



产品描述
环保是人类生存发展历程中的一个极为重要的主题。地球上的陆地面积约占地球表面积的30%,海洋面积约占地球表面积的70%,而其中的淡水量仅为地球总水量的2.5%左右。面对这种境况,节约用水和废水处理就变得刻不容缓。
一般来说,处理废水,采用电解、化学沉淀、吸附等方法进行处理,有时为了在自来水中消毒,还参杂了。不管是采用化学法还是生物法,都会出现成本过高或者净化不彻底等问题,那么是否能够寻找到一种既又节能环保的方法来处理废水呢?就目前而言,作为废水处理的一个研究热点——强磁分离法来处理废水是很有效。那么,什么是磁分离法?它的原理是怎样的?它能够净化废水到何种程度?
所谓的磁分离就是根据不同物质具有不同的磁性性质(物质的磁性可分为三种:铁磁性、顺磁性和反磁性,其中铁磁性物质可以作为磁种添加到弱磁性的废水中进行磁分离),当废水中的磁性物质或者非磁性物质(需要添加磁种)处于磁场中时,物质必然会受到来自磁场的作用力,当然,废水中的悬浮不仅受磁场力,还受到重力、流体黏滞力、流体惯性力以及分子间的吸引力,只要我们所施加的磁场足够大,就可以使得废水中的悬浮颗粒进行磁分离。
而磁分离的方法又可以采用永磁分离和电磁分离(包含超导磁分离)。磁力大小的公式为Fu=γVH(dH/dx),其中,γ为颗粒本身磁化率,V为颗粒体积,H为磁场强度,dH/dx为磁场强度梯度。从实际应用中来考虑,如果我们单纯的用永磁体增加磁场强度,的确可以增加磁场力的大小,但是这样所制造的磁铁太耗成本。因此大多采用磁梯度分离法,即只需要增加磁场强度的梯度,就可以达到增强磁场力的效果。值得一提的是,要想产生高强度的磁场,用一般的永磁铁,很难实现,可以采用超导体来实现,理论上处于临界温度以下的超导体所产生的磁场强度可以达到10T以上,可以在无需添加磁种的情况下就能轻松实现磁分离。一般的梯度磁分离可分离微细颗粒(线度1um)和弱磁性微粒(磁化率低到10-6),那么,超导梯度磁分离的范围和精度将比此更广,更。
无疑,磁分离技术在废水处理中不仅环保,而且造价和维护成本低,作为一般的磁分离的加强版——超导磁分离技术将大大提升常导磁分离的性能。我们有理由相信,随着科学家对磁体、污染物的分离程度的机制等方面的不断研究,磁分离技术将被应用到寻常百姓家中。
工艺流程:
废水由排水的系统收集以后,进入到废水处理站的格栅井,除去颗粒杂物之后,再进入调节池,进行质量的平均分配量,调节池内设置好预曝气的系统,然后经液位控制仪传递信号,再由提升泵送到初沉池沉淀。
废水自流到生物接触氧化池,进行酸化水解以及硝化和反硝化,从而降低有机物的浓度,除去一部分的氨氮,然后流入O级生物接触氧化池内进行好氧生化的反应,在绝大部分的有机污染物通过生物氧化和吸附得到分解,出水后流到二沉池内进行固液分离之后,沉淀池上清液流到消毒池,经投加氯片进行溶解,消灭水中的有害菌种后达标排放。
◆工艺特点:
利用系统里培养的硝化菌以及脱氮菌,同时又达到除去废水中含碳的有机物以及氨氮的成分,和普通的活性污泥法处理后再增加脱氮处理系统相比:
1、投资建设省、运行的费用低、耗电少、占地面积小。
2、A/O生物处理系统产生的剩余污泥量比一般的生物处理系统少,并且污泥沉降性能好,容易脱水。
3、A/O生物法较一般的生物处理系统相比耐冲击耐负荷高,运行相对稳定。
工艺设计
