都匀餐具清洗废水处理设备 安顺小型餐具清洗废水处理设备电话

餐具清洗消毒行业具有较好经济效益，但其生产过程中会产生大量的高浓度有机废水，会造成水体富营养化、缺氧、鱼虾绝迹、水质恶化、发臭，严重污染地表地下水。高浓度有机废水不治理会对环境造成严重危害，影响当地居民的生活质量和影响附近环境质量。为了公司可持续性的发展，公司要求对此污水进行彻底治理，使其达到相关标准后外排，建设一套新的废水治理工艺是控制污染的有效手段，也是公司总体规划的实施，并树立良好的企业形象，创造良好的投资环境和生产环境。餐具清洗污水中主要有食物纤维、淀粉、脂肪、糖类、动植物油脂、各类佐料、洗涤剂和蛋白质、颗粒物等。餐饮污水有机物浓度高，水量变化大，成分复杂。是城市周围水体受污染的主要原因。
我公司结合多年生产经验研制出一种新型的餐具清洗消毒污水处理设备，上市以来得到客户的广泛认可欢迎。餐具清洗消毒污水处理设备去除有机物污染物及氨氮主要依赖于设备中的AO2生物处理工艺。其中工作原理是:在A级，由于污水有机物浓度很高，微生物处于缺气状态，此时微生物为兼性微生物, 它们将污水中的有机氮转化分解成NH-N,同时利用有机物作为电子供体,将-N转化成N,而且还利用部分有机碳源和NH-N合成新的物质.所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续好氧池的有机负荷,以利于消化作用的进行,而且依靠原水中存在的较高浓度有机物,完成反消化作用,消除氮的富营养化污染,在O级由于有机物浓度已大幅度降低.,但仍有一定量的有机物及较高NH-N存在.为了使有机物得到进一步氧化分解,同时在碳化作用处于完成情况下消化作用能顺利进行,在O级设置有机负荷较低的好生物接触氧化池,在O级池中主要存在好氧微生物及自氧型(消化菌),其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O,自养型 (消化菌)利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为养源,将污水中的NH-N转化成-N。O级池的出水部分回流到A级池，为A级池提供电子接受体，通过反消化作用消除氮污染。
餐具清洗消毒污水处理设备工艺说明：综合废水自流经格栅格去大颗粒悬浮物流入废水调节池；调节池中废水均质均量后，通过液位计控制由污水提升泵打入水解池，利用厌氧微生物来对废水中N、P、CODCR、BOD5等污染物进行降解。水解池内挂有弹性纤维复合填料以增加微生物量，池内存在高浓度的污泥混合液及生物膜，在池内有机物被兼氧菌降解，提高了废水的可生化性，同时，在微生物的作用下，将有机氮和氨态氮转化为N2和NXO气体的过程。水解池出水流入氧化池，在好氧的微生物作用下，将废水中NH4+转化为NO2-和NO3-。又借助池内弹性填料上附着的好氧微生物的氧化代谢作用，分解废水中的有机污染物，从而降低其BOD5、CODCR、等污染物指标。接触氧化池出水自流入沉淀池，沉淀的污泥适当经气提打入污泥池消化处理，沉淀池的污水主要进行泥水分离后再流入后续清水消毒池达标排放。污泥池累积的剩余污泥消化后由抽泥泵定期清理外运，上清液回流水解池进行反硝化脱氮处理。

洗碗洗餐具污水处理设备是针对餐具清洗废水特点而研发的一种新型的污水处理设备。餐具清洗行业具有较好经济效益，但其生产过程中会产生大量的高浓度有机废水，会造成水体富营养化、缺氧、鱼虾绝迹、水质恶化、发臭，严重污染地表地下水。餐具清洗污水中主要成分为油脂，饭菜残留渣和洗洁精等成分，有机物含量高，可生化性较好。
洗碗洗餐具污水处理设备气浮机的特点：
1．气浮装置为一体化设备，集反应器、池体、溶气罐、溶气泵为一体。大限度的节省了空间，采用半封闭或全封闭方式运行，全自动化操作，运行管理十分简单。
2．气浮装置，根据气浮工艺的特点，设计了的管式混合反应器，使混合、反应均通过管道快速完成。同时部分溶气水直接加入到反应器中，微气泡参与反应凝聚从而产生“共聚作用”， 使气浮体快速长大，另外也变得更稳定。从实际应用效果看，这种方法不但可以节约药剂，同时也使混合反应效果更理想。
3．气浮装置采用斜板斜管分离系统，在较短的停留时间内（5～10min），固液分离彻底，效果稳定，受原水波动影响较小。同时气浮池较高，占地面积更小。
4．气浮装置采用的溶气系统和气水平衡控制系统，溶气罐的溶气效率高，罐内液位恒定，溶气罐的体积仅为传统溶气罐体积的六分之一。
5．气浮装置采用专有溶气释放器，其释放出微气泡直径在一定范围内可控，同时其宽流道设计，使其堵塞。
6．气浮装置具有完善的排渣、排泥、排砂系统，且采用全自动控制，使其不受人为操作的影响。
7．气浮装置采用氮气溶气，解决了溶解氧含量超标导致腐蚀加速的问题。

