遵义垃圾渗透液废水处理设备定制 工业废水处理设备 实验室废水处理设备

、养老院、敬老院等机构提供清洁的床单、被罩及工服回收清洗服务，其生产工艺为收取布草工服、分拣、洗涤、烘干、熨烫、折叠发货，废水主要来源于洗涤工序，洗涤工序分为预洗、主洗、漂洗、脱水、过清、再脱水，废水排水量约为 200m3/d，其中预洗和主洗废水约占 30%，漂洗废水约占 60%，甩干废水约占 10%。
2 设计水质
2.1 进水水质
通过对该项目产生的废水水质检测进行综合分析，主要为CODcr、TP、LAS、粪大肠菌群等污染物，其主要污染物浓度见表 1。
2.2 出水水质
由于该项目主要服务对象为机构，所以项目废水经处理后出水水质要求达到《污染物排放标准》（DB37/596 -2006）表二中的标准，见表 2。
3 工艺论证
3.1 废水水质特点分析
洗涤废水主要含有洗涤剂[1]，洗涤剂的有效成份是表面活性剂和增净剂，还有漂白剂等多种成分。洗涤废水中含有大量短纤维、曝气会有大量泡沫产生；CODCr 平均值较低，但主洗废水CODCr 值较高；废水较浑浊，颜色随着洗涤物不同深浅变化；与一般洗衣废水不同，该项目主要服务于机构，废水中含有、病毒等菌。
3.2 处理工艺论证及选择
洗涤排水经管道收集后先经两道粗细格栅对污水中的短纤维、杂质等进行；废水中的表面活性剂、悬浮物等通过加入絮凝剂及助凝剂方法去除，经水样试验，加入絮凝剂及助凝剂后，絮体絮凝效果良好，但呈上浮状态，据此采用混凝气浮方法较适合。
由于出水标准要求 CODCr≤120mg/L，混凝气浮出水无法保证达标排放，通过接触氧化工艺段，通过生化工艺将 CODCr 指标降至出水要求标准以下。此外，该项目废水中含有、病毒，需在出水前设置消毒区域进行消毒处理，投加次氯酸钠液体消毒。经过废水水质特点分析和处理工艺论证，确定采用“混凝气
浮+接触氧化+沉淀+消毒”组合工艺，其中生物接触氧化法对冲击负荷和水质变化的耐受性强，运行稳定，容积负荷高，占地面积小，建设费用较低[4]。该项目设计的废水处理工艺流程见图 1。
4 运行效果
该工艺稳定成熟、运行可靠、管理方便，项目于 2017 年 6 月开始建成运行，经过调试，系统运行效果良好，各项水质稳定达到排放标准，于 2017 年 8 月通过环保验收，验收时监测数据见表 3。
PH 值在PH 调节池里加入相应的烧碱以平衡废水酸碱值。而后废水进入加入絮凝剂的沉淀池，由提升泵打至分配井，由分配井均匀分至 4 个曝气生物滤池，废水在曝气生物滤池内发生生化反应来降解COD（化学需氧量）后，曝气生物滤池出水至贮水池，后贮水池内经出水池进入洗煤生产系统。反冲水由贮水池进入曝气生物滤池，而后再进入沉淀池。
（2）污泥部分：沉淀池中污泥由泵打至污泥浓缩池，经加压过滤机脱水，所得滤饼作为产品外运，所得滤液返回到格栅池内进入废水处理流程。
（3）空气部分：采用鼓风机在曝气生物滤池底部连续鼓入生化反应所需空气。
（4）加药部分：pH 调整池中加入烧碱，絮凝反应池中加入絮凝剂。
在优化后的洗煤废水处理工艺中，洗煤废水经由 PH 调节池将废水 PH 值调节至*佳 PH 值，而后废水进入絮凝反应池，99%以上的固体悬浮物和小部分 COD 在絮凝反应池中被去除，然后废水经由调节池进入曝气生物滤池，在曝气生物滤池中，绝大多数的COD 在生物降解作用下去除。后，出水的 COD 和悬浮物浓度达到国家二级标准水质，该水质可以满足洗煤生产用水，这样即实现了洗煤废水的再利用。

