安顺食品加工纯净水设备

产品介绍
“中水”一词是相对于上水〔给水〕、下水〔排水〕而言的。中水回用技术系指将小区居民生活废〔污〕水(沐浴、盥洗、洗衣、厨房、厕所)集中处理后，达到一定的标准回用于小区的绿化浇灌、车辆冲洗、道路冲洗、家庭坐便器冲洗等，从而达到节约用水的目的。 中水就是指循环再利用的水，是把水质较好的生活污水经过比较简单的技术处理后，作为非饮用水使用。
中水主要用于洗车、喷洒绿地、冲洗厕所、冷却用水等，这样做充分利用了水资源、减少污水直接排放对环境造成的污染。对于淡水资源缺乏、供水严重不足的城市来说，中水系统是缓解水资源不足，防治水污染，保护环境的重要途径。
中水系统的水净化过程也很简单，一般有。一级阶段，主要是靠格栅将水中体积较大的杂质与水分离。由于生活中，用水量时高时低，所以需要专备个蓄水池调节水量。水中的污染物90％以上是通过二级处理去除的。主要有生物处理法、物理化学法和膜法。所有的处理方式都不需要投入人力、物力。
城市可根据污水处理设备能力的大小和当地情况，选择不同的回用方式。大体有以下几种：
①选择式回用方式，即在污水处理厂周围的一些居民区铺设管道，实行分质供水回用;
②分区回用方式，即根据城市状况，分区实行污水再生利用;
③全城回用方式，即全城铺设中水管道，适用于新建城市和有污水处理能力的小城镇。
中水回用污水处理设备应用在生活小区、建筑小区、宾馆、疗养院、综合楼等生活污水及部分工业污水。处理后，中水可用于冲刷厕所、汽车、路途绿化、浇灌绿地及补偿锅炉用水。
工艺设计
水处理设备中水回用处理设备中水处理工艺的选择工作必须在大量资料调研和系统试验研究的基础上慎重进行，如果中水处理工艺标准选择过高，会增加中水处理设施的初期投资、运行费用和日常维护费用，导致中水处理成本和中水用户的负担费用增加;但如果中水处理工艺标准选择过低，会使中水水质不能达到相关标准的规定，影响中水的正常使用。
国内中水处理基本工艺有：二级处理→消毒;二级处理后→砂过滤→消毒;二级处理→混凝→沉淀(澄清、气浮)→砂过滤→消毒;二级处理→微孔过滤→消毒。
中水回用设备分类
按目前已被采用的方法大致可分为三类：
A.生物处理法 利用水中微生物的吸附、氧化分解污水中的有机物，包括好氧和厌氧微生物处理，一般以好氧处理较多。
B.物理化学处理法 以混凝沉淀（气浮）技术及活性炭吸附相结合为基本方式，与传统的二级处理相比，提高了水质，但运行费用较高。
C.膜处理 采用超滤（微滤）或反渗透膜处理，其优点是SS去除率很高，占地面积与传统的二级处理相比，减少了很多。但目前对此工艺在实际应用上还存有一定争议。
设备特点
1、耐冲击负荷能力强，净化效率高，系统运行稳定，处理过程无气味；
2、处理流程简单，可实现构筑物一体化，可无人职守；
3、无需污泥驯化，挂膜容易，脱膜快，微生物生长快，启动时间短；
4、占地面积小，投资省，运行费用低； 5、污泥消耗率高，产泥量小。
技术参数
1.《再生水回用于景观水体的水质标准》(CJ/T95-2000);
2.用于生活杂用水应符合《生活杂用水水质标准》(CJ/48-1999);
3.用于工业循环冷却水应符合《工业循环水冷却设计规范》（GB/T50102-2003）。

设备介绍
超滤水处理系统(UF) 通常作为预处理用，不过也有直接作为终端过滤净化水用，比如做矿泉水的，都可以采用超滤工艺，像一般的河水，湖泊水处理，经过过滤器后也可进入超滤进行进-步的净化水质。
超滤矿泉水设备
超滤技术是去除水中悬浮物、原水动物、、和部分胶体的过滤方法。这一技术是保证饮水安全的重要手段，目前多的还是体现在工业水处理中，无论是做纯水还是废水，超滤都占据不可替代的位置。
