兴义药厂纯水设备生产商 采用离子交换技术
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产品描述

加工定制 外形尺寸定制 水质超纯水 生产技术贵州鑫沣源环保 尺寸定制 机架304 质保1年免费,终身维护 管道CPVC/UPVC 材质304/UPVC 组装模块化 产水电阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃ 安装调试包含 组合模块化 是否自动全自动 产水量0.25吨/小时至1000吨/小时 进水水质市政自来水或者井水 出水水质符合客户要求的纯水水质 电导率范围0.055µS/cm~10µS/cm 电阻率范围1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常温下20°C) 生产地贵州贵阳
纯净水生产设备虽然并不复杂,但是其中还是有很多需要注意的地方,下面就由我来跟大家说一下设备的特点吧,希望会对大家有所帮助。
1、纯净水生产设备的优点十分明显,工艺流程也十分科学,具体可以表现为—运行周期和进盐量可根据原水硬度的高低选择调整,树脂用量少,耗盐低,水,操作简单,维护方便。
2、纯净水生产设备制水工艺,产水能力稳定产水量大,采用浮动床逆流再生工艺,水质、产水量稳定,连续产水,用软化水化盐、再生、清洗。
3、纯净水生产设备节能程度十分高超,它的节盐、节水。再生盐的比耗为75-90克/克当量,远远低于同类进口设备;自耗水少、只占设备产水量的2%-4%。
4、纯净水生产设备使用寿命长,采用防腐蚀材料制造,由于阀结构设计合理,比原自动切换器使用寿命延长一倍。
5、纯净水生产设备安装方便,节省了人力物力,只需接进出水管和电源即可开机运行。设备自动化程度提高,实现了无人操作。
兴义药厂纯水设备生产商
流程:
1、采用离子交换方式的电池行业用超纯水其流程如下:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
2、采用两级反渗透方式的电池行业用超纯水其流程如下:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
3、采用EDI方式的电池行业用超纯水其流程如下:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
现将电池行业用超纯水的优缺点分别列于下面:
1、种电池行业用超纯水采用离子交换树脂其优点在于初投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏性。
2、第二种电池行业用超纯水采用两级反渗透设备,其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高,但无须树脂再生。其缺点在于相关膜原件需定期清洗或更换,电池行业用超纯水质相对来说不是太高,大都只能做到1us/cm左右,所以在不是要求更高的时候常采用一级反渗透后面再用混床(阴阳复床)把关。
3、第三种电池行业用超纯水采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置,这是目前制取电池行业用超纯水经济,环保的超纯水制备工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵
电子、半导体工业的芯片生产在制作过程中,往往需要使用极其纯净的超纯水。如果纯水水质达不到生产工艺用水的要求或者水质不稳定的话,会影响到后续工艺的处理效果和使用寿命。此外,晶元清洗和机械碾磨过程中都会产生废水,造成对环境的污染。
通过使用超滤、反渗透、EDI和核子级离子交换系统来生产满足需求的超纯水。并将生产过程中所产生的废水经过膜系统的处理进行回收再利用,在很大程度上减少了电子、半导体行业的用水量、降低了生产成本行业纯水设备技术方案工业纯水设备技术维修反渗透纯净水设备方案设计
微电子行业包括了电解电容器生产、电子管生产、显像管和阴极射线管生产、黑白显像管荧光屏生产、液晶显示器的生产、晶体管生产、集成电路生产、电子新材料生产等生产工艺,都需要工业超纯水。传统化学及介质过滤生产超纯水的方法,会因在水中添加各种化学剂,制备过程冗长等各种因素造成产水的不稳定,无法确保长期、稳定的超纯水。行业纯水设备技术方案工业纯水设备技术维修反渗透纯净水设备方案设计
采用“物理”净化法(超滤→反渗透→EDI→抛光混床),使超纯水制备从传统的阳离子交换器、脱碳、阴离子交换器、复合离子交换器等发生了一次革命,从此进入了一个无需再生化学品的时代。膜法制备出来的工业纯水,其纯度可达到18MΩ·CM,且系统稳定,使用寿命长,且生产过程所产生的废水又可回用再生。
系统特点:
*该系统由单片机(PLC)控制,一切动作均在预设程序下自动进行,具备全自动功能(自动制水、自动冲洗、源水缺水/水箱满水自动停机)。
*系统结构布置紧凑,占地面积小,有效节约空间。
*系统能耗低,有效节约能源。
*耗材寿命长,制水成本低廉。