餐具清洗消毒污水处理设备工艺
餐具洗刷、消毒废水经格栅、筛网去除固体杂物（如菜渣、骨头、肉渣、饭粒、纸屑等），后流入调节池，由于餐饮业废水的水量、水质随营业时间而变化，起伏很大，通过调节池的作用使得污水浓度得以均衡调节，趋向平衡，同时也利于整套处理设备的稳定运行。流入调节池的含油污水经提升泵送入油水分离装置，潜污泵吸水口装有过滤器，以对泵及流量计起到保护作用。在此隔掉大部分浮油，污水经上述机械物理净化后，剩余的油份主要以乳浊液形式存在，其他污染物大多以水溶性形式或胶体状态存在。在污水自流入预处理单元的同时，由空压机将空气由进气管通入预处理单元，污水在预处理池内受到一系列的物理化学作用而被净化。预处理单元出水进入pH自控及絮凝器，通过pH自控装置调节污水的pH值为8～9，调好pH值的污水进入絮凝反应器，加入混凝剂与污水充分混合，进行混凝反应，结成絮团，进一步通过斜板沉淀、砂滤反应单元分离去除污水中的絮团。经过破乳反应去除乳化油后的污水进入生物膜微滤装置，在曝气状态下污水与池中微生物进行充分接触，水中的有机污染物被微生物吸附、氧化、分解，同时由微孔滤膜组件替代沉淀池实现泥水分离，通过生物降解与微孔滤膜分离的共同作用，使污水中的污染物浓度大大降低，出水进入过滤器，污水中的悬浮物再次经过滤截留后排放，出水可达到排放标准。

餐具清洗废水中氮、磷可使水体富营养化，富营养化的结果会使水体中盐和亚盐浓度过高，人畜若长期饮用会引起中毒，而一些有毒藻类的生长与大量繁殖会排放大量于水体中，水生动物的大量，从而严重地了水体生态平衡。
工艺流程说明
（1）A级生化池   为使A级生化池内溶解氧控制在0.5mg/l左右，池内采用间隙曝气。这种填料具有不易堵塞、重量轻、比表面积大，处理效果稳定等优点，并且易于检修和更换，停留时间为≥3.5小时。
（2）O级生化池  A/O生化池的填料采用池内设置柱状生物载体填料，该填料比表面积大，为一般生物填料的16～20倍(同单位体积)，达到高速去除有机污染物的目的。曝气设备采用鼓风机及微孔曝气器，氧的利用率为30以上，有效地节约了运行费用。
（3）沉淀池  污水经O级生化池处理后，水中含有大量悬浮固体物（生物膜脱落），采用竖流式沉淀池来进行固液分离。沉淀池污泥采采用气提设备提至污泥池，同时可根据实际水质情况将污泥部分提至A级生化池进行污泥回流，增加O级生化池中的污泥浓度，提高去除效率。
（4）消毒池  消毒池接触时间为30分钟。消毒采用二氧化氯消毒。经过生化、沉淀后的处理水再进行消毒处理。
（5）风机  该风机噪声小，使用寿命长。系统工艺中采用风机进行鼓风曝气在内交换使用。当调节池水泵停止时，风机间隔2小时曝气0.5小时，每台风机运行自动切换一次，该过程均由控制柜控制。
（6）提升泵  提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潜污泵，具有排泥能力强、无堵塞，能有效通过直径10的固体颗粒。调节池提升泵采用两台，分工作泵和备用泵，水泵的启动受调节池浮球控制，浮球开关由全密封的玻璃结构的构成，外部泡沫塑料作载体，浮球根据调节池液位分三只，受控制柜控制。
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