而近几年国内超滤膜的生产工艺也是不断提高，在满足用户需求的情况下也成本也同时在降低。超滤膜有分为4寸(UF90)、6寸(UF160) 、8寸(UF200)、10寸(UF250) ，不同尺寸的超滤膜它的产水量也不一样，通常设计单位会根据用户需求以及其原水水质情况来选用不同型号不同尺寸的膜，虽然超滤具有除悬浮物，等的作用，但是无论是自来水或是其它水体都需要配备预处理，以保证超滤膜的性能及使用寿命。
超滤的预处理一般都是石英砂过滤器、混凝、活性炭过滤器、保安过滤器等等。具体工艺过程说明如下:
1、石英砂/锰砂过滤器
性能:采用多层不同粒径的石英砂滤料以能除去原水中较大颗粒的悬浮物、泥沙、杂质等降低水的混浊度。使水中的有机物质、、等随着浊度的降低而大量去除;锰砂滤器能有效降低进水的硬度。
特点:罐体采用玻璃纤维钢材料，耐酸碱腐蚀。手动控制过滤器的反洗、正洗与运行。
超滤矿泉水生产设备
2.活性炭过滤器
活性炭过滤器主要是用来吸附水中的余氯，保证产水无余氯，还能部分去除或降低水中的色、嗅、味、有机物、重金属和农药残留等有害物质。通常其过滤精度为100μm左右，出水浊度≤5NTU。
3、精密过滤器
内部填充PP棉滤芯，过滤孔径5μm,去除水中固体物质，减少杂志对渗透膜的划伤。
4、超滤设备
超滤膜可用于除去水中的悬浮微粒、胶体、微生物等。在水压的作用下水分子及小分子物质透过超滤膜，水中的悬浮微粒、胶体、微生物等则被截留在超滤膜的内表面。由于绝大多数和微生物的直径都大于0.1微米，比超滤膜孔径大10倍以上，因此超滤膜能有效截留、等，从而产水水良。
5、反洗
经过一段时间的过滤，超滤膜上截留物会越来越多，为了维持超滤组件产水量的稳定，要定期进行水反洗/化学加强反洗，通过反洗使超滤膜产水通量得以恢复，使设备稳定运行。

目前市场上纯净水的供给主要以瓶装和罐装为主，虽然其具有便捷、运输方便等优点，但从造价成本方面来考虑，管网供水不失为一种更经济、方便的供水方式。由于目前国内还没有关于纯净水管网设计的标准、规范，现综合笔者对多个纯净水工程的设计经验和体会，针对纯净水管路设计总结了几点看法，敬请同行提出宝贵意见和建议，共同交流。
1　管网布置
为避免形成管路二次污染及“死水”现象，整个供水管网应布置成同程式循环管路，图1是笔者常采用的几种布置方式。图1(a)适用于高度<50 m、立管数较少的建筑物。
(b)适用于高度>50 m、立管数较多的高层建筑。
(c)适用于单幢小高层或高层建筑。前者的循环泵既可放在屋顶，也可放在地面设备间;后者的循环泵应放在地面，而且管路中要考虑减压问题。
(d)适用于多幢多层或小区建筑。
(e)适用于高、多层的群体建筑。
无论采用哪种管网形式，都必须进行管网平差，否则仍然有可能存在回水不畅、“死水”的问题。
3　供水方式
总的来说，管道纯净水的主要供水设备有循环泵、变频泵、电磁阀等，供水方式也不外乎以上设备的几种组合。
循环泵可根据建筑物的规模及具体情况而设置，这种方式要求循环泵定时循环且应避开用水高峰以延长水泵的使用寿命。泵启停次数不宜过繁，不要超过6次/h，循环按给水的80%计。此供水方式的优点是既可保证水量、水压的要求，又可节能。缺点是：制水设备只能放在屋顶，对建筑的要求很高而且给安装维修、管理带来不便。
②变频供水
a.变频泵+循环泵+电磁阀联合供水
如图1中的(a)、(b)、(d)、(e)所示，白天电磁阀关闭，变频泵根据用户用水情况自动变频供水。夜间变频泵停止工作，电磁阀打开，循环泵工作。循环水量可按给水量的计，循环时间一般为2 h，这样既可保证白天水量的供应又可节约电能，缺点是使用了变频设备造价较高。
b.变频泵供水
