凯里养殖废水处理设备 垃圾渗透液废水处理设备 食品加工废水处理设备

目前，我国陆上油田基本都采用注水开发方式，即向地层注入高压水驱动使其从油井中被开采出来。经过一段时间注水后，注入水将随一起被采出，随着开发时间延长，采出含水率不断上升，例如，目前大庆油田的综合含水率已接近 90%。油田在外输或外运之前要求必须将水脱出，合格允许含水率为0.5%以下。脱出的水中主要污染物为，由于污水是在油田开采过程中产生的，因此，称为采出污水（Produced Water）。采出污水在地面经过处理合格，再回注地下，循环使用。
　　采出污水中所含的杂质成份，一般包括以下五类物质：
　　（1） 悬浮固体
　　颗粒直径范围在 1~100μm之间，主要包括：①泥砂：0.05~4μm的粘土、4~60μm
　　的粉砂和大于 60μm的细砂；②各种腐蚀产物及垢：Fe2O3、MgO、FeS、CaSO4、CaCO3等；③：盐还原菌（SRB）5~10μm，腐生菌（TGB）10~30μm；④有机物：胶质沥青质类和石蜡等重质油类。
　　（2） 胶体
　　粒径为 1×10-3~1μm。主要由泥砂、腐蚀结垢产物和微细有机物构成，物质组成
　　与悬浮固体基本相似。
　　（3） 分散油及浮油
　　采出污水所含的，90%左右为 10~100μm 的分散油和大于 100μm 的浮油。
　　（4） 乳化油及溶解油
　　原水中有 10%左右的 1×10-3~10μm的乳化油。此外还有极少的溶解油，其粒径小于 1×10-3μm。溶解油含量很少，不作为污水处理的主要对象，在净化水中主要含有溶解油。
　　（5） 溶解物质
　　在水中处于溶解状态的小分子及离子物质，主要包括：①溶解在水中的无机盐类。基本上以阳离子的形式存在，其粒径 1×10-3μm以下，主要包括Ca2+、Mg2+、K+、Na+、Fe3+、Cl-、HCO3-、CO32-等；②溶解气体。如O2、CO2、H2S、烃类气体等，其粒径一般为 3×10-4~5×10-4μm。

贵州制药厂污水处理设备 贵州制药厂废水处理设备工艺

制药废水处理工艺流程
把高浓度有机废水采用UASB进行预处理后再进入总调节池，与低浓度有机废水进行混合，再进入主体处理工艺系统。从数据可见，高浓度有机废水采用厌氧处理中的UASB反应器进行处理，效果是好的，CODcr、BOD、SS等去除率均较高，因此它不仅可用于制药废水的处理，也可用于豆制品等其它高浓度有机废水的处理。有资料报道，该废水处理中，高浓度废水采用UASB反应器进行预处理，混合废水进入AS（活性污泥法）处理（称为UASB+AS法）与全部直接进入AS法处理比较，UASB+AS法比AS法节省曝气电费68%，节省污泥处理费59%，沼气还可利用；与SBR法比较，运行费和污泥处理费也比SBR低。
 
工艺原理
UASB即为上流式厌氧污泥床反应器，整个反应器主体可分为两个区域：反应区和气、液、固三相分离区。污水通过水泵提升到厌氧反应器的底部，利用底部的布水系统将污水均匀地布置在整个截面上，同时利用进水的出口压力和产气作用，使废水与高浓度的厌氧污泥充分接触和传质，将废水中的有机物降解。废水在反应区缓慢上升，进一步降解有机物。气体、水、污泥在同时上升过程中，沼气首入三相分离器内部通过管道排出，污泥和废水通过三相分离器的缝隙上升到分离区，污泥在分离区沉淀浓缩并回流到三相分离器的下部，保持厌氧反应器内的生物量，沉淀后的出水通过管道排出罐外。
UASB反应器的详细设计　　
反应器的体积和高度 　　采用水力停留时间进行设计时，选择反应器高度的原则是设计、运行和经济上综合考虑的结果。从设计、运行方面考虑：高度会影响上升流速，高流速增加系统扰动和污泥与进水之间的接触。但流速过高会引起污泥流失，为保持足够多的污泥，上升流速不能超过一定的限值，从而使反应器的高度受到限制；高度与CO2溶解度有关，反应器越高溶解的CO2浓度越高，因此，pH值越低。如pH值低于优值，会危害系统的效率。　　从经济上考虑: 土方工程随池深增加而增加，但占地面积则相反；考虑当地的气候和地形条件，一般将反应器建造在半地下减少建筑和保温费用。经济的反应器高度(深度)一般是在4到6m之间，并且在大多数情况下这也是系统优的运行范围。　　
UASB反应器
Vr＝0.25~3.0m/h 颗粒污泥
0.75~1.0m/h 絮状污泥
Vs≤1.5m/h 絮状污泥
≤8m/h 颗粒污泥
Vo≤12m/h 颗粒污泥
≤3.0m/h 絮状污泥
Vg＝1m/h 建议小值
应用实例

