



产品描述
小型的污水处理设备,其特征在于:其结构包括污水处理箱(1)、基座(2)、电机(3)、消毒器(4)、连接口(5)、盖帽(6)、气罐(7)、连接头(8)、连接管(9)、电源指示灯(10)、启动按钮(11)、控制箱(12),所述污水处理箱(1)的底面与基座(2)的上表面相焊接,所述消毒器(4)的上表面安装有连接口(5),所述连接口(5)的上端与盖帽(6)螺纹连接,所述电机(3)安装在基座(2)的上表面,所述连接管(9)的一端与连接头(8)相嵌套,所述连接头(8)安装在气罐(7)的上端,所述控制箱(12)的正表面设有电源指示灯(10)并用电连接,所述控制箱(12)的正表面设有启动按钮(11)并用电连接,所述污水处理箱(1)包括入水管(101)、处理箱外壳(102)、滑座(103)、连接板(104)、侧板(105)、滚珠(106)、过滤膜(107)、前板(108)、弹簧(109)、卡扣(1010)、小弹簧(1011)、拨钮(1012)、连杆(1013),所述入水管(101)嵌入安装于处理箱外壳(102)的内部,所述滚珠(106)嵌入安装于滑座(103)内,所述连接板(104)与过滤膜(107)相贴合,所述侧板(105)的左端面与过滤膜(107)的右端面相贴合,所述侧板(105)嵌入安装于滑座(103)内,所述前板(108)的左端面设有过滤膜(107),所述弹簧(109)的右端面与连接板(104)的左端面相贴合,所述卡扣(1010)的底面与小弹簧(1011)的上表面相贴合,所述连杆(1013)的左端与拨钮(1012)相嵌套。
2小型的污水处理设备,其特征在于:所述基座(2)的上表面与消毒器(4)的底面相贴合。
3.小型的污水处理设备,其特征在于:所述控制箱(12)与电机(3)电连接。
4.小型的污水处理设备,其特征在于:所述处理箱外壳(102)的底面与基座(2)的上表面相焊接。
5.小型的污水处理设备,其特征在于:所述基座(2)为长810宽380高30的长方体结构。
电镀是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程,常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌等,其电镀工艺大体相同,在电镀过程中,除油、酸洗和电镀等操作之后,都用水清洗;电镀废水来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、废镀液、渗漏及地面冲洗等,其中镀件清洗水占80%以上。
1.2废水来源与分类
1.2.1来自氰化电镀的镀件清洗废水及更换镀液时少量高浓度废液;
1.2.2其它电镀镀件清洗废水及更换镀液时少量高浓度废液;
1.2.3车间地坪冲洗废水;
1.3废水量
废水设计处理能力为:300m3/d,每天工作20小时,每小时处理15m3/h;
1.4废水性质与水质状况
序号
名称
排放标准值
备注
1
Cu2+
≤0.5mg/l
现已达标
2
Ni2+
≤0.5mg/l
现已达标
3
COD
≤80mg/l
4
S S
≤50mg/l
现已达标
5
PH值
6-9
现已达标
6
氨氮
≤15mg/l
现已达标
7
磷酸盐
≤1.0mg/l
现已达标
8
CN-
≤0.3mg/l
现已达标
1.5排放标准
经处理后出水执行《污水综合排放标准》一级标准,即:pH 6~9、COD 100mg/L、SS 70mg/L、TCN 0.5mg/L、TCu 0.5mg/L、TNi 1mg/L。
2、设计依据
2.1贵公司关于COD深度处理工程设计施工委托书;
2.2厂方提供的电镀废水排放浓度范围及流量、废水处理场地等资料;
2.3废水设计处理能力为:300m3/d,每天工作20小时,每小时处理15m3/h;
2.4本方案设计针对处理的污染物 :CODcr;
2.5废水经处理后CODcr达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)2.1建设单位提供废水量及水质数据;
2.6环保部门对污染治理的指示与要求;
2.7《室外排水设计规范》(GBJ14-87)有关规定;
2.8《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准;
2.9环境工程手册《水污染防治卷》,相关设计参数与技术要求。
三、新增CODcr深度处理工艺说明
(一) 项目设计参数
1、废水设计处理量:300m3/d。
