加工定制是
外形尺寸定制
水质超纯水
生产技术贵州鑫沣源环保
尺寸定制
机架304
质保1年免费,终身维护
管道CPVC/UPVC
材质304/UPVC
组装模块化
产水电阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安装调试包含
组合模块化
是否自动全自动
产水量0.25吨/小时至1000吨/小时
进水水质市政自来水或者井水
出水水质符合客户要求的纯水水质
电导率范围0.055µS/cm~10µS/cm
电阻率范围1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常温下20°C)
生产地贵州贵阳
反渗透纯水设备用于制药机械加工用水,该设备主要采用反渗透技术和EDI技术,有效去除原水中的胶体、微生物、悬浮物、有机离子、等杂质,出水电阻率可以达到18兆欧以上,完全满足制药机械加工用水需求。
工艺设计
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
设备特点
放置位置要求:
1.系统四周应留有足够空间用以连接水管、电源和更换耗材。
2.机器请安装在靠近水源、电源和水槽的位置。
水源要求:
1.以自来水为水源的系统,要求进水压力要符合设备要求,进水管径不得小于规定尺寸。(如果压力较低将导致系统不能正常运转、如果压力较高将可能导致系统漏水。)
2.需考虑进水的硬度,如硬度较高,需首先对进水进行软化处理。
3.以纯化水为水源的系统,要求进水的TDS值需小于20PPM。化工行业中的高纯水主要应用于电池行溶剂用纯水、化学分析、化工材料、产品清洗、物质的分离、浓缩、提纯,废物回收等场合的用水,对于水质要求相对来说不是太高,纯水电导率从0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能满足要求。我们公司可根据客户对水质的具体要求,采用反渗透,离子交换,EDI等超纯水生产工艺的不同组合,生产出即经济实用,又能满足客户要求的纯水设备。
超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取,但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生,即耗费物力又浪费人工,我们公司经过多年实践,同时结合较新的膜分离技术,常采用反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备超纯水,该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点(离子交换器的再生周期延长),运行可靠。与较新工艺相比具有造价低,耗材易得的优点。反渗透工艺技术,可靠。

反渗透净水工艺流程:
1、原水泵—砂滤器—碳滤器—保安过滤器—高压泵—反渗透—纯水箱—紫外线杀菌器—恒压供水泵
反渗透水处理设备,从名称上理解此种纯水设备主要部件是以反渗透膜为主要,用以去除水中的杂质,达到生产及生活使用的纯水;因此,对反渗透膜使用过程中的保护就显得更加的重要;以下滢源就反渗透水处理设备的主要部件选用做个简单的述说:
砂滤器:通过截留的方式,滤以去除水中颗粒性比较大的物质,如:澡类、红虫、泥沙等,降低水中的浊度,保证后段工序不受浊度过大而受到污染。
碳滤器:原水经砂滤机后进入碳滤机吸附,由于活性碳的表面积很大,其表面以布满了平均直径为20-30埃的微孔,因此活性碳具有很高的吸附能力。此外,活性碳有大量的羟基和羧基等官能团,可以对各种性质的有机物进行化学吸附,以及静电引力作用,还可以去除象氯一类对反渗透有害的物质,从而提高除盐能力。能够去除63%-86%胶体物质;50%左右的铁;以及47%-60%的有机物。
保安过滤器:由于砂滤、碳滤、软化在运行过程中通过磨擦会有细小颗粒的泄漏,为防止反渗透膜受到硬性物质的污染,而造成致命性的损伤,因此需将SDI降低至5以下。
高压泵:根据反渗透的渗透原理,其本身不能够自然的分离纯水,而是需要通过一定的外界压力使杂质与纯水分离,此时高压泵在反渗透水处理设备中的使用就显行至关重要了。
紫外线杀菌器:过流式紫外灯能杀菌消毒,同时能分解水中多余的臭氧,使直饮水中臭氧浓度保持在安全范围内
三、反渗透净水特点:
1、反渗透直饮水是在室温条件下,采用无相变的物理方法将含盐水进行脱盐、除盐。目前,超薄复合膜元件的脱盐率可达到99.5%以上,同时去除水中的胶体、有机物、、病毒等。
2、采用进口反渗透膜,脱盐率高,使用寿命长,运行成本低廉;
3、采用全自动预处理系统,实现无人化操作;
4、采用进口格兰富增压泵,率低噪音,稳定可靠;
5、在线水质监测控制,实时监测水质变化,保障水质安全;
6、全自动电控程序,还可选配触摸屏操作,使用方便;
7、切合当地水质的个性化设计,满足需求。
8、反渗透装置自动化程度高,运行维护和设备维护工作量很少。
9、水的处理仅依靠水的压力作为推动力,其能耗在许多处理工艺中。
10、不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理,无化学费液排放,无环境污染。
11、反渗透可以连续运行制水,系统简单,操作方便,产品水质稳定。
12、设备占地面积小,需要的空间也小。

