柱(71)为串联组合和/或并联组合。
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