加工定制是
外形尺寸定制
水质超纯水
生产技术贵州鑫沣源环保
尺寸定制
机架304
质保1年免费,终身维护
管道CPVC/UPVC
材质304/UPVC
组装模块化
产水电阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安装调试包含
组合模块化
是否自动全自动
产水量0.25吨/小时至1000吨/小时
进水水质市政自来水或者井水
出水水质符合客户要求的纯水水质
电导率范围0.055µS/cm~10µS/cm
电阻率范围1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常温下20°C)
生产地贵州贵阳
工艺流程及单元功能说明
一、预处理系统
预处理系统包括原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器。
原水通过原水泵加压后,依次进入石英砂过滤器和活性炭过滤器,去除水中的悬浮物、胶体物质、铁锈、余氯,减轻反渗透膜的负担,使反渗透膜免受污染。
二、反渗透系统
反渗透系统主要包括保安过滤器、高压泵和反渗透膜组件。
预处理出水首先通过保安过滤器,截留细小微粒及活性碳本身破碎而产生的细小颗粒,以确保进入反渗透膜组件的水质符合要求。保安过滤器外壳材质为不锈钢材料,内装精度为5微米的PP棉滤芯。
保安过滤器的出水经高压泵送入反渗透膜组件中,反渗透膜是整个反渗透设备的核心部分。在压力驱动下借助于反渗透膜的选择截留作用将原水中的无机离子、、病毒、有机物及胶体等杂质去除,以获得高质量的产品水。
三、电气系统
1.系统自动控制
原水箱液位控制:当原水箱缺水时整个系统停止运行,原水箱水位恢复后系统又恢复正常运行。
2.石英砂过滤器、活性炭过滤器自动冲洗控制:当石英砂或活性炭需要冲洗时,多路阀微动开关动作启动自动冲洗程序,自动头将水路切换至反冲洗状态,过滤器自动进行反冲洗。
3.反渗透膜冲洗控制:在每次启动制水前和产水箱水满时,内系统能自动打开冲洗电磁阀,对反渗透膜进行自动冲洗。
4. 纯水箱液位控制:当纯水箱水满时,系统能自动停机,当纯水箱缺水时,系统能自动开机制水。
5. 低压开关保护:当高压泵前缺水,水低压低于0.05MPa(可设定)时保护开关发出信号,高压泵停机,以防止高压泵缺水干转而烧毁。
6. 高压开关保护:当高压泵后出现高压,水低压高于1.2MPa(可设定)时保护开关发出信号,高压泵停机,以防止系统超高压而发生危险或事故。
四、反渗透纯净水设备的主要特点
1.采用进口反渗透膜,脱盐率高,使用寿命长,运行成本低廉;
2.采用全自动预处理系统,实现无人化操作;
3.采用进口增压泵,率低噪音,稳定可靠;
4.在线水质监测控制,实时监测水质变化,保障水质安全;
5.全自动电控程序,还可选配触摸屏操作,使用方便;
6.切合当地水质的个性化设计,满足需求
五、反渗透净化水设备适用范围
1.纯净水生产厂纯净水制备
可配备海扬水处理公司生产的全自动灌装机,组成全自动桶装水/瓶装水生产线 。
2.食品行业原料配制用水
如添加剂的勾兑、配料、汤料或汁液的配比等,可改善口感、抑制有机物滋生,提高产品保存期限
乳品、饮料、制酒行业用水制备
建议采用双级反渗透装置,防止因水中异物导致口感不佳,限度的提高产品品质,抑制有机物滋生,提高产品保存期限
3. 乳品、饮料、制酒行业用水制备
建议采用双级反渗透装置,防止因水中异物导致口感不佳,限度的提高产品品质,抑制有机物繁殖,提高产品保存期限
4.化工行业用水
用于化工原料液的配比,化工产品制造,化工循环水等,有效防止因水中离子超标而造成的附加化学反应和品质偏差
5.电力行业锅炉用水
用于锅炉补给水,火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统的补给水,提高生产效率,延长设备使用寿命。
6.海水、苦咸水淡化饮用
用于海岛、舰船、海上钻进平台、苦咸水地区的水源淡化,使之达到直接生饮标准。
7.养殖、园艺给水
用于畜牧养殖行业,苦咸水淡化,促进动物生长,防止因水质问题引起的各种疾病。也用于园艺
培育中的培养育种等,提高生物活性。

