



产品描述
一体化废水处理设备
各部分作用
(1)格栅:挡住废水中体积较大的悬浮物。
(2)沉淀池:各工段废水集中流入沉淀池,水中大部分填料等杂质在此沉淀集中排出,减轻后续气浮池处理负荷。
(3)调质池,混合均匀后的废水集中在此。
(4)气浮机:利用气浮原理,通过溶气水的突然释压在水中产生大量均匀的微气泡群,附着于絮凝体上,造成絮凝体密度小于水的状态,空气在压力溶罐中被强制溶解,进入气浮机后,由于溶气水的突然消失,溶解在水中的空气以致密的微气泡群状态从水中逸出,在缓慢的上升过程中与絮凝体结合,带动絮凝体上浮,浮出后的杂质溢出,清液则由气浮池底部排出回用。
(5)好氧快滤池:为进一步降低SS,BOD,COD的含量,采用好氧快滤池对废水进一步净化处理。快滤池主要由滤料层、承托层、配水系统、集水区、洗砂排水组成,管廊内由原水进水,清水出水,冲洗水排出等主要管道和与其相配比的控制阀组成,其运行过程是高速过滤与反冲交替循环的过程。
一体化废水处理溶气气浮装置污水处理设备厂家价格-XRWF超级溶气气浮机结构
超级溶气气浮机为钢质结构,主要由以下几部分组成:
1、气浮机:圆形钢制结构,是污水处理机的主体的核心,内部由释放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等组成。释放器置于气浮机位置,是生产微气泡的关键部件。溶气罐来的溶气水在这里与废水充分混合,突然释放,产生剧烈搅动和涡流,形成直径约为20-80UM的微气泡,而黏附于废水中的絮凝体上,从而降低絮凝体的比重而上升,清水彻底分离出来。均布器呈锥形结构,连接于释放器上,主要作用是将分离开来的清水和污泥均匀散布于罐体中。出水管均布于罐体下部,并通过一根直立主管连接到罐上部溢出,溢出口设有水位调节手柄,便于调节罐内水位。污泥管安装于罐体底部,用于排出沉积于罐底的沉淀物。罐体上部设有污泥槽,槽上有刮板,刮板不断转动。连续将上浮的污泥刮到污泥槽内,自流至污泥池内。
2、溶气系统:溶气系统主要有溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成,溶气罐是系统中关键的部分,其作用就是实现水和空气的充分接触,加速空气的溶解。它是一个密闭耐压钢罐,内部设计有挡板、隔套,可以加速空气和水体的扩散、传质过程,提高溶气效率。
3、药剂罐:钢制圆罐,用于溶解存储药液,其中两上为深解罐,带有搅拌装置,另外两个为药剂储存罐,体积随处理能力大小而配套。
超级溶气气浮机的作用
1、超级气浮的单位浮量高,溶气利用率高,所以可以用于处理悬浮物非常高的废水,其高值可达20000mg/L。像悬浮物含量高达数千mg/L的造纸白水,采用本技术可以轻易达到回用目的。
2、可以分离1UM—10UM的浮物,如藻类等。
3、可分离比重较大的金属氢氧化物,如铁,铜,铬,锌等,例如分离百至千mg/L的含铜废水,仅一次气浮就可达到10mg/L以下。
4、用于某些生产领域,处理效果优于该行业的设备,如用于淀粉行业回收蛋白质,可使回收的蛋白质含量高达60%,达到一级品的效果,而目前淀粉行业的处理设备也只能达到30%。
5、该设备用于分离焦化终冷水中的萘片,分离焦化混合水中的各类焦油,用于溶剂萃取脱酚回收溶剂油,用于铁路机械加工废水脱除油污,COD,SS等,即使不用絮凝剂,可达到理想效果。
废水处理效果和成本估算
国内外气浮设备的比较
随着我国环保力度的加大,,日本等一些国家的环保设备公司纷纷加入中国,推出了一系列气浮设备,如窝凹气浮,超效浅层气浮,螺旋推进气浮等,一些厂家也仿制,造成环保设备遍地开花,良莠不齐的局面,但是孰优孰劣,可作如下比较,判断一套气浮装置的优与劣的标准包括以下几个方面:
1、微气泡的直径,微气泡群的密度,微气泡群的均匀性
2、能耗的高低
3、系统运转的稳定性,操作及维护的难易程度
散气气浮靠水流的机械剪切力和扩散力和扩散板产生气泡(如射流气浮),气泡直径在1MM左右不易与小颗粒和絮凝体相结合,反而会将絮凝体打碎,不适合处理含细小颗粒和絮凝体的废水,其气浮效果差,靠机械切割气泡式以机械为动力带动水切割气泡的,如螺旋推进型气浮,窝凹气浮等,其气能获得的主体气泡群的微气泡直径也在50UM以上,更谈不上气泡群的均匀性和密度了。日本,引入中国的超效浅层气浮,除池型变化并加上一个缺少说服力的“零进度”外,在技术上并没有实质性进步。螺旋推进型,优点是不使用空压机,动力消耗比超效浅层气浮略低,但其性能仍无法超出传统常规气浮的性能范围,而对于悬浮物来说含量仅数百mg/L的废水,许多常规气浮都有比较理想的效果,但是对于悬浮物含量达到数千甚至上万mg/L的废水时,常规气浮就无能为力了,而这种情况恰恰是本案的优势所在,对于超级气浮来讲,所处理废水的浮物越高,其吨水耗能就越低,而其他气浮的能耗往往是与废水的污染负荷成正比的