2、现有排放废水pH、SS、Cu2+、COD、CN-、Ni2+、Cr3+、氨氮、磷酸盐等污染物都稳定达到了《电镀污染物排放标准》(GB21900—2008)表2标准,所以本方案只针对CODcr处理增加新的处理工艺。
医院污水来源及成分复杂,危害性大,污水中含有大量的病原、和化学药剂, 具有空间污染、急性和潜伏性的特征。如果含有病原微生物的医院污水,不经过消 毒处理排放进入城市下水管道或环境水体,往往会造成水体的污染,引发各种疾病及病, 严重危害人们的身体健康。现有常规的医院污水处理一般为一级物化处理加氯化消毒,或二 级生化处理加氯化消毒,在卫生安全方面存在很多问题,诸如:1.常规医院污水处理设施在 处理过程中,受到技术工艺的制约,主要是活性污泥微生物种类和数量少,系统内物理、化 学、生物化学反应过程不完全,并且,一些病原微生物易随出水排放、扩散等,使得常规污 水处理工艺对医院污水中,主要的有机污染物以及病原微生物的处理效率不高;2.由于 污水水质,常规好氧生物处理系统无封闭措施,曝气供氧过程产生的气泡扩散形成了大 量的气溶胶分子,这些气溶胶大分子表面附着了一些病原微生物,向空气中扩散传播,这就 为性疫病的传播打开了另一条通道,造成对空气的严重污染。特别是对于类似“SARS” 这种高度呼吸道急蔓延的有效控制,是绝不可取的。3.目前城市二级污水处理厂实 际运行中存一些问题:现在常用的氯消毒方法毒很大,臭氧、二氧化氯毒较小 的消毒剂又由于其高昂的费用而限制了大规模的使用,在医院污水处理过程中,对出水消毒 效率不高。
国内外食品污水概况:
中国对食品废水污染的治理与西方发达国家相比起步较晚,在借鉴国外处理技术经验的基础上,以国家科技攻关课题为平台,引进和开发了大量的食品废水处理新技术,某些项目已达到国际水平。这些新技术的投产运行为缓解中国严峻的水污染现状,改善水环境发挥了至关重要的作用。
我国特别是在中小城镇中分布着大量的食品加工企业,这些企业的现代化程度和生产规模日益提高,但是产生的废水水质恶劣,废水量不断增加,对环境危害十分严重。食品工业包括饮料工业是耗水大户,这些耗用的水仅少部分用于食品生产本身,大部分是用于食品生产过程洗涤和清洁的,因此完全可以将这些废水加以回收利用。基本上以粮食为主要原料的发酵工业所产生的污染物主要是由于粮食未被充分利用造成的,因此,排入水环境的污染物绝大部分是具有回收价值的产品和副产品。
现代废水处理技术分三类:物理处理法,化学处理法,生物化学处理法。物理处理法包括:沉淀法,过滤法,离心分离法,浮选法;化学处理法包括:混凝法,中和法,氧化还原法,电解法,萃取法,吹脱法,吸附法,电渗析法,反渗透法;生物化学处理法:活性污泥法,生物膜法氧化塘法,土地处理法。另外还有一些新技术,如酶促降解法,降解菌的应用,超声波技术的应用,磁分离法,超临界水氧化法,电极生物膜法等。
食品废水处理工艺
1.化学处理法
(1)氧化还原
化学氧化还原是转化废水中污染物的有效方法。废水中呈溶解状态的无机物和有机物,通过化学反应被氧化或还原为微毒或无毒的物质,或者转化成容易与水分离的形态,从而达到处理的目的。
(2)混凝法
食品工业废水处理中所用的化学处理工艺主要是混凝法。混凝法不能单使用,与物理处理工艺的沉淀、澄清法或气浮法结合使用,构成混凝沉淀或混凝气浮,混凝沉淀可作为生物处理的预处理,也可作为生物处理后的深度处理。
混凝沉淀法是水处理的一个重要方法。对于一些胶体颗粒较小、或是一些胶体溶液,难以或不能发生沉降的废水加入化学混凝剂,使其形成易沉降的大颗粒而去除。废水中呈胶体状态的蛋白质和多糖类物质,经加药混凝沉淀即有较好的去除效果。
常用的药剂有:石灰、硫酸亚铁、三氯化铁和硫酸铝等。石灰一般不单使用,常与其他药剂配合使用,投药量和pH值宜通过试验确定。
(3)离子交换
离子交换主要是利用离子交换剂对水中存在的有害离子(包括有机的及无机的)进行交换去除的方法。
2. 生物处理法
生物化学处理法是有机废水处理系统中重要的过程之一。在食品工业的废水处理中,生物处理工艺可分为好氧工艺、厌氧工艺、稳定塘、土地处理以及由上述工艺的结合而形成的各种各样的组合工艺。食品废水是有机废水,生物法是主要的二级处理工艺,目的在于降解COD、BOD5。
好氧生物处理工艺根据所利用的微生物的生长形式分为活性污泥工艺和膜法工艺。前者包括传统活性污泥法、阶段曝气法、生物吸附法、完全混合法、延时曝气法、氧化沟、间歇活性污泥法(SBR)等。后者包括生物滤池、塔式生物滤池、生物转盘、活性生物滤池、生物接触氧化法、好氧流化床等。一般好氧处理对低浓度废水效果较好。
