



产品描述
医院污水的处理回用方法,医院污水经过格栅、调节池、通过高扬程潜污泵高速喷入纳滤循环净化装置中,同时将硅藻土和聚合铝盐复合处理剂注入到纳滤循环净化装置中,在高扬程潜污泵喷射动力所产生的搅拌作用下,污水与复合处理剂形成局部涡流,使复合处理剂与各类污染物质发生充分反复混合碰撞,并迅速发生凝聚—絮凝—下沉,与水分离,由纳滤循环净化装置分离出的上清液由上部排出后以下流方式进入装填活性炭纤维的过滤吸附设备中,通过活性碳纤维对污水中污染组分的多层过滤吸附获得深度净化,净化出水经消毒灭菌处理后回用;本发明可回用做的浇花、养鱼、洗涤、刷车和冲厕等杂用水,达到了节水的目的;针对医院污水水质的特点,本发明具有流程简单的优点,降低了污水处理回用的工程投资、占地面积和运行费用、具有较高的经济。
医院污水的处理回用方法,其步骤如下:
(1)医院污水经过格栅分离出泥砂、悬浮物、漂浮物后,进入到调节 池中进行水质水量调节;
(2)调节后的污水通过高扬程潜污水泵,复合处理剂通过计量泵同时 经纳滤循环净化装置的进水管、喷嘴、喉管喷入混凝器,复合处理剂与水 中污染物在混凝器内经充分混合后迅速产生凝聚、絮凝现象,絮凝物在絮 凝器内,絮凝物很快下沉至絮凝器底部并逐渐形成含有大量微孔材料的饼 层,该饼层在不断上升水流托举下至澄清罐下部,形成一定厚度的过滤层, 污水通过该过滤层时悬浮物和菌类等得到分离和转化,水质在进入澄清罐 后进一步得到澄清,净水一部分从顶部溢流槽排出;另一部分再次通过喉 管进入混凝器进行循环净化,当过滤饼层积累到一定厚度时,光电液位控 制仪使排污管阀门自动开启使浓缩液自动从排污管排出,当澄清罐内浓缩 液排至一定量后,光电液位仪又使排污管阀门自动关闭,停止排污;复合 处理剂投加量为50-100mg/L,污水在纳滤循环净化装置中的停留时间为 1-4小时;
(3)由纳滤循环净化装置溢流槽排出的净水以下流方式进入装填活性 炭纤维的过滤吸附设备中,通过活性炭纤维对污水中污染组分的多层过 滤吸附获得深度净化,净化出水经消毒灭菌处理后回用;
(4)由纳滤循环净化装置和过滤吸附设备分离出的浓缩污物排入浓缩 池,浓缩沉淀后上清液再次进入调节池经步骤(2)、(3)处理后回用; 浓缩污物经压滤机,通过脱水和消毒处理后,干渣排出,装袋回收。
2、根据要求1所述的一种医院污水的处理回用方法,其特征在 于:所述的纳滤循环净化装置,包括壳体、溢流槽、澄清罐、絮凝筒、混 凝器、喉管、喷嘴、进水管、排污管、光电液位控制仪、排水管,进水管 与喷嘴连接,喷嘴设置在喉管内,喉管与混凝器连接,混凝器设置在絮凝 筒内,絮凝筒通过支架固定在澄清罐上,澄清罐固定在壳体上,在澄清罐 上端设有溢流槽,在澄清罐及壳体上设有排污管,排污管上设有阀门,在 排污管上方澄清罐及壳体上设有光电液位控制仪,光电液位控制仪与阀门 联动,在壳体下部设有排水管。
玻璃废水处理工艺
贵州废水处理
1、玻璃深加工纯水制备工艺
玻璃深加工洗涤用水要求水质为电导率小于8μs/cm的纯水。系统原水采用市政自来水,通过双滤工艺(多介质过滤+活性碳过滤)预处理后,进入反渗透装置,出水可直接用于洗涤,也可以通过后段增加离子交换树脂处理工艺满足更高的用水要求。
2、镀膜玻璃加工超纯水制备工艺
镀膜线用水要求水质为不良导体,即电阻率大于16 MΩ•cm的纯水。通常采用UF(超滤)装置、二级RO(反渗透)装置、EDI(电去离子)装置、抛光混床等工艺过程制得纯水,末端采用氮封水箱屏蔽纯水与外界空气接触。
3、弯洗涤机废水在线处理回用工艺
弯洗涤机的逆向漂洗用水通常为纯水,制水成本高,采用在线回收工艺可以实现水资源的回收利用,降低生产成本。通过对弯洗涤机的现场改造,回收工艺主要为物理过滤过程,同时考虑在线运行工况,采用全自动控制以实现恒压供水,并设有温度补偿装置。
4、玻璃加工综合废水处理回用工艺
玻璃加工综合废水主要来源于磨边及洗涤工段,主要污染物为玻璃粉及清洗剂。采用回水玻璃污水处理一体机,通过沉淀、气浮、过滤等工艺过程可实现一级回用,代替自来水用于磨边及洗涤工段,回用率大于95%,运行费用小于0.5元/吨水。
5、玻璃磨边冷却液处理回用工艺
玻璃加工生产过程中,磨边工艺产生热量导致环境温度升高,会出现玻璃、磨轮寿命降低、磨边时间过长的现象,加入磨轮冷却液可以预防和减轻以上情况,并能提高磨边效率,但是一次性使用费用较贵。对磨边冷却液废水集中处理,通过竖流沉淀和静压过滤装置处理后,回用系统可以回收98%冷却液,提高磨边效率30%,同时降低使用成本。