　　UASB反应器应用范围非常广，现在已经用于下列行业：

　　1、柠檬酸废水

　　进水COD范围在12000-22000mg/l之间，出水SCOD:600-800mg/l

　　稳定运行负荷在20 kgCOD/m3d，高冲击负荷达30 kgCOD/m3d

　　处理效果COD去除率95%以上

　　2、酒精废水

　　进水COD范围在35000-45000mg/l之间，出水SCOD:1200-1500mg/l

　　稳定运行负荷在18 kgCOD/m3d，高冲击负荷达25 kgCOD/m3d

　　处理效果COD去除率96%以上

　　3、淀粉废水

　　进水COD范围在6000-10000mg/l之间，出水SCOD:900-1300mg/l

　　稳定运行负荷在15 kgCOD/m3d，高冲击负荷达22 kgCOD/m3d

　　处理效果COD去除率80%以上

　　4、造纸废水

　　进水COD范围在4000-8000mg/l之间，出水SCOD:2000-2500mg/l

　　稳定运行负荷在15 kgCOD/m3d，高冲击负荷达20 kgCOD/m3d

　　处理效果COD去除率60%以上

　　应用UASB的经济效益厌氧反应的产物沼气具有很好的经济价值，理论上废水厌氧过程中每去除1kgCOD可产生0.5Nm3（标准状况下）沼气，每1Nm3沼气的用于燃烧的热值相当于1㎏标煤的热值。若用沼气进行发电，每1Nm3沼气可发1.6kwh，因此可得，处理1吨COD可发电900 kwh，按0.5元/ kwh计，处理1吨COD可产生450元的经济效益。近几年二十余座UASB厌氧反应器在各个高浓度有机废水领域的成功应用充分，UASB反应器在稳定运行负荷、因此，UASB反应器是处理高浓度有机废水的可靠、经济的选择。

 
★食品加工废水特点：

■食品加工废水组成较为复杂，设备清洗废水、消毒清洗废水、蒸煮冷凝水、设备冷却水、地面清洗水及其他排放废水。水果加工废水以有机污染物为主，COD较高，废水中含有大量漂浮物和悬浮物，SS的含量特别高而且变化大。SS主要含有碎屑、食品碎渣、果胶等物质，这些物质对于后续处理构筑物有非常不利的影响如未经处理的废水将对周围环境造成严重的污染。

★典型工艺流程：

 

★工艺特点：

■食品加工过程产生的高浓度有机废水采用UASB工艺，不仅能有效地去除废水中的有机物、悬浮物,而且运行可靠，管理方便，处理效果好。
■工艺能耗低，耐冲击负荷能力强，运行稳定。
■增加MBR深度处理技术，可大大提高出水水质，减少占地面积，节省土地投资。

一体化气浮水处理装置的工作原理，是在一定的压力（0.35~0.45Mpa）下，通过射流器吸入适量的空气，与回流水在溶气罐内形成饱和溶气载体，经释放器聚然减压释放而获得大量的微细气泡，其量度、粒度、稳定性佳值之内。气泡迅速黏附于水中的颗粒、乳化油、纤维等杂质和经混凝反应形成的絮体，造成絮体比重小于水的状态，而被强制迅速浮于水面，从而实现固液分离。渣浮于水面被刮走，而分离水则通过底部穿孔管进入清水箱，部分水回流作溶气水，而清水则通过阀门排出。