一、食品厂污水的特性:
食品工业原料广泛,制品种类繁多,加工过程要使用大量水,因此有很多废物作为污水的形式排放。排出废水的水量、水质差异很大。
(1)食品厂污水中存在漂浮在废水中固体物质,如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等
(2)食品厂污水中存在悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等
(3)食品厂污水中存在溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等
(4)食品厂污水中存在原料夹带的泥砂及其他有机物等
(5)食品厂污水中存在致病菌毒。
二、食品厂污水处理设备介绍:
随着经济和人口的增长,食品加工产生的污水对大自然的污染愈来愈受到人类的重视,在总结国内外污水处理装置的运行经验的基础上,结合我公司自己的科研成果和工程实践,设计出一系列可以处理食品加工污水的设备,其目的主要是使食品污水和与之类似的工业有机废水经该设备处理后达到用户要求的排放标准,经食品厂污水处理设备处理的出水水质,达到国家排放标准。
溶气气浮机是利用清水或部分处理后的回流水,经微气泡发生器将空气吸入混合,形成溶气水,在气浮池内减压释放,溶入水中的空气以20-30μm气泡形成析出,具有很高的表面积和吸附能力,对不同浓度污水的悬浮物均可较好的去除,处理后部分清水(设计指标为20-40%,通常可采用30%),经气浮循环工作泵,加压进水溶气罐中与空气进行混合,空气溶解到水中,这时的溶气效率达到80%以上。溶解在水中的空气从水中释放出来,形成粒径为20-50μm的微气泡,微气泡同污水中的悬浮物结合,使悬浮物在污水中的比重变小,直至浮上水体表面;形成大量浮渣,再由气浮池上安装的链式刮沫机,把浮渣清除,达到处理效果。
█ 功能特点
1.溶气泵边吸水边吸气,泵内加压混合、气液溶解效率高、细微气泡≤30um。
2.溶气泵可取代循环泵、空压机、溶气罐、射流器及释放头等组成的复杂系统。
3.低压运行,溶气效率高达99%,释放率高达99%。
4.微气泡与悬浮颗粒的吸附,提高了SS的去除效果。
5.溶气水溶解效率80-100%,比传统溶气气浮效率高3倍。
6.压力-容量曲线平坦,容易实现自动控制,易操作易维护、噪音低。
7. 能有效去除污水中油脂、胶状物和悬浮颗粒及纤维,降低污水中COD,BOD,SS等排污负荷,同时可明显改变水质颜色。
█ 适用范围
食品废水处理;造纸废水处理及纤维回收;印染废水处理;电镀等含各种重金属离子废水处理; 含油废水处理;制革废水处理;化工废水处理;油漆废水处理;酸洗磷化废水处理;生物处理的泥、水的分离;低温低浊度地面水处理;
典型工业废水
以化工废水、造纸废水、印染废水、食品废水、选矿废水等几种典型的高难度工业废水为例,简单介绍工业废水的特点及处理方法。
化工废水
来源:主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、制药工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。
特点:COD极高、可生化性差、色度高、高盐度、有毒有害物质多。
处理方法:首先根据实际废水的水质采取适当的预处理方法,如絮凝、内电解、电解、吸附、光催化氧化等工艺,破坏废水中难降解有机物、改善废水的可生化性;再联用生化方法,如SBR、接触氧化工艺,A/O工艺等,对化工废水进行深度处理。
造纸废水
来源:主要来自造纸生产中制浆工艺产生的制浆废液(黑液)、抄纸工艺产生的纸机白水,还有包括纸浆洗涤、筛选、漂白废水的中段水。
特点:废水量大、BOD浓度高、色度高、纤维悬浮物多,有的废水中含二价硫元素,有恶臭气味。
处理方法:主要采用物化河生化结合法。应用混凝沉淀去除废水中悬浮固体,应用化学沉淀法可脱色,将化学沉淀法、曝气、活性污泥、厌氧处理等方法结合来处理造纸废水。此外,考虑到资源回收利用,可选用浮选法回收白水中纤维性固体物质,燃烧法回收黑水中的钠盐等。
安峰环保通过长期的实践中发现,采用SBR+物化法处理造纸中段水投资低、运行费用低,纸厂外排水质稳定达标,治理费用在厂家可接受的范围内。
印染废水
来源:主要来自印染加工的预处理阶段、染色工序、印花工序和整理工序。
特点:水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
