



产品描述
废水来源及成分十分复杂,含有大量病原性微生物、有毒、有害的物理化学污染物,具有空间污染、急性、潜伏性等特征,如果不经有效的处理直接排放会成为一条疫病扩散的重要途径,目前,大型都有一定的废水处理系统,但规模小的医院废水处理方面就比较薄弱,所以寻求一种廉价、操作简单的能杀灭污水中微生物和改善水质的方法就显得十分必要,为此,我们提出一种医院污水处理回收利用工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种医院污水处理回收利用工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种医院污水处理回收利用工艺,其工艺包括以下步骤:
A、采用复合絮凝剂对污水进行过滤、沉淀预处理,去除部分固体杂质;
B、将污水通过泵机输送到平流式隔油箱中,使用刮油机将上层的轻质油收集回收利用,并将隔油箱中沉淀下来的重质油及其他杂质积聚到箱底污泥斗后通过排泥管收集;
C、将污水通过泵机输送到水解酸化箱内,反应一段时间后,通过泵机输送到厌氧反应箱内,反应一段时间后,通过泵机输送到好氧反应箱内;
D、在好氧反应箱的出水端连通膜生物反应器,并采用泵机将膜生物反应器过滤后的水输送到酸碱中和箱内。
优选的,所述复合絮凝剂为铝钾、三氯化铁、聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、聚合铝铁、聚合氯化铝铁中的两种或多种。
,所述水解酸化箱中放置有水解产酸菌,可将污水中不溶性有机物水解成可溶性有机物,使大分子有机物质分解成小分子有机物质。
,所述酸碱中和箱包括壳体,壳体内腔的上端活动安装有转轴,且转轴的外表面固定连接有搅拌叶,壳体内腔的中端固定连接有隔板,隔板内表面的中端开设有第二出水口,且第二出水口的底部活动安装有电磁阀,壳体内腔底部的中端固定连接有水质传感器,且壳体内腔底部的右端固定安装有循环泵,壳体底部的四周均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部活动安装有行走轮,壳体右侧的下端固定连接有电机支座,且电机支座的上表面固定安装有电机,电机的输出轴通过皮带与转轴传动连接,壳体左侧的上端固定连接有显示器。
优选的,所述壳体顶部的左右两端分别开设有注水口和酸碱液注,且注水口和酸碱液注的顶端均螺纹连接有盖板,循环泵的出水端通过管道与平流式隔油箱、水解酸化箱、厌氧反应箱或好氧反应箱连通,壳体的左侧且位于显示器的下端固定连接有控制器,且控制器的外表面从后向前依次固定连接有电机开关、电磁阀开关和循环泵开关,壳体的左侧且位于隔板顶部的对应位置开设有出水口,壳体左侧的底部开设有第三出水口,且第三出水口和出水口的内表面均活动安装有阀门。
随着科学技术的不断发展,人们日常生活中的各项需求和社会发展的需求也将会被更好地满足。对于广大药品制造行业来说,在生产药品的过程中会产生过多的高浓度的制药废水,如果不能够很好地处理这些废水,就会让这些废水中的有害物质不断地扩散。因此,在排放这些废水之前一定要对这些废水进行深度处理,这样才能够降低这些废水产生的危害。但是,目前各项制药废水深度处理工艺还是存在着诸多问题,从而使得在处理的过程中没有好的处理效果。本文主要就制药废水深度处理工艺进行全面的分析。
1 制药废水处理技术的研究现状
在实际生产的过程中,可以针对制药废水的特征来采用废水厌氧处理技术进行厌氧处理和好氧处理,终才能够更好地完成废水深度处理。只有在实际操作的过程中有效地进行废水抑制处理,才能够将处理的浓度减弱到生化抑制的浓度之下,从而更好地增强废水的生化性。在完成生化处理之后,还要进行深度处理,并让废水能够更好地符合排放的标准。如果想要更好地解决企业在制药过程中产生的废水问题,需要结合工程设计的实际要求来制定相应的方案,并有效地进行运行,在有效地分析废水特征之后再找出合适废水处理方法。
2 原废水处理工艺中存在的问题