该污水主要来自食品加工车间原料清洗水,蒸煮之后压榨脱出的水,及拌料,调料过程中产生的洗锅水, 含有大量的植物碎屑,油脂,无机盐等中收集而来的污水首入食品加工废水处理设备内的厌氧池,在 厌氧池内污水完成水解酸化过程、产乙酸过程。通过水解和酸化过程,提高原污水的可生化性,从而减少 后续反应的时间和处理的动力消耗。。
一体化生活污水处理设备工艺流程图.png
设备特点
食品加工废水处理设备,在生物接触氧化池中,通过曝气设备对池内污水进行适当曝气,在生物接触氧化池 内进行好氧生化处理。在好氧生化处理中,有机物被微生物进一步生化降解,浓度继续下降;氨氮被硝化,NH3-N 浓度显着下降,随着硝化过程的进行,污水中NO3-N的浓度增加;活性污泥中聚磷菌在好氧条件下大量吸收污水 中的磷,把它转化成不溶性多聚正磷酸盐在体内储存起来,后通过沉淀池排放剩余污泥达到系统除磷的目的。 地埋式污水处理设备在经过接触好氧反应后,污水中的污染有机物已经被微生物基本降解,进入沉淀池进行 沉淀,利用重力沉降将污水中的悬浮颗粒从水中去除,降低污水中悬浮物的浓度。后污水进入消毒池,通过 二氧化氯杀灭污水中的大肠菌等后达标排放。
技术参数
出水标准:
附表1:《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)
附表2:《城市污水再生利用 景观环境用水水质》(GB/T18921-2002)
附表3《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)
基本控制系统项目高允许排放浓度(日均值) 单位 mg/L
前 言
水中氮、磷等元素超标,会加速水体的富营养化,这种现象在我国较为严重,给工业、水产业、农业以及旅游业都带来了极大的危害。氮、磷等营养物质浓度升高,是藻类大量繁殖的主要原因,其中又以磷为主要因素。因此,如何有效降低水中磷的浓度,对消除污染,保护环境,具有十分重要的意义。
一、说明:
1.1磷化废水原水质参考
1.2国家新水污染物排放标准:
因工艺产生的废水中含有磷元素,虽然含量很低,环保局要求做到“零排放”。
零排放:就其内容而言,一方面是要控制生产过程中不得已产生的废弃物排放,将其减少到零;另一方面是将不得已排放的废弃物充分利用,终消灭不可再生资源和能源的存在。从20世纪70年代工业部门就开始摸索“零排放”,那时主要指没有废水从工厂排出,所有废水经过二级或污水处理,除了回用就只剩下转化为固体的废渣。零排放技术是综合应用膜分离,蒸发结晶和/或干燥等物理、化学、生化过程,将废水当中的固体杂质浓缩至很高浓度,大部分水已返回循环回用,剩下少量伴随固体废料的水,选择以下任何一种深度处理。
a.蒸发/结晶
b.蒸发/干燥
c.太阳蒸发池自然蒸发
d.用于生产副产品,进入固体产品
e.喷入焚烧炉作为垃圾处理
f.被固体废料(例如飞灰)吸收,作为固体废料处
根据目前的原水水质,同时为了降低环境成本,也为了节约水资源,考虑到占地、废水回用等因素。我公司做了大量的试验,在和的多次沟通后决定采用膜处理浓缩+蒸发干燥处理作为本次除磷的主要工艺。
二、工艺设计方案:
2.1实验过程:
取样10KG利用水干燥装置进行减压蒸馏进行实验,运行至84分钟,原液的水分全被分离完毕。
含磷废水实验水质
试验结果总结:
实验总结:
l 回收水清澈略带异味。
l 残渣为白色粉末固体。
l 实验过程中以存物理方式,故不需任何耗材
l 从回收水重量对原液重量变化来看,有较好的水分回收率,适合用水干燥装置进行处理。
水质检测数据:
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