*系统运行可靠,供水管路封闭,出水水质稳定。
工艺简介:
本工艺由以下部分组成:预处理、双级反渗透(DRO)、连续电除盐(EDI)、紫外线杀菌(UV)、抛光混床(MB)、终端微滤(MF)。
预处理部分由多介质过滤器、活性炭过滤器和全自动软水器组成。
反渗透装置主要由高压泵、反渗透膜和控制部分组成。
反渗透技术是一种率、低能耗能、无污染的技术,主要应用于纯水制备与海水淡化。反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术,通过压力差将H2O与源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、、等杂质严格分离。
一、 EDI技术简介
EDI(Eleectrodeionization)又称连续电除盐技术它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用,在电场的作用下实现水中离子的定向迁移,从而达到水的深度净化除盐,并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生,因此E水过程不需要酸、碱化学药品再生即可连续制取超纯水,它具有技术、结构紧凑、操作简便的优点,可广泛应用于电力、电子、、化工、食品和实验室领域,是水处理技术的绿色革命。
兴义药厂纯水设备生产商
反渗透纯净水设备的设计特点
1、通过对水的压力达到对水的深层过滤。反渗透纯净水设备除了包括一般的过滤器之外,还具有精细过滤器、颗粒活性炭过滤器和压缩活性炭过滤器。精细过滤器具有比一般过滤器更精细的过滤功能,能更好地过滤水中的杂质。正如我们所知道的,活性炭具有良好地对异味、杂质的吸附过滤功能,反渗透式纯净水设备运用双重活性炭过滤器实现了对原水的深层过滤加工,提高了设备的过滤效率。同时,通过增加水的压力来增强过滤能力也是一种创新。
2、反渗透纯净水设备的核心是反渗透膜的应用。反渗透膜是一种孔径极小的过滤膜,利用这种膜可以实现对原水的超精细过滤,同时可以把水分成较高浓度和低浓度。较高浓度的水可以被循环再利用,低浓度水就是纯净水,可以供人使用。
主要用途
1、制取电子工业生产如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路芯片、单晶硅半导体等工艺所需的纯水、高纯水;
2、制取热力、火力发电锅炉,厂矿企业中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水;
3、制取工业所需的大输液、剂、药剂、生化制品纯水、无菌水及透析用纯水等;
4、制取饮料(含酒类)行业的饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水,酒类酿造水和勾兑用纯水;
5、海水、苦咸水制取生活用水及饮用水;
6、制取电镀工艺用去离子水;电池(蓄电池)生产工艺的纯水;汽车、家用电器、建材产品  表面涂装、清洗沌水;镀膜玻璃用纯水;纺织印染工艺所需的除硬除盐水;
7、石油化工业如化工反应冷却水;化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯水;
8、宾馆、楼宇、社区机场房产物业的供水网络系统及游泳池水质净化;
9、线路板、电镀、电子工业废水处理及回用;
10、生活、、制革、印染、造纸工业废水及垃圾渗沥液的处理;
兴义药厂纯水设备生产商
一、工艺流程特点
1、本制水系统分预处理、一级反渗透、精处理二部分组成。预处理采用机械过滤器、活性炭过滤器、5μm保安滤器。其中机械过滤器除杂质和泥沙;活性炭过滤器除有机物和异味; 5μm保安滤器去除大于5μm以上的微粒,保证产水达到反渗透进水的要求。
2、反渗透系统采用美国陶氏的BW型膜元件,能耗低,脱盐率高、产水量大。
二、系统单元设备说明
▲机械过滤器:去除水中的沙子、泥巴、铁锈等悬浮物及部分胶体杂质。
▲活性碳过滤器:去除有机物杂质、部分臭味,除余氯。可防止有机物污染反渗透膜和余氯氧化反渗透膜。
▲5微米保安滤器:去除5微米以上的残余微粒,防止堵塞反渗透膜。
▲一级高压泵:给反渗透装置供水和提供反渗透所需的压力。
▲一级反渗透装置:有效去除分子量在200以上的有机物大分子、有毒有害物质。对离子的去除率大于99%,使产水电导率小于15μs/cm。
▲纯水箱:储存经一级反渗透产纯水,起缓冲作用,使水中二氧化碳气体含量小于5ppm。
▲电控系统:控制整套设备的运行。
省心:
直饮水设备(家用,办公、工厂,商用净水设备)一次投资,长期使用!反渗透水处理机产出安全水,水,新鲜水,您从此不再为水质不佳而担心。
省事:
桶装水需要搬运,更换,等水和结款。纯净水可直接饮水机,可直接生饮。实现即制即饮。时时都是新鲜水。
省钱:
购买桶装水累计也是个不小数目,而直饮水设备可根据人数来定制机型大小。一定比桶装实惠,健康、安全。
其耗电量低,成本经济,反渗透直饮水设备已成为单位、工厂饮水。
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