厌氧生物处理工艺适用于食品工业废水,主要原因是废水中含易生物降解的高浓度有机物,且无毒性。此外,厌氧处理动力消耗低,产生的沼气可作为能源,生成的剩余污泥量少,厌氧处理系统全部密闭,利于改善环境卫生,可以季节性或间歇性运转,污泥可长期储存。
3. 物理处理法
物理处理法是指应用物理作用改变废水成分的处理方法。用于食品工业废水处理的物理处理法有筛滤、撇除、调节、沉淀、气浮、离心分离、过滤、微滤等。前五种工艺多用于预处理或一级处理,后三种主要用于深度处理。
食品废水处理工艺(1)撇除
某些食品工业废水中含有大量的油脂,这些油脂在进入生物处理工艺前予以除去,否则会造成管道、水泵和一些设备的堵塞,还会对生物处理工艺造成一定的影响。此外,油脂除去并回收又有较大的经济价值。
废水中的油脂根据其物理状态可分为游离漂浮状和乳化状两大类。通常隔油池除去漂浮状油脂。隔油池对漂浮状油脂的去处率可达90%以上。如果处理流程中设有调节池或沉淀池,则隔油池可与调节池或初沉池合用统一构筑物,可节省投资和占地。对小型处理系统,可设油水分离器撇油。具体参见
食品废水处理工艺(2)筛滤
筛滤是预处理中使用广泛的一种方法。主要作用是从废水中分离出较粗的分散性悬浮固体物。所用的设备有格栅和格筛。格栅较粗的悬浮固体,其作用是保护水泵和后续处理设备。食品工业废水中常用的格筛有固定筛、转动筛和震动筛等,格筛常用的孔径是10—40目。
食品废水处理工艺(3)调节
对于水质水量变化幅度大的食品工业废水,常设置调节池对废水的水质和水量进行调节,调节时间一般为6—24h,多为6—12h左右。调节池容量为日处理废水量的15%—50%。
食品废水处理工艺(4)气浮
气浮主要用于除去食品工业废水中的乳化油、表面活性物质和其他悬浮固体。有真空式气浮、加压溶气气浮和散气管(板)式气浮。当废水进入容器气浮池之前,往水中投加化学混凝剂或助凝剂,可提高乳化油脂和胶体悬浮颗粒的去除率。据资料介绍,气浮可除去90%以上的油脂和40%—80%的BOD5和SS。气浮池HRT一般30min。
食品废水处理工艺(5)沉淀
沉淀是用来除去原废水中无机固体物和有机固体物,以及分离生物处理工艺中的固相和液相。用沉砂池除去原废水中的无机固体物;用初沉池除去原废水中的有机固体物;用二沉池分离生物处理工艺中的生物相和液相,沉砂池一般设在格栅和格筛之后。为了清除废水中无机固体物表面的有机物,避免废水中有机固体物在沉砂池中产生沉淀,可采用曝气沉砂池。采用初沉池可降低后续工艺的负荷。初沉池除去悬浮固体的效果与加工的原料和产品有关。按池中的水流方向分为平流沉淀池、竖流沉淀池、辐流沉淀池。为了提高沉淀池的沉淀效率,可在沉淀池内设置平行的斜板或斜管而成斜板(管)沉淀池。一般沉淀时间1.5—2.0h。
食品工业原料广泛,制品种类繁多,加工过程要使用大量水,因此有很多废物作为污水的形式排放。排出废水的水量、水质差异很大。
食品厂污水中主要污染物有:
(1)漂浮在废水中固体物质,如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等
(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等
(3)溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等
(4)原料夹带的泥砂及其他有机物等
(5)致病菌毒等
对食品加工废水的处理一般采用物化法(气浮、混凝沉淀、吸附等),但其去除效率不稳定、运行费用高、 管 理操作不便。近年来也有以好氧法为主的处理技术,对有机物的去除虽较好,但其运行费用较高。而将上流式厌氧污泥床(UASB)与基本无动力消耗的滴滤床(TF)相结合的UASB—TF技术,经过在多个的多种食品生产 废水 处理中的应用表明,该工艺处理效率高、运行费用低、投资较少、操作 管 理非常简便,二次启动非常便利,出水能达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的一级标准,而且潍坊中研基业环境工程有限公司将其出水回用于生产上的非直接冷却系统。
对于进行废水治理的食品厂家来说,需要的是投资少、运行费用低、运行稳定、处理效果好、操作管理简便的处理工艺,在选择工艺时潍坊中研基业环境工程有限公司结合自身实际情况进行考虑。
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