3、处理出水排入城市下水道(下游设有二级污水处理厂)的综合推荐采用二级处理，对采用一级处理工艺的必须加强处理效果。

物理法的废水处理方案
物理—吸附法是利用多孔的固体物质，将废水中的需要去除的物质吸附至吸附剂孔内，分离固液两相进而去除废水的方法。常见的吸附剂材料有活性炭、硅藻土、树脂或者工业炉渣等废弃物等，经过适当的改性后可以有效的材料的比表面积，增强吸附能力。 吸附法中活性炭具有比表面积大、空隙多且分布均匀等优点，在吸附处理废水方面具有良好的效果。活性炭分为粉状与粒状活性炭两种，粒状活性炭具备易于与废水分离，方便回收再利用，节约经济成本等优点，在工业实际应用中比粉状活性炭凸显出较高的应用价值，但是粒状活性炭本身也存在着与废水的接触面积小等缺陷。总的来说，吸附法具有速度快，效果好的优点，但也存在经济成本高等缺点，胆子现实污水处理工程中很运用。
物理—膜分离技术是使用分离膜对废水的混合体系进行逐步筛分，逐步完成水与污染物的分离、净化与浓缩过程实现处理废水的目的。常见的分离膜包括超滤、纳滤与反渗透膜等，其中以超滤与反渗透膜应用领域为广泛。染料中的分散染料的溶解度较小，可以通过超滤膜技术，将水中的大颗粒染料固体过滤掉实现废水处理。而反渗透则是采用在废水侧施加水压，使得废水中的水分子逆向扩散通过膜，膜分离技术近年来以无机一有机改性膜为热门研究领域，将有机膜材料中掺杂入无机非金属、金属盐、碳纳米管或石墨烯制成改性膜，使得膜于截留性与抗污染性等性能得到极大地提高。
化学法的污水处理技术
化学法是运用投加化学试剂与污水进行化学反应结合生成溶解度低的新物质沉淀分离，或者化学反应生成其他无害易于处理的小分子物质的方法。常见的化学方法有絮凝沉淀法与氧化法等。
絮凝沉淀法：污水结构复杂且化学结构稳定，导致其可生化性差，絮凝沉淀法可以有效的将废水沉淀脱除，达到净化废水的目的。絮凝沉淀的主要是采用添加助凝剂降低废水溶质之间的电化学排斥力，加强溶质分子之间的聚合能力进而形成沉淀固液分离从而得以去除。
氧化法：氧化技术是在催化剂、电或者光照的作用条件下使氧化剂生成具有强氧化性的自由基基团，与废水中的污染物结合发生氧化还原反应，从而使大分子有毒污染物降解为小分子无毒污染物甚至降解为二氧化碳与水的废水处理技术。常见的氧化技术有臭氧法与芬顿法等。

随着城市中的餐饮业网点的污水排放总量急剧增长，污水处理问题已成为城市环境治理的热点，虽然各地环保部门对餐厅污水的主要排放指标作出了明确规定,但由于未有理想的适合于这类分散性污水的处理装置,排放指标往往难以实现，同时,城市污水处理厂数量少,处理能力低,在相当长的时间内, 集中的污水处理量都将低于排放量，且餐饮业中所排出的废水中由于水中含有大量的油脂，极易造成污水管道阻塞。餐饮厨房未经处理的污水排到市政排污水道，将会使整个排污水道容易造成阻塞，难以清理。 
对这类污水在排放前进行预处理已成为目前对餐饮环境控制的一项紧迫要求。

餐饮废水隔油器是一种低投资，低运转费用，运行稳定，管理简单的餐饮污水设备。
设备可应用于酒店,商业建筑（商场,食街,写字楼）等具有餐饮功能或餐饮性质的场所或单位的厨房含油污水净化,及工业生产中的含油污水净化处理。隔油器设计完全符合国家标准《餐饮废水隔油器》（CJ/T 295—2008），采用全密闭箱体结构及液压排油系统、气浮除油工艺,； 自动化程度高,无传动装置,设备运行稳定性好， 设有排油装置及自动排渣装置,不堵塞出油管路，便于维护管理。

 
 餐饮废水隔油器（国家行业标准型）                                        全自动一体式污水提升装置
  
餐饮污水设备·应用条件
餐厅污水排放点的环境条件差,可利用空间极为有限,若设置污水预处理系统,所以这一系统必须具备以下两个条件：
①    系统必须外形尺寸小,能耗少,成本低,操作简便；
②    污水经系统处理后,系统运行稳定,通畅。

餐饮废水隔油器·应用范围
        餐饮废水隔油器（国家行业标准型）主要应用于如下场所：
        酒店（五星级以上）,商业建筑（商场,食街,写字楼）等具有餐饮功能或餐饮性质的场所或单位的厨房含油污水净化,且含油污水需要净化后排入城市排水管网；工业生产中的含油污水,含石油类污水,含有其他比重低于水且难溶于水的油类的污水也同样适用。
(注：餐饮废水的特点及我国基础设施的现状,*共和国住房和城乡发布了行业标准《餐饮废水隔油器》（CJ/T 295—2008）,并先后发布了标准图集04S301,09S304。该标准明确了餐饮废水隔油器的结构形式及规格参数) 

餐饮废水隔油器·性能特点
● 采用全密闭箱体结构,减少异味散发
● 采用液压排油系统,排油稳定性较传统的机械刮油方式有大幅提高
● 自动化成都高,无传动装置,设备运行稳定性较机械刮油式隔油设备有大幅提高
● 采用气浮除油工艺,提高油水分离效率
● 设置排油装置（技术）,出油管路不易堵塞
● 设置自动排渣装置,减少人工排渣周期,更易于维护管理
 

餐饮废水隔油器·配套条件
土建：提供隔油器的设置场所,荷载条件,运输通道；
电气：提供隔油器所需三相五线制动力电源及照明；
暖通：宜在隔油器处设通风换气6－10次／时；
给排水：隔油器进,出水管,通气管,放空管与室内相应管道系统的接驳；在适当位置设追赶连接管；宜在隔油器附近宜设DN15清洗水龙头清洗隔油器及设置地漏排水。 

餐饮废水隔油器·选型说明
        排水量计算（选型）说明
                                                                                餐饮业设计水量计算参数表

设计秒流量计算公式如下：
注：表中用餐历时,小时变化系数,秒时变化系数为经验参数,仅供参考。
Qs=N×qo÷h×Kh×Ks×γ÷3600
Qs—设计秒流量；N—用餐人数；qo—用水定额；

餐饮废水隔油器·设计举例
贵州某餐厅用餐人数：1000人；用餐种类：中餐；选用地上式餐饮废水油水分离隔油器。
拟定用餐历时为10:30-14.30（即用餐历时4小时）。
设计秒流量计算：
取用水定额50 L/人·次,Kh=1.5；
取秒时变化系数：Ks=1.30,用水量南北地区差异系数：γ=1.2。
Qs = 1000×50÷4×1.5×1.2×1.30÷3600 = 8.13 L/s