一、超滤设备的技术应用
超滤是一种以筛分为分离原理,以压力为推动力的膜分离过程,通过膜表面的微孔筛选可将直径为之间的颗粒和杂质截留,可有效去除水中胶体、硅、蛋白质、微生物和大分子有机物。当液体混合物在一定的压力推动下流经膜表面时,溶剂及小分子物质透过膜,而大分子物质则被截留,从而实现大小,分子间的分离和净化目的。可广泛的应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化,不需加热,常温操作,节约能源,对热敏性物质的分离尤为适宜。超滤过程简单,配套装置少,操作运转简便,维护费用低。超滤膜耐化学药品侵蚀,PH适应范围广,超滤装置单位体积中膜面积,投资费用,清洗简单。
早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来,随着超滤技术的发展,如今超滤膜技术的应用领域已经很广,主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物医药、医药化工、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。 原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面,可长期连续运行。
超滤膜按结构型式分为板框式(板式)、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。其中,中空纤维超滤膜是超滤技术中为成熟与的一种形式。中空纤维外径0.4-2.0mm,内径0.3-1.4mm,中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几十万。
二、超滤设备使用优势特点
超滤设备系统回收率高,所得产品品良,可实现物料的分离、纯化及高倍数浓缩。系统制作材质采用卫生级管阀,现场清洁卫生,满足GMP或FDA生产规范要求。系统工艺设计,集成化程度高,结构紧凑,占地面积少,操作与维护简便,工人劳动强度低。
处理过程无相变,对物料中组成成分无任何不良影响,且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态,特别适用于热敏性物质的处理,完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端,有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。
超滤组件要轻拿轻放,并注意保护,由于超滤组件是精密器材,所以在使用安装时要小心,要轻拿轻放,更不能甩坏。组件若停用,要先用清水冲洗干净后,加0.5%水溶液进行消毒灭菌,并密封好。如冬天组件还要进行防冻处理,否则组件可能报废。
超滤设备系统能耗低,生产周期短,与传统工艺设备相比,设备运行费用低,能有效降低生产成本,提高企业经济效益。
三、用途:
<1>. 反渗透的预处理,原水包括海水、地表水、井水等。
<2>. 城市、乡镇、农村供水处理。
<3>. 冷凝水回用,食品、饮料加工用水。
<4>. 制药用水除热源。
<5>. 处理地表水和井水用于饮用。
<6>. 深度处理废水进行回收利用。
<7>. 白酒的除浊,果酒、葡萄酒、黄酒的除菌、除浊。
<8>. 应用于食品、发酵、乳业中的浓缩处理。
主营东莞水处理设备、深圳水处理设备、韶关超滤设备、超纯水设备、EDI高纯水设备、实验室超纯水成套设备、家用直饮水、锅炉补给水软化水设备、反渗透,RO反渗透等水处理设备;质量保证!

详情说明
中水回用设备简介:
中水回用设备由原水收集系统、水处理系统和中水供水系统组成。原水收集系统主要是采集原水,包括室内中水采集管道、室外中水采集管道和相应的集流配套设施;中水处理设备是用来处理原水使其达到中水的水质标准;中水供水系统通过室内外和小区的中水给水管道系统向用户提供中水。
中水回用设备优势:
我司的中水回用设备工艺已采用膜处理技术,包括预处理、超滤系统和反渗透(RO)系统及EDI系统(可选)几部分。由于废水通过现代技术的深度处理能够达到生产用水标准或者生活杂用水标准,使废水能够循环使用,这样企业对于废水这一块的整体运行费用得到的降低,对环境保护起到很大的作用。
注:中水回用主要是节约自来水资源,减少废水排放量,即达标后废水通过深度处理转变成有用之水,适合于各种污染企业使用。
中水回用设备主要用途:
1、造纸、、、啤酒、城市生活污水、化工、电镀、涂装、线路板、纺织、漂染行业所达标排放的废水;
2、各种表面处理制程中清洗用水;
3、阳极、阴极电泳漆及其它行业零排放废水。
中水回用设备产水标准:
1.用于一般景观生态用水符合(CJ/T95-2000),
2.用于生活杂用水应符合(CJ/48-1999),
3.用于工业循环冷却水应符合(GB/T50102-2003).
中水回用设备功能性说明:
1.能有效地进行固液分离,将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单,占地面积小,出水水质好,一般不须经处理即可回用。
2.可使生物处理单元内生物量维持在高浓度,使容积负荷提高,使处理单元水力停留时间的缩短,生物反应器的占地面积相应减少。
3.由于可防止各种微生物菌群的流失,有利于生长速度缓慢的(硝化等)的生长,从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
4.使一些大分子难降解有机物的停留时间变长,有利于它们的分解。
5.膜处理技术与其它的过滤分离技术一样,在长期的运转过程中,膜作为一种过滤介质堵塞,膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降,维持MBR系统的有效使用寿命。
一、超滤设备概述:
超滤是利用多孔材料的能力,以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒。在压力驱动下,溶液中水、有机低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧,溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质则不能透过纤维壁而被截留,从而达到筛分溶液中不同组分的目的。该过程为常温操作,无相态变化,不产生二次污染。
中空纤维超滤膜是超滤技术中为成熟与的一种形式。中空纤维外径0.5-2.0mm,内径0.3-1.4mm,中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩小排除,不致堵塞膜表面,可长期连续运行。
二、超滤设备工作原理:
超滤是一种以筛分为分离原理,以压力为推动力的膜分离过程,过滤精度在0.005-0.01μm范围内, 可有效去除水中的微粒、胶体、、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化,常温下操作,对热敏性物质的分离尤为适宜,并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能,能在60℃ 以下,pH为2-11的条件下长期连续使用。
三、超滤膜的分类:
超滤膜按结构型式分为板框式(板式)、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。其中,中空纤维超滤膜是超滤技术中为成熟与的一种形式。中空纤维外径0.4-2.0mm,内径0.3-1.4mm,中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面,可长期连续运行。
四、超滤技术的应用:
早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来,随着超滤技术的发展,如今超滤膜技术的应用领域已经很广,主要包括生活饮用水、食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物、化工、生物制剂、制剂、、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。
http://www.gzxfyhjkj.com