



产品描述
玻璃废水处理工艺
贵州废水处理
1、玻璃深加工纯水制备工艺
玻璃深加工洗涤用水要求水质为电导率小于8μs/cm的纯水。系统原水采用市政自来水,通过双滤工艺(多介质过滤+活性碳过滤)预处理后,进入反渗透装置,出水可直接用于洗涤,也可以通过后段增加离子交换树脂处理工艺满足更高的用水要求。
2、镀膜玻璃加工超纯水制备工艺
镀膜线用水要求水质为不良导体,即电阻率大于16 MΩ•cm的纯水。通常采用UF(超滤)装置、二级RO(反渗透)装置、EDI(电去离子)装置、抛光混床等工艺过程制得纯水,末端采用氮封水箱屏蔽纯水与外界空气接触。
3、弯洗涤机废水在线处理回用工艺
弯洗涤机的逆向漂洗用水通常为纯水,制水成本高,采用在线回收工艺可以实现水资源的回收利用,降低生产成本。通过对弯洗涤机的现场改造,回收工艺主要为物理过滤过程,同时考虑在线运行工况,采用全自动控制以实现恒压供水,并设有温度补偿装置。
4、玻璃加工综合废水处理回用工艺
玻璃加工综合废水主要来源于磨边及洗涤工段,主要污染物为玻璃粉及清洗剂。采用回水玻璃污水处理一体机,通过沉淀、气浮、过滤等工艺过程可实现一级回用,代替自来水用于磨边及洗涤工段,回用率大于95%,运行费用小于0.5元/吨水。
5、玻璃磨边冷却液处理回用工艺
玻璃加工生产过程中,磨边工艺产生热量导致环境温度升高,会出现玻璃、磨轮寿命降低、磨边时间过长的现象,加入磨轮冷却液可以预防和减轻以上情况,并能提高磨边效率,但是一次性使用费用较贵。对磨边冷却液废水集中处理,通过竖流沉淀和静压过滤装置处理后,回用系统可以回收98%冷却液,提高磨边效率30%,同时降低使用成本。
6、镀膜冷冻冷却水系统工艺
镀膜玻璃生产线在生产过程中会产生大量的热量,需要及时冷却以确保设备正常工作。冷却水工艺分冷冻系统和冷却系统。冷冻冷却水系统有三路立循环,分别为冷却阴极、冷却底板挡板、冷却阴极电源和电源柜等。内循环冷却水(纯水)通过水泵、散热器进行交换,降温后的冷却水供镀膜线使用,外循环冷却水(自来水)通过设置于车间外的冷却塔进行冷却。工艺设计中,对所有水泵均采用定压变频节能控制技术,使系统稳定可靠运行。
典型工业废水
以化工废水、造纸废水、印染废水、食品废水、选矿废水等几种典型的高难度工业废水为例,简单介绍工业废水的特点及处理方法。
化工废水
来源:主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、制药工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。
特点:COD极高、可生化性差、色度高、高盐度、有毒有害物质多。
处理方法:首先根据实际废水的水质采取适当的预处理方法,如絮凝、内电解、电解、吸附、光催化氧化等工艺,破坏废水中难降解有机物、改善废水的可生化性;再联用生化方法,如SBR、接触氧化工艺,A/O工艺等,对化工废水进行深度处理。
造纸废水
来源:主要来自造纸生产中制浆工艺产生的制浆废液(黑液)、抄纸工艺产生的纸机白水,还有包括纸浆洗涤、筛选、漂白废水的中段水。
特点:废水量大、BOD浓度高、色度高、纤维悬浮物多,有的废水中含二价硫元素,有恶臭气味。
处理方法:主要采用物化河生化结合法。应用混凝沉淀去除废水中悬浮固体,应用化学沉淀法可脱色,将化学沉淀法、曝气、活性污泥、厌氧处理等方法结合来处理造纸废水。此外,考虑到资源回收利用,可选用浮选法回收白水中纤维性固体物质,燃烧法回收黑水中的钠盐等。
安峰环保通过长期的实践中发现,采用SBR+物化法处理造纸中段水投资低、运行费用低,纸厂外排水质稳定达标,治理费用在厂家可接受的范围内。
印染废水
来源:主要来自印染加工的预处理阶段、染色工序、印花工序和整理工序。
特点:水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
处理方法:印染混合废水处理工艺一般为格栅、pH值调整、调节池、水解酸化、好氧生物处理、物化处理等。还可分质处理,将预处理阶段煮练、退浆等高浓度废水经厌氧或水解酸化后,再与其它废水混合处理;碱减量的废碱液经碱回收再利用后,再与其它废水混合处理。
食品废水
来源:来着原料清洗工段、生产工段和成形工段。
特点:有机物质和悬浮物含量高,易,一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化,以致引起水生动物和鱼类,促使水底沉积的有机物产生臭味,恶化水质,污染环境。