处理方法:印染混合废水处理工艺一般为格栅、pH值调整、调节池、水解酸化、好氧生物处理、物化处理等。还可分质处理,将预处理阶段煮练、退浆等高浓度废水经厌氧或水解酸化后,再与其它废水混合处理;碱减量的废碱液经碱回收再利用后,再与其它废水混合处理。
食品废水
来源:来着原料清洗工段、生产工段和成形工段。
特点:有机物质和悬浮物含量高,易,一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化,以致引起水生动物和鱼类,促使水底沉积的有机物产生臭味,恶化水质,污染环境。
处理方法:一般采用固液分离技术去除污水中的悬浮物和漂浮物,再采用生物处理技术去除水中有机物等杂质,后采用膜处理法、强氧化剂进一步处理。如对出水水质要求很高或因废水中有机物含量很高,可采用两级曝气池或两级生物滤池,或多级生物转盘,或联合使用两种生物处理装置,也可采用厌氧—需氧串联的生物处理系统。
选矿废水的处理
来源:包括选矿工艺排水、尾矿池溢流水和矿场排水。
特点:含有悬浮物、酸碱、重金属、选矿药剂、化学耗氧物质以及其他的一些污染物。
、养老院、敬老院等机构提供清洁的床单、被罩及工服回收清洗服务,其生产工艺为收取布草工服、分拣、洗涤、烘干、熨烫、折叠发货,废水主要来源于洗涤工序,洗涤工序分为预洗、主洗、漂洗、脱水、过清、再脱水,废水排水量约为 200m3/d,其中预洗和主洗废水约占 30%,漂洗废水约占 60%,甩干废水约占 10%。
2 设计水质
2.1 进水水质
通过对该项目产生的废水水质检测进行综合分析,主要为CODcr、TP、LAS、粪大肠菌群等污染物,其主要污染物浓度见表 1。
2.2 出水水质
由于该项目主要服务对象为机构,所以项目废水经处理后出水水质要求达到《污染物排放标准》(DB37/596 -2006)表二中的标准,见表 2。
3 工艺论证
3.1 废水水质特点分析
洗涤废水主要含有洗涤剂[1],洗涤剂的有效成份是表面活性剂和增净剂,还有漂白剂等多种成分。洗涤废水中含有大量短纤维、曝气会有大量泡沫产生;CODCr 平均值较低,但主洗废水CODCr 值较高;废水较浑浊,颜色随着洗涤物不同深浅变化;与一般洗衣废水不同,该项目主要服务于机构,废水中含有、病毒等菌。
3.2 处理工艺论证及选择
洗涤排水经管道收集后先经两道粗细格栅对污水中的短纤维、杂质等进行;废水中的表面活性剂、悬浮物等通过加入絮凝剂及助凝剂方法去除,经水样试验,加入絮凝剂及助凝剂后,絮体絮凝效果良好,但呈上浮状态,据此采用混凝气浮方法较适合。
由于出水标准要求 CODCr≤120mg/L,混凝气浮出水无法保证达标排放,通过接触氧化工艺段,通过生化工艺将 CODCr 指标降至出水要求标准以下。此外,该项目废水中含有、病毒,需在出水前设置消毒区域进行消毒处理,投加次氯酸钠液体消毒。经过废水水质特点分析和处理工艺论证,确定采用“混凝气
浮+接触氧化+沉淀+消毒”组合工艺,其中生物接触氧化法对冲击负荷和水质变化的耐受性强,运行稳定,容积负荷高,占地面积小,建设费用较低[4]。该项目设计的废水处理工艺流程见图 1。
4 运行效果
该工艺稳定成熟、运行可靠、管理方便,项目于 2017 年 6 月开始建成运行,经过调试,系统运行效果良好,各项水质稳定达到排放标准,于 2017 年 8 月通过环保验收,验收时监测数据见表 3。
PH 值在PH 调节池里加入相应的烧碱以平衡废水酸碱值。而后废水进入加入絮凝剂的沉淀池,由提升泵打至分配井,由分配井均匀分至 4 个曝气生物滤池,废水在曝气生物滤池内发生生化反应来降解COD(化学需氧量)后,曝气生物滤池出水至贮水池,后贮水池内经出水池进入洗煤生产系统。反冲水由贮水池进入曝气生物滤池,而后再进入沉淀池。
(2)污泥部分:沉淀池中污泥由泵打至污泥浓缩池,经加压过滤机脱水,所得滤饼作为产品外运,所得滤液返回到格栅池内进入废水处理流程。
(3)空气部分:采用鼓风机在曝气生物滤池底部连续鼓入生化反应所需空气。
(4)加药部分:pH 调整池中加入烧碱,絮凝反应池中加入絮凝剂。
在优化后的洗煤废水处理工艺中,洗煤废水经由 PH 调节池将废水 PH 值调节至*佳 PH 值,而后废水进入絮凝反应池,99%以上的固体悬浮物和小部分 COD 在絮凝反应池中被去除,然后废水经由调节池进入曝气生物滤池,在曝气生物滤池中,绝大多数的COD 在生物降解作用下去除。后,出水的 COD 和悬浮物浓度达到国家二级标准水质,该水质可以满足洗煤生产用水,这样即实现了洗煤废水的再利用。
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