量型:流量达到设定值时开始还原,适用于所有系统供水。软化水设备,锅炉软化水设备
微电脑型:将水质资料输入微电脑.可自动设置各程序的时间。如配用中央控制器,可实现远程控制,适用于自动化程度较高的楼宇自控等系统供水。
参数和使用要求:原水硬度:3-10mg-N/L(1mg-N/L=2.8德国度=50mg/LCaCO3硬度),如原水硬度高于10mg-N/L,选型时加大一个型号或采用二级软化。
●出水口硬度:≤0.03mg-N/L
●水压:0.2-0.6Mpa
●工作温度:2-50℃
●自控电源:220V,50Hz
●耗电量:<10W
●盐耗:<100克/克当量
全自动软化控制方式
A、 由一个交换罐、一个控制阀和一个盐箱组成。再生控制方式分为时间型和流量型,再生时需停止产水2小时,适用于间歇供水场合,若需连续供水,可配置一个储存2小时水量的水箱。
B、由一个控制阀控制两台交换罐交替供水,交替再生,实现不间断供水,适用于连续供水的场合,再生方式为流量型。
C、由两个控制阀,两个交换罐和一个盐箱组成,两套罐交替供水.交替再生.连续供水.再生控制方式为流量型。
D、由两个控制阀、两个交换罐、两个盐箱组成,两套罐同时供水,交替再生,连续供水,再生控制方式为流量型。软化水设备产品结构:
1. 进口控制阀:阀体材质为高强度轻质耐腐蚀工程塑料、无铅黄铜。软化水设备,锅炉软化水设备,全自动软化水设备
2. 抗腐蚀罐体:罐体材质为玻璃钢(可选用碳钢或不锈钢衬塑罐体),罐体防腐、耐压,使用寿命长。
3. 均匀布水系统:采用射流式布水,树脂有效交换容量得以充分发挥,用盐控制,无须盐泵。
4. 进口高性能树脂:选用强酸性阳离子交换树脂,破损率低,粒度均匀,提高离子交换率。
软化水设备工作程序:
1. 供水:未处理的水通过树脂层,发生交换反应,产生软水。
2. 反洗:水从树脂层下部进入,松动树脂,去除细碎杂物。
3. 进盐水再生:利用较高浓度的盐水(Nacl)流过树脂,将失效树脂重新还原为钠型可用树脂。
4. 冲洗:按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。
5. 注水:向盐箱内注水,溶解食盐,以备下次再生所用。
软化水设备性能特点:
1. :软水器整体设计配套合理,使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。
2. 省工:自动化程度高,无需设专人值守。
3. 省水:软水器制水率达98%以上。
4. 省电:采用虹吸再生原理,无需盐泵,耗电量仅相当于手动软水设备的1%。
5. 占地空间小:只需提供树脂罐和盐罐的占地空间,节省管路、盐泵所占空间。
6. 调整方便:用户可根据实际需要,自行调整再生周期和再生时间。
7. 运行费用低:由于自动化程度高,软水器能适应水量变化,地计量产水量、计量再生剂的用量,避免了再生时再生剂无辜的浪费,同时可节省大量的人工费。
软化水装置安装要求:
1. 地基需水平,就近设置地漏或排水沟,以排走再生废水。设备附近应设立的电源插座。
2. 盐箱应靠近交换罐,吸盐管越短越好。
3. 进水管上应安装上Y型过滤器以及水表,出水口应设取样口。
4. 进出水管上应安装手动阀门,进出水口之间应设旁通阀,以便在再生或检修时继续供水。软化水设备,锅炉软化水设备,全自动软化水设备
三、应用范围:系列全自动软水器:可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。目前已广泛应用于各种蒸汽锅炉、热水锅炉、热交换器、蒸汽冷凝器、空调、直燃机等设备及系统的循环补给水中。此外还用作生活水处理,食品、电镀、医药、化工、印染、纺织、电子等工业水处理以及作为脱盐系统的前置处理。

软化器即为钠离子交换器,离子交换器分为:钠离子交换器、阴阳床、混合床等种类。离子交换柱(器)外壳一般采用硬聚氯乙烯(PVC)、硬聚氯乙烯复合玻璃钢(PVC-FRP)、有机玻璃(PMMA)、有机玻璃复合透明玻璃钢(PMMA-FRP)、钢衬胶(JR)、不锈钢衬胶等材质。主要用于锅炉、热电站、化工、轻工、纺织、医药、生物、电子、原子能及纯水处理的前道处理,工业生产所需进行硬水软化、去离子水制备的场合,还可用于食品药物的脱色提纯,贵重金属、化工原料的回收,电镀废水的处理等。
