安顺反渗透纯水设备生产商 安顺食品加工反渗透设备公司

贵州纯净水设备，如何给反渗透设备做调试
反渗透设备分为两部分，一部分是预处理调试，一部分是反渗透主机调试部分，预处理主要是正反洗石英砂，活性炭，使细小砂炭以及杂质冲洗掉，控制进水的水量，反渗透主机调试主要是调节进水，出水的以及压力，那么，在日常运行过程中，反渗透设备该如何调试呢?
1、对装置的进水进行分析、测试，结果表明符合进水要求，方可进行装置通水调试。
2、对高压泵的压力控制系统进行调整。
3、检查装置所有管道之间连接是否完善，压力表是否齐全，低压管道连接是否紧密，是否短缺。
4、全开个压力表开关和总进水阀、浓水排放阀、产水排放阀。
5、启动预处理设备，并调整供水量大于装置总进水量。
6、对砂炭过滤器进行反洗和正洗，直至出水清亮为止。
7、启动高压泵，并缓缓开启装置总进水阀，控制装置总进水压力小于0.5Mpa，冲洗5分钟，并检查各高、低压管路、仪表是否正常。
8、调整进水阀、浓水排放阀，使进水压力达到1.0~1.4Mpa。
9、检测产品水电导率，符合要求时开启产品出水水阀，关闭产水排放阀。
10、RO装置的调试均是手动单步曹组，运行正常后，方可切换到自动状态，由在线仪表及PLC自动控制运行。
11、启动再生系统，看再生系统是否正常工作。

一、设计原理：
1．原 水：深井水或市政自来水。
2. 原水水质报告：见原水检验报告书。
3. 系统设计进水参数：
水压≥3.0kg    管路直径为：≥DN50     水通量 ：≥18吨/小时
4、系统产水参数：
一级RO出水水量≥9吨/小时　       二级 RO出水水量≥6 吨/小时
5、出水水质：
反渗透设备出水电导率≤10μS/cm，出水符合瓶（桶）装饮用纯净水卫生标准
GB/T17324-2003
6．系统配置： 预处理系统→双级反渗透系统→臭氧杀菌系统→灌装线系统
7．运行方式：全自动控制运行。
8．设计界线：从原水箱出口至灌装线。
9．其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定。
10.地基要求：地基承载力≥5吨/平方。
11.废水处理：排至设备就近下水管道/地沟（用户考虑）。
12.系统要求水温：5—25度。
13.设备周围环境要求温度：5—40度。
14．设备占地面积：100—200平方米。
15．设备现场排水预埋地漏、地沟；原水进水管道及阀门；设备所需总配电柜；屋内照               明等由设备供应方设计，设备需求方按要求做到位。
16、设备所有室内地面需做自流地坪，墙面：灌装间、风淋室及更衣室按国家水厂无菌室制作要求来做，其余室内墙面只需贴瓷砖。
二、系统工艺流程：
原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性碳过滤器→阻垢剂添加系统→5微米精密过滤器  → 一级反渗透系统→中间水箱→二级反渗透系统→臭氧杀菌系统→纯水箱→纯水供水泵→灌装线
三、主要工艺流程设备的说明：
1、 预处理部分：
预处理就是通过过滤、吸附、交换等方法使反渗透进水达到以下要求，实现以下目的：
（1）防止反渗透膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等）；（2）防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透膜的污堵；
（3）防止有机物质的对反渗透膜的污堵和降解；
（4） 防止微生物对反渗透膜的污堵；
（5）防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏；
2、预处理系统的组成及设计原因：
（1）设计组成:原水中含有多种杂质，如悬浮物、胶体、有机物和无机物。为去除水中的悬浮物、胶体、有机物等，原水预处理部分设置有：多介质过滤器（主要滤料有粒径不同大小的净水石英砂组成）、活性炭、树脂软化罐、5微米保安滤器等装置。
（2）设计原因：预处理系统是根据原水水质报告数据分析，结合公司多年实际经验，在保证设备运行中：科学、安全可靠的前提下得出的结论。反渗透进水水质要求污染指数（SDI）≤4，浊度＜1NTU，余氯＜0.1mg/L，含量TBC＜10个/mL。水质的好坏直接影响反渗透水处理设备的可靠性与安全性。
3、预处理分项功能说明：
（1） 原水箱、原水泵：
反渗透系统要求进水合格、压力稳定，属于分批式供水。原水箱、原水泵用来提供足够的进水和压力及保证系统的运行稳定。
（说明：原水泵≧18吨/小时、压力≧3kg，两个参数必须同时满足）。
（2）多介质过滤器主要功能：
其主要作用是去除粒度大于20微米的机械杂质、经过混凝的小分子有机物和部分胶体，使出水浊度小于0.5NTU，含铁量小于0.05mg/L,  SDI≤5.
此系统设有全自动过滤阀头、厂商为美国Fleck，能根据原水水质条件来设定：
正洗和反洗的周期时间；能够彻底的把原水中颗粒性物质及泥沙下来、再
定期反冲洗把每天运行时所截留的淤泥、悬浮物等杂质排除罐外，重新恢复滤料的
功能及延长其使用寿命；有效的保证下道工序进水要求。
（3）活性炭的主要功能 ：
反渗透设备要求进水的余氯含量小于0.1mg/l，因此采用活性炭滤器脱除原水中的余氯，防止反渗透膜受到污染。同时可以进一步吸附原水中的有机物。活性炭滤器内填精制耶壳型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有机物、部分色素和有害物质，降低化学耗氧量COD。活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工等工业用水的净化，由于活性炭的比表面积很大，其表面又布满了平均为20—30埃的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团，可以对各种性质的有机物质进行化学吸附，以及静电引力作用，因此，活性炭还能去除水中腐殖酸、富维酸、木质磺酸等有机物质，还可去除象余氯一类对反渗透膜有害的物质，防止反渗透膜被氧化。通常能够去除63%—86%胶体物质，50%左右的铁，以及47—60%的有机物质。 活性炭脱出余氯的过程是一个简单的氧化还原过程。此过程有可能使活性炭破碎，但破碎的活性炭并不影响脱出余氯的效果，因此活性炭脱出余氯的效果非常强。