处理方法:一般采用固液分离技术去除污水中的悬浮物和漂浮物,再采用生物处理技术去除水中有机物等杂质,后采用膜处理法、强氧化剂进一步处理。如对出水水质要求很高或因废水中有机物含量很高,可采用两级曝气池或两级生物滤池,或多级生物转盘,或联合使用两种生物处理装置,也可采用厌氧—需氧串联的生物处理系统。
选矿废水的处理
来源:包括选矿工艺排水、尾矿池溢流水和矿场排水。
特点:含有悬浮物、酸碱、重金属、选矿药剂、化学耗氧物质以及其他的一些污染物。
国内外食品污水概况:
中国对食品废水污染的治理与西方发达国家相比起步较晚,在借鉴国外处理技术经验的基础上,以国家科技攻关课题为平台,引进和开发了大量的食品废水处理新技术,某些项目已达到国际水平。这些新技术的投产运行为缓解中国严峻的水污染现状,改善水环境发挥了至关重要的作用。
我国特别是在中小城镇中分布着大量的食品加工企业,这些企业的现代化程度和生产规模日益提高,但是产生的废水水质恶劣,废水量不断增加,对环境危害十分严重。食品工业包括饮料工业是耗水大户,这些耗用的水仅少部分用于食品生产本身,大部分是用于食品生产过程洗涤和清洁的,因此完全可以将这些废水加以回收利用。基本上以粮食为主要原料的发酵工业所产生的污染物主要是由于粮食未被充分利用造成的,因此,排入水环境的污染物绝大部分是具有回收价值的产品和副产品。
现代废水处理技术分三类:物理处理法,化学处理法,生物化学处理法。物理处理法包括:沉淀法,过滤法,离心分离法,浮选法;化学处理法包括:混凝法,中和法,氧化还原法,电解法,萃取法,吹脱法,吸附法,电渗析法,反渗透法;生物化学处理法:活性污泥法,生物膜法氧化塘法,土地处理法。另外还有一些新技术,如酶促降解法,降解菌的应用,超声波技术的应用,磁分离法,超临界水氧化法,电极生物膜法等。
食品废水处理工艺
1.化学处理法
(1)氧化还原
化学氧化还原是转化废水中污染物的有效方法。废水中呈溶解状态的无机物和有机物,通过化学反应被氧化或还原为微毒或无毒的物质,或者转化成容易与水分离的形态,从而达到处理的目的。
(2)混凝法
食品工业废水处理中所用的化学处理工艺主要是混凝法。混凝法不能单使用,与物理处理工艺的沉淀、澄清法或气浮法结合使用,构成混凝沉淀或混凝气浮,混凝沉淀可作为生物处理的预处理,也可作为生物处理后的深度处理。
混凝沉淀法是水处理的一个重要方法。对于一些胶体颗粒较小、或是一些胶体溶液,难以或不能发生沉降的废水加入化学混凝剂,使其形成易沉降的大颗粒而去除。废水中呈胶体状态的蛋白质和多糖类物质,经加药混凝沉淀即有较好的去除效果。
常用的药剂有:石灰、硫酸亚铁、三氯化铁和硫酸铝等。石灰一般不单使用,常与其他药剂配合使用,投药量和pH值宜通过试验确定。
(3)离子交换
离子交换主要是利用离子交换剂对水中存在的有害离子(包括有机的及无机的)进行交换去除的方法。
2. 生物处理法
生物化学处理法是有机废水处理系统中重要的过程之一。在食品工业的废水处理中,生物处理工艺可分为好氧工艺、厌氧工艺、稳定塘、土地处理以及由上述工艺的结合而形成的各种各样的组合工艺。食品废水是有机废水,生物法是主要的二级处理工艺,目的在于降解COD、BOD5。
好氧生物处理工艺根据所利用的微生物的生长形式分为活性污泥工艺和膜法工艺。前者包括传统活性污泥法、阶段曝气法、生物吸附法、完全混合法、延时曝气法、氧化沟、间歇活性污泥法(SBR)等。后者包括生物滤池、塔式生物滤池、生物转盘、活性生物滤池、生物接触氧化法、好氧流化床等。一般好氧处理对低浓度废水效果较好。
厌氧生物处理工艺适用于食品工业废水,主要原因是废水中含易生物降解的高浓度有机物,且无毒性。此外,厌氧处理动力消耗低,产生的沼气可作为能源,生成的剩余污泥量少,厌氧处理系统全部密闭,利于改善环境卫生,可以季节性或间歇性运转,污泥可长期储存。
3. 物理处理法
物理处理法是指应用物理作用改变废水成分的处理方法。用于食品工业废水处理的物理处理法有筛滤、撇除、调节、沉淀、气浮、离心分离、过滤、微滤等。前五种工艺多用于预处理或一级处理,后三种主要用于深度处理。
食品废水处理工艺(1)撇除
某些食品工业废水中含有大量的油脂,这些油脂在进入生物处理工艺前予以除去,否则会造成管道、水泵和一些设备的堵塞,还会对生物处理工艺造成一定的影响。此外,油脂除去并回收又有较大的经济价值。
废水中的油脂根据其物理状态可分为游离漂浮状和乳化状两大类。通常隔油池除去漂浮状油脂。隔油池对漂浮状油脂的去处率可达90%以上。如果处理流程中设有调节池或沉淀池,则隔油池可与调节池或初沉池合用统一构筑物,可节省投资和占地。对小型处理系统,可设油水分离器撇油。具体参见
食品废水处理工艺(2)筛滤
