黔东南反渗透纯水设备生产厂家 都匀食品加工纯净水设备生产厂家

产品介绍
反渗透是60年代发展起来的高新膜分离技术，它的孔径很小，能去除滤液中的离子范围和分子量很小的有机物，如、病毒、热源等。它已广泛用于海水或苦咸水淡化、电子、医药用纯水、饮用蒸馏水、太空水的生产，还应用于生物、工程。我公司生产的反渗透设备以进口的复合膜组件为主，辅以多级离心泵、不锈钢高压管路、阀门、仪表、电气控制系统等组成。
工作原理
反渗透亦称逆渗透（RO）。是用足够的压力使溶液中的溶剂（通常指水）通过反渗透膜（或称半透膜）分离出来。因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。根据各种物料不同的渗透压，就可以使大于渗透压的反渗透法达到分离、提纯、纯化和浓缩的目的。
选用要求
用户在采用反渗透装置前，应提供远水水质分析报告，我公司设计人员根据用户水质情况可帮助用户确定原水预处理方案，以便合理选用反渗透设备确保反渗透长期、稳定地正常运行。
应用领域
1、制药行业用水
大输液、注剂、生化制品用水、无菌水
2、电子工业用水
单晶半导体、集成电路块、显象管用超纯水系统
3、电力行业用水
热力、火力、锅炉动力给水系统
4、化工行业用水
化工工艺、化学药剂、精细化工、化妆品制造过程用水系统
5、工业产品及涂装用水汽车、家用电器、建材产品表面涂装、清洗、镀膜玻璃及蓄电池用纯水系统
6、化工、医药分离浓缩
抗生素分离提纯、活性染料脱盐、电镀废水回收、大豆蛋白回收、海带提取。

产品介绍
1吨反渗透纯化水设备利用膜工艺生产纯化水，不仅可以确保处理后的水完全达到药典规定的纯化水标准，而且对原水水质变化的适应能力强，避免了传统方法可能造成的环境污染，并能有效地降低水处理成本。
纯化水设备用于满足需求制取纯净水的设备。整个系统也都由全不锈钢材质组合而成，而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。采用反渗透，EDI等工艺，比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺，以满足药厂、的纯化水制取、大输液制取的用水要求。
工艺设计
1.原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→反渗透系统→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→杀菌消毒→微孔过滤器→用水点
2.原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→反渗透系统→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→杀菌消毒→微孔过滤器→用水点
3.原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透系统→PH调节→中间水箱→二级反渗透系统→纯化水箱→纯水泵→杀菌消毒→微孔过滤器→用水点
设备特点
1.多介质过滤器（配自动冲洗控制阀）：降低水质浊度，去除铁、锰等杂质；
2.活性炭过滤器（配自动冲洗控制阀）：吸附水中余氯及有机物等；
3.软化过滤器（配自动冲洗再生装置）：清除钙镁等离子，降低原水硬度；
4.保安过滤器：精密处理水中杂质，深层过滤，提升RO膜进水水质等；
5.RO膜处理板块：采用进口反渗透膜部件，有效去除离子、、热源等；
6.纯水供应部分：全循环恒压供水组成。
技术参数
产水水质：符合*共和国消毒供应中心WS310.1\2\3-2009和2005版本药典纯化水标准及GMP标准；
电阻率：≥0.5MΩ.CM
电导率：≤2μS
氨≤0.3μg/ml
硝酸盐≤0.06μg/ml
重金属≤0.5μg/ml
微生物 10CFU/100ml

如需了解反渗透设备价格，需将以下问题告诉我们。
1、要求的产水量（每天需要多少水或每小时需要多少水，产水量的大小直接影响价格的高低；
2、原水水源（自来水，地下水井水，河水，湖水...)，除了自来水，其它的水源，建议提供水质报告，水源不一样，处理的工艺也就不一样，价格也会有一定的差异；
3、配置（需要配置还是一般配置，就是指水泵用国产的还是进口的，反渗透膜用海德能的还是陶氏的...），或者是对设备还有其它方面的要求，自动化程度对价格也起着决定的性的作用。
4、控制方式（用PLC全自动控制,机头控制或是手动控制，自动运行)
5、出水水质要达到什么标准，电导率或电阻率要达到多少，有什么用途
反渗透水处理技术的应用及优点--反渗透设备，反渗透设备，反渗透水处理设备
反渗透工艺技术是采用膜分离的水处理技术。随着膜科学研究和制造工艺的进步，反渗透水处理技术得到了迅速的发展。反渗透水处理技术的发展使之在所有水的淡化方式中占有地位，目前全世界范围内的反渗透装置容量每天已超过1200万/吨，20世纪90年代以来，每年仍在以20%的速度递增。反渗透除在苦咸水、海水淡化中使用外，还广泛用于纯水制备、废水处理及饮水、饮料和化工产品的浓缩、回收工艺等多种领域。

1、设计原因：
A、反渗透设计为三段运行，回收率为85%，这种运行方式使进入三段的水质含盐量就已经很大，所以三段浓水水质就更差了，所以三段运行的反渗透后一段膜元件结垢倾向是比较大的。目前国内大多数反渗透设计为二段运行，回收率75%。
B、反渗透设计设备停运后冲洗为反渗透进水进行低压冲洗，这种运行方式冲洗时压力为0.3~0.4MPa，在这种压力下反渗透仍然有淡水产生所以浓水侧的水还是被浓缩了含盐量仍然很大，这就容易使停运的反渗透浓水侧出现结垢现象。现在大多数的反渗透停运后冲洗设计为反渗透的产水或采用除盐水进行冲洗，这种冲洗方式能够很好的把反渗透浓水置换出来，从而保证了反渗透停运后浓水侧的含盐量很低，能够有效地防止反渗透停运中出现浓水侧结垢现象的发生。
C、加药没有完全混合均匀，从而导致加药不匀，也容易引起反渗透膜结垢。
2、设备原因：
A、经检查发现阻垢剂计量泵不出药且3台阻垢剂计量泵均出现故障后进行更换过，这就容易造成阻垢剂计量泵不出药或故障时没有及时发现而使运行中的反渗透出现短时的不加药现象。
B、反渗透加阻垢剂装置漏药较严重，可能影响反渗透加阻垢剂的加药量。
3、操作原因：
A、停机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜。
B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。因此，在准备停机时,应停止投加化学试剂,逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS (总溶解固体)与原水的TDS很接近为止。
二、如何防止反渗透膜结垢？
A、做好原水的预处理工作，特别应注意污染指数的合格，同时还应进行杀菌，防止微生物在器内滋生，注意氯离子对膜的伤害。
B、在反渗透设备运行中，要维持合适的操作压力，一般情况下，增加压力会使产水量，但过大又会使膜压实。
C、在反渗透设备运行中，应保持盐水侧的紊流状态，减轻膜表面溶液的浓差极化，避免某些难溶盐在膜表面析出。
D、在反渗透设备停运时，短期应进行加药冲洗，长期应加保护。
E、当反渗透设备产水量明显减少，表明膜结垢或污染，应进行化学清洗。
F、定期作好原水水质分析，根据水质情况，依据技术支持部提供的加案调节阻垢剂的加药量。
G、当反渗透系统出现异常时，马上停机进行处理，避免事故的扩大。
H、严防加药设备的跑、冒、滴、漏，将药液加到反渗透进水里，真正起到防止结垢的目的。
I、建议将反渗透设备停运后的冲洗方式改为用除盐水进行冲洗。
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