如图1中的(a)、(b)、(d)、(e)，把其中的电磁阀去掉，这样供水系统中有两台变频泵(一用一备)，互为备用。控制变频泵的小为总用水量的40%为循环(A)，当无用户用水时，变频泵的循环为A;当用户用水量A时，随着电机转速的改变，变频泵随用户水量的变化进行变频供水，此时回水管中循环回水为零。如果把变频泵的小设定得很小的话，管路中循环流速就很小，效率低，节能不显著;而若把变频泵的小设定得>总用水量的40%，流速就会很大，水质不能保证，因此把变频泵的小控制在总用水量的40%为宜。与方法a相比，在用水量
c.变频泵+循环泵供水
如图1中的(a)、(b)、(d)、(e)，把其中的电磁阀去掉，制水量定为用水量的1.5倍，不论有无用户用水，循环回水都按制水量的1/3倍循环，变频泵则根据用户用水量的变化进行变频供水。与方法b相比，循环管路保持常循环状态，但制水设备增加，投资，占地较大，耗电多。
4　供水管材
几种常用的纯净水管材如下：
①不锈钢管。优点：抗高压能力强、抗腐蚀、抗锈能力强;缺点：造价高。
②硬聚氯乙烯管(UPVC)。优点：抗锈、内壁光滑、水力条件好、易于粘合、价廉;缺点：粘接接口易老化、承高压能力较差。
③交联聚乙烯管(PEX)。优点：耐温性好、耐压，耐稳定性和持久性好;缺点：只能用金属连接件、价高。
④铝塑复合管(PE—Al—PE，PEX—Al—PEX)。优点：保留了聚乙烯管和铝管的优点，又避免了各自缺点，易弯曲、耐高压、线性膨胀系数小;缺点：整体壁厚不均，影响管件连接质量，采用铜接头，价格较贵。
⑤聚丙烯管。优点：耐温、耐寒、耐高压，价廉;缺点：易龟裂，同等压力温度小，管壁厚。
综上可看出，各种管材各有优缺点，用户应从实际出发合理选用，但必须保证所选管材不会给纯净水带来管道的二次污染。从笔者做过的多个管道纯净水的管路设计来看，大部分运行良好，没有出现明显的给、回水不畅，“死水”等问题。

贵州EDI超纯水系统，纯水处理设备系统
受成本、环境和质量因素的影响， 超纯水的生产工艺在近的几十年内经历了很多变化。一个趋势特别明显，即减少对离子交换(IX)的依赖程度，其目的在于将化学使用减少到，并提高水的利用率。
反渗透(RO)技术能将水中95%-98%的离子去除，从而减少了酸碱的用量，但还不能完全不使用化学。为了制备超纯水，通常采用反渗透+混床工艺。混床离子交换技术一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生，在再生过程中使用相应的化学(酸碱)，已无法满足现代工业清洁生产和环保的需要。于是将电渗析技术和离子交换技术有机结合形成的EDI技术成为水处理技术的一场革命。
电去离子(Electrodeionization 简称EDI)是将电渗析膜分离技术与离子交换技术有机地结合起来的一种新的制备超纯水(高纯水)的技术，它利用电渗析过程中的极化现象对填充在淡水室中的离子交换树脂进行电化学再生。
EDI膜堆主要由交替排列的阳离子交换膜、浓水室、阴离子交换膜、淡水室和正、负电极组成。在直流电场的作用下，淡水室中离子交换树脂中的阳离子和阴离子沿树脂和膜构成的通道分别向负极和正极方向迁移，阳离子透过阳离子交换膜，阴离子透过阴离子交换膜，分别进入浓水室形成浓水。同时EDI进水中的阳离子和阴离子跟离子交换树脂中的氢离子和氢氧根离子交换，形成超纯水(高纯水)。超极限电流使水电解产生的大量氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行连续的再生。传统的离子交换，离子交换树脂饱和后需要化学间歇再生。而EDI膜堆中的树脂通过水的电解连续再生，工作是连续的，不需要酸碱化学再生。
应用领域
EDI超纯水技术具有技术、操作简便、无污染，是清洁生产技术，在微电子工业、电力工业、工业、化工工业和实验室等领域得到日趋广泛的应用。
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