筛滤是预处理中使用广泛的一种方法。主要作用是从废水中分离出较粗的分散性悬浮固体物。所用的设备有格栅和格筛。格栅较粗的悬浮固体,其作用是保护水泵和后续处理设备。食品工业废水中常用的格筛有固定筛、转动筛和震动筛等,格筛常用的孔径是10—40目。
食品废水处理工艺(3)调节
对于水质水量变化幅度大的食品工业废水,常设置调节池对废水的水质和水量进行调节,调节时间一般为6—24h,多为6—12h左右。调节池容量为日处理废水量的15%—50%。
食品废水处理工艺(4)气浮
气浮主要用于除去食品工业废水中的乳化油、表面活性物质和其他悬浮固体。有真空式气浮、加压溶气气浮和散气管(板)式气浮。当废水进入容器气浮池之前,往水中投加化学混凝剂或助凝剂,可提高乳化油脂和胶体悬浮颗粒的去除率。据资料介绍,气浮可除去90%以上的油脂和40%—80%的BOD5和SS。气浮池HRT一般30min。
食品废水处理工艺(5)沉淀
沉淀是用来除去原废水中无机固体物和有机固体物,以及分离生物处理工艺中的固相和液相。用沉砂池除去原废水中的无机固体物;用初沉池除去原废水中的有机固体物;用二沉池分离生物处理工艺中的生物相和液相,沉砂池一般设在格栅和格筛之后。为了清除废水中无机固体物表面的有机物,避免废水中有机固体物在沉砂池中产生沉淀,可采用曝气沉砂池。采用初沉池可降低后续工艺的负荷。初沉池除去悬浮固体的效果与加工的原料和产品有关。按池中的水流方向分为平流沉淀池、竖流沉淀池、辐流沉淀池。为了提高沉淀池的沉淀效率,可在沉淀池内设置平行的斜板或斜管而成斜板(管)沉淀池。一般沉淀时间1.5—2.0h。
食品工业原料广泛,制品种类繁多,加工过程要使用大量水,因此有很多废物作为污水的形式排放。排出废水的水量、水质差异很大。
食品厂污水中主要污染物有:
(1)漂浮在废水中固体物质,如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等
(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等
(3)溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等
(4)原料夹带的泥砂及其他有机物等
(5)致病菌毒等
对食品加工废水的处理一般采用物化法(气浮、混凝沉淀、吸附等),但其去除效率不稳定、运行费用高、 管 理操作不便。近年来也有以好氧法为主的处理技术,对有机物的去除虽较好,但其运行费用较高。而将上流式厌氧污泥床(UASB)与基本无动力消耗的滴滤床(TF)相结合的UASB—TF技术,经过在多个的多种食品生产 废水 处理中的应用表明,该工艺处理效率高、运行费用低、投资较少、操作 管 理非常简便,二次启动非常便利,出水能达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的一级标准,而且潍坊中研基业环境工程有限公司将其出水回用于生产上的非直接冷却系统。
对于进行废水治理的食品厂家来说,需要的是投资少、运行费用低、运行稳定、处理效果好、操作管理简便的处理工艺,在选择工艺时潍坊中研基业环境工程有限公司结合自身实际情况进行考虑。
造纸污水的特性:
我国造纸业多采用草秆、木浆等作为造纸原料。制浆造纸生产一股有制浆、洗浆、漂白、遣纸的工序组成。造纸工业制浆有碱法制浆、化学机械法制浆和机槭法制浆。其废水根据制浆方法不同、原料不同、制浆得率不同、造纸品种不同及有无化学品回收,其污染物的发生与排放就有很大区别,但基本上都含有大量的悬浮物及BOD、COD和部分有毒物质,通常仍采用物化和生物法相结合的方式进行处理。
华屹的造纸污水处理系统的特点:
1、一体化污水处理设备经碳钢防腐处理或不锈钢构件,现场拼接组合而成。重量轻巧,易于运输,方便安装。
2、放置于地表以下,设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。大限度的实现系统
的集成,减少占地面积。
3、整个设备处理系统配有PLC全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行安全可靠,平时一股不需要专人
管理,只需适时地对设备进行维护和保养,管理费用小。
4、出水效果好,地表绿化率可达90%以上,若使用耐寒喜水的标志性树种或草坪,形成溪流、喷泉、水塘、鱼池融为一体的水处理景观,化污油为清泉。
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