150T软化水技术参数
一用一备型:必须采用进口阀头
进口阀单阀双控
实现两个罐体由一个主阀控制。
大流量的软化水设备可以选用多个罐体
因为太大的罐体造价要高很多
而且大流量造成压力大
所以技术建议是多个罐。
混床是将阴阳离子交换树脂按一定混合比例装填在同一个离子交换器内,由于混合离子交换后进入水中的H离子与OH离子立即生成电离度很低的水分子,可以使交换反应进行得十分彻底。混床一般设置于一级复床之后,对水质的进一步纯化处理。当水质要求不高时,也可以单使用。
钠离子交换器即软化器是用于去除水中钙离子、镁离子,制取软化水的离子交换器。组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换,水中的钙、镁离子被钠离子交换,使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢,从而获得软化水。
用途
高硬度饮用水的软化、生活热水原水的软化、生活直饮水装置的预处理、锅炉用水及各类换热器补充水的软化、以及空调系统循环冷却水的软化处理等。
软水器 钠离子交换器-全自动软化水控制器 本公司销售安装美国FLECK(富莱克)、AUTOTROL(阿图祖)全自动软化控制器及软化水处理成套设备.
美国FLECK软水器产品介绍:其活塞式阀芯不但水力学性能超群,且坚固耐磨、耐腐蚀,无铅黄铜质阀体无毒无害,使用寿命长。FLECK软水器分为时间控制型、流量控制型,连续供软水系统型多种系列,有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种形式。
《阿图祖》AUTOTROL全自动软水器的工作原理
全自动软化器置于出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入电脑,经储存、运算后,发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。同时,又把相关信息同步反馈回电脑.系统需要再生时,电脑控制电磁阀切断出水管通路,预置程序的定时机构,使反洗--吸盐--冲洗-注水等工艺准确无误的进行。全自动软化器微电脑可根据用户的需要进行优化预置。可随机显示:周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时刻和当前工作的模式。任何时刻,都可以将全自动运作切换为人工再生,以满足运行中的不同需求。

饮料生产用水处理设备控制系统
1、,饮料生产用水处理设备整套控制系统采用全自动控制,采用逻辑控制器为处理核心,用触摸屏进行控制。配计算机通信接口,可进行工业组态并与中控室直接通信,实现远程。
2、电器所有接线端需用打码机标注线号,所有电器元件标注名称及编号。
3、设备投入运行前,设定设备的工作压力等相关运行参数,设备运行时,由压力传感器连续采集供水管网中的水压及水压变化信号,并将其转换为模拟量电流信号传送至变频控制系统,控制系统将反馈回来的模拟信号与设定压力进行比较和运算,如果实际压力比设定压力低,则发出指令控制水泵加速运行,如果实际压力比设定压力高,则控制水泵减速运行,当达到设定压力时,水泵就维持在该运行频率上。
饮料生产用水处理设备
饮料生产用水处理设备
4、电控箱采用内装自动照明灯及防尘散热风扇。
5、主泵停止工作,副泵进行供水也为变频恒压供水方式,进一步提高了工作效率,节约了能源。
6、如果变频水泵达到了额定转速(频率),经过一定时间的判断后,管网压力仍低于设定压力,则控制系统会将该水泵切换至工频运行,并变频启动下一台水泵,直至管网压力达到设定压力。反之如果系统用水量减少,则系统指令水泵减速运行,当降低到水泵的有效转速后,则正在运行的水泵中启动的水泵停止运行,即减少水泵的运行台数,直至管网压力恒定在设定压力范围内。
饮料生产用水处理设备
饮料生产用水处理设备
为了保证产水水质的稳定性,一定要掌握饮料生产用水处理设备使用过程中的各种注意事项,避免失误操作带来的经济损失。
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