6、镀膜冷冻冷却水系统工艺
镀膜玻璃生产线在生产过程中会产生大量的热量,需要及时冷却以确保设备正常工作。冷却水工艺分冷冻系统和冷却系统。冷冻冷却水系统有三路立循环,分别为冷却阴极、冷却底板挡板、冷却阴极电源和电源柜等。内循环冷却水(纯水)通过水泵、散热器进行交换,降温后的冷却水供镀膜线使用,外循环冷却水(自来水)通过设置于车间外的冷却塔进行冷却。工艺设计中,对所有水泵均采用定压变频节能控制技术,使系统稳定可靠运行。
典型工业废水
以化工废水、造纸废水、印染废水、食品废水、选矿废水等几种典型的高难度工业废水为例,简单介绍工业废水的特点及处理方法。
化工废水
来源:主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、制药工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。
特点:COD极高、可生化性差、色度高、高盐度、有毒有害物质多。
处理方法:首先根据实际废水的水质采取适当的预处理方法,如絮凝、内电解、电解、吸附、光催化氧化等工艺,破坏废水中难降解有机物、改善废水的可生化性;再联用生化方法,如SBR、接触氧化工艺,A/O工艺等,对化工废水进行深度处理。
造纸废水
来源:主要来自造纸生产中制浆工艺产生的制浆废液(黑液)、抄纸工艺产生的纸机白水,还有包括纸浆洗涤、筛选、漂白废水的中段水。
特点:废水量大、BOD浓度高、色度高、纤维悬浮物多,有的废水中含二价硫元素,有恶臭气味。
处理方法:主要采用物化河生化结合法。应用混凝沉淀去除废水中悬浮固体,应用化学沉淀法可脱色,将化学沉淀法、曝气、活性污泥、厌氧处理等方法结合来处理造纸废水。此外,考虑到资源回收利用,可选用浮选法回收白水中纤维性固体物质,燃烧法回收黑水中的钠盐等。
安峰环保通过长期的实践中发现,采用SBR+物化法处理造纸中段水投资低、运行费用低,纸厂外排水质稳定达标,治理费用在厂家可接受的范围内。
印染废水
来源:主要来自印染加工的预处理阶段、染色工序、印花工序和整理工序。
特点:水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
处理方法:印染混合废水处理工艺一般为格栅、pH值调整、调节池、水解酸化、好氧生物处理、物化处理等。还可分质处理,将预处理阶段煮练、退浆等高浓度废水经厌氧或水解酸化后,再与其它废水混合处理;碱减量的废碱液经碱回收再利用后,再与其它废水混合处理。
食品废水
来源:来着原料清洗工段、生产工段和成形工段。
特点:有机物质和悬浮物含量高,易,一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化,以致引起水生动物和鱼类,促使水底沉积的有机物产生臭味,恶化水质,污染环境。
处理方法:一般采用固液分离技术去除污水中的悬浮物和漂浮物,再采用生物处理技术去除水中有机物等杂质,后采用膜处理法、强氧化剂进一步处理。如对出水水质要求很高或因废水中有机物含量很高,可采用两级曝气池或两级生物滤池,或多级生物转盘,或联合使用两种生物处理装置,也可采用厌氧—需氧串联的生物处理系统。
选矿废水的处理
来源:包括选矿工艺排水、尾矿池溢流水和矿场排水。
特点:含有悬浮物、酸碱、重金属、选矿药剂、化学耗氧物质以及其他的一些污染物。
冶金废水水质特点
冶金废水一般酸性较强,同时含有锌,铅,铜,镍,等重金属离子,同时还含有悬浮物,氟化物,硝酸盐及各种有机物;因此对于此类废水需进行预处理后进入回用水处理系统。实现冶金废水达标排放和中水回用的目的。
2.2预处理工艺
此类废水首先投加氢氧化钙进行中和沉淀,同时去除氟化物;然后废水进入曝气沉淀池,将废水中的二价铁和三价氧化成三价铁和五价;由于废水经过多次中和沉淀加入了大量不同药剂,导致废水的硬度和盐分增加,因此需要软化处理,经过软化处理后的废水进入浓密机进行沉降,溢流进入综合调节池,底流进入压滤机脱水,压滤机滤液返回调节池。
2.3电化学达标处理工艺
经过预处理后的废水进入电化学废水处理系统,在电化学废水处理系统中实现氧化还原反应,去除废水中的部分有机物和大部分重金属离子;电化学系统出水进入反应沉淀池去除悬浮物后进入曝气沉淀池,在曝气沉淀池内将二价铁和三价分别氧化为三价铁和五价;出水进入深度过滤系统,由过滤系统过滤后进入中间储水池。
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