工艺流程及单元功能说明
一、预处理系统
预处理系统包括原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器。
原水通过原水泵加压后，依次进入石英砂过滤器和活性炭过滤器，去除水中的悬浮物、胶体物质、铁锈、余氯，减轻反渗透膜的负担，使反渗透膜免受污染。
二、反渗透系统
反渗透系统主要包括保安过滤器、高压泵和反渗透膜组件。
预处理出水首先通过保安过滤器，截留细小微粒及活性碳本身破碎而产生的细小颗粒，以确保进入反渗透膜组件的水质符合要求。保安过滤器外壳材质为不锈钢材料，内装精度为5微米的PP棉滤芯。
保安过滤器的出水经高压泵送入反渗透膜组件中，反渗透膜是整个反渗透设备的核心部分。在压力驱动下借助于反渗透膜的选择截留作用将原水中的无机离子、、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的产品水。
三、电气系统
1.系统自动控制
原水箱液位控制：当原水箱缺水时整个系统停止运行，原水箱水位恢复后系统又恢复正常运行。
2.石英砂过滤器、活性炭过滤器自动冲洗控制：当石英砂或活性炭需要冲洗时，多路阀微动开关动作启动自动冲洗程序，自动头将水路切换至反冲洗状态，过滤器自动进行反冲洗。
3.反渗透膜冲洗控制：在每次启动制水前和产水箱水满时，内系统能自动打开冲洗电磁阀，对反渗透膜进行自动冲洗。
4. 纯水箱液位控制：当纯水箱水满时，系统能自动停机，当纯水箱缺水时，系统能自动开机制水。
5. 低压开关保护：当高压泵前缺水，水低压低于0.05MPa（可设定）时保护开关发出信号，高压泵停机，以防止高压泵缺水干转而烧毁。
6. 高压开关保护：当高压泵后出现高压，水低压高于1.2MPa（可设定）时保护开关发出信号，高压泵停机，以防止系统超高压而发生危险或事故。
四、反渗透纯净水设备的主要特点 
    1.采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低廉； 
    2.采用全自动预处理系统，实现无人化操作； 
    3.采用进口增压泵，率低噪音，稳定可靠； 
    4.在线水质监测控制，实时监测水质变化，保障水质安全； 
    5.全自动电控程序，还可选配触摸屏操作，使用方便； 
    6.切合当地水质的个性化设计，满足需求 
五、反渗透净化水设备适用范围 
    1.纯净水生产厂纯净水制备 
    可配备海扬水处理公司生产的全自动灌装机，组成全自动桶装水/瓶装水生产线 。 
    2.食品行业原料配制用水 
    如添加剂的勾兑、配料、汤料或汁液的配比等，可改善口感、抑制有机物滋生，提高产品保存期限 
    乳品、饮料、制酒行业用水制备 
    建议采用双级反渗透装置，防止因水中异物导致口感不佳，限度的提高产品品质，抑制有机物滋生，提高产品保存期限 
   3. 乳品、饮料、制酒行业用水制备 
    建议采用双级反渗透装置，防止因水中异物导致口感不佳，限度的提高产品品质，抑制有机物繁殖，提高产品保存期限 
    4.化工行业用水 
    用于化工原料液的配比，化工产品制造，化工循环水等，有效防止因水中离子超标而造成的附加化学反应和品质偏差 
    5.电力行业锅炉用水 
    用于锅炉补给水，火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统的补给水，提高生产效率，延长设备使用寿命。 
    6.海水、苦咸水淡化饮用 
    用于海岛、舰船、海上钻进平台、苦咸水地区的水源淡化，使之达到直接生饮标准。 
    7.养殖、园艺给水 
    用于畜牧养殖行业，苦咸水淡化，促进动物生长，防止因水质问题引起的各种疾病。也用于园艺 
    培育中的培养育种等，提高生物活性。

贵州全自动软化水设备主要由三部分组成，分别是树脂罐、盐箱和控制阀，每一部分具有特的功能，其中树脂罐是软化水设备进行工作的核心部分，通过离子交换树脂有效去除原水中的钙离子、镁离子等，保证设备的出水水质达到行业软化标准。但是有的用户反映说同样的设备其处理过的水质质量却会有很大的不同，到底是哪些因素影响贵州全自动软化水设备的出水品质呢？
贵州全自动软化水设备出水不合格因素一般是因为吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅。吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入。
贵州全自动软化水设备备主要是通过设备内的树脂，吸附水中的钙镁离子。由于设备内树脂的特性，所以设备目前只能去除水中的水碱，也就是钙镁离子。
假如进入贵州全自动软化水设备的水质不好，如水中泥沙过多，泥沙会堵塞设备的交换柱内的滤网和过滤板，导致交换柱内部憋压，使滤网和滤板破损。又如进水水中藻类等悬浮物过多时，原水进入设备后，悬浮物滞留在树脂颗粒之间，会导致树脂内藻类滋生，影响设备出水品质。
给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用贵阳全自动软化水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
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