我国的制药废水深度处理工艺早就出现并取得了发展。目前,这一类高浓度制药废水的处理技术也在不断发展。虽然现阶段的处理工艺已经取得了很大的进步,但是从实际处理的过程来看,有关处理的效果都有所提升。对于目前广大制药企业来说,多数高浓度制药废水处理技术在使用的过程中还存在着如下的问题:,我国造就了新的污染物排放的标准,为的就是更好地保护环境。但是,我国大部分制药企业在发展的过程中都没有能够遵照规定进行,在处理废水的过程中总出现污染物超标的现象。第二,广大制药企业会通过运用重复处理来使得污染水能够达到排放要求。但是,高浓度制药废水内的化学物质含量非常复杂,不同物质内部的含量也较多。如果只是运用原有的技术来进行处理,往往不能够有更好的处理效果。正是因为在处理的过程中存在以上两个问题。所以只有改造高浓度制药废水深度处理工艺才能够更好地保护社会环境。
3 目前制药废水深度处理的主要技术
3.1 混凝沉淀技术
目前,混凝沉淀技术为国内处理废水过程中常用的一种技术。这种技术能够深度处理制药废水。主要可以分为如下几个部分组成:,可以将化学药剂都放在水中分散一下,这样就可以将污水中的细微部分转化成不稳定的分离状态,整体污水可以以团状和絮状的方式存在。第二,当污水中的物质形成絮状之后,混凝技术能够继续发挥重力的作用使得污染物得以下降,终也就能够有效地分离固体和液体。
混凝沉淀工艺在我国出现的较早,所以相关的设备较为完整,且操作的过程也较为简单。例如,在处理废水的过程中,可以将120mg/L 的混凝剂投入内部。此时的pH 值为8,时间为25s,总体可以达到89% 的去污率。总体而言,去污效率较高。但是这项工艺并没有很好地溶性的作用,也很难清除微生物内部的病原体。
3.2 膜分离技术
早在二十世纪六十年代和七十年代就已经出现了膜分离技术。在使用的过程中还会表现出精致和浓缩的特质,整个操作的过程也较为简单。不仅整体操作的过程变得更加节能,而且运作的过程中也能够更好地被控制。在处理废水的过程中,主要可以运用反渗透和微滤技术来去除沉淀物质内部的杂质,并有效地减弱内部的矿化度。也可以通过运用反渗透技术将脱盐率控制在90%,并将水的回收率控制在70%。
一般而言,膜生物反应器能够将传统的污水处理技术和的污水工艺有效地结合在一起,从而有效地净化污水。某制药厂在处理污水的过程中,发现DO 的浓度质量为8,出水的COD 的去除率为93%,出水的BOD 去除率为94%。但是在实际操作的过程中却发现技术投资过大,使得有关处理技术不能够更好地发挥作用。
3.3 生物处理技术
目前所使用的制药废水处理技术也不能与新的排放标准相匹配。但是生物处理技术仍然是常用的处理技术。目前,生物处理技术不仅处理成本更小,而且也会有更加稳定的效果。好氧的生物处理技术能够中和废水中不良物质。所以,在实际操作的过程中,需要将预处理技术和好氧深度处理技术有效地结合在一起。在实际进行深度废水处理的过程中,应该将预处理技术和氧生化处理技术有效地结合在一起。
4 实际案例分析
4.1 公司介绍
某制药公司是一家生产中成药的公司。在生产过程中产生的废水主要为中成药制剂、产品和化学药品制剂产生的废水。废水内部的污染物主要是由CODCr、BOD5、悬浮物和其他物质组成。在实际操作的过程中,一定要先处理相关的污水,才能够更好地满足环境建设的要求。
4.2 水质分析
结合项目实际运行的情况,可以将废水的处理规模设定为1 000m3/d。主要的运行规模可以保持在50m3/h,每天运行20h。其水质标准如下:CODCr 被控制在2 000mg/L,氨氮被控制在30mg/L,pH 值则被控制在6~9。在处理之后,要将水质控制在如下的标准内部:将CODCr 控制在小于60mg,BOD5控制在小于15mg/L,氨氮控制在8mg/L。
4.3 处理工艺路线
在进行废水处理的过程中,由于制药厂排放的废水的浓度较高,尤其不容易生化,废水中也含有大量的悬浮物质和颗粒,不能够有效地去除内部的污染物。因此,在实际处理的过程中,可以先分析废水的特点,之后再结合废水处理的要求来采用“气浮法+ 水解酸化和其他方法结合起来进行处理。只有将这些工艺有效地结合在一起,才能够使得水质达标。处理工艺路线见图1。
4.4 处理效果
自从制药废水深度处理工艺设备运行以来,企业也在不断地对污水处理站进行定期保养。整个系统内部的各类设备都没有在运行的过程中出现故障。接触氧化池的运行状况良好,所以也会有好的运行效果。在处理的过程中,在采用接触氧化池的操作之后直接采用混凝沉淀池来处理,这样才能够更好地达标。
在进行处理的过程中,需要避免产生更多的污染物和异味,总体来说,操作的过程相对较为简单。
废水中除含 有大量的挥发酚、CODcr、硫化物外,还含有高浓度的氨氮及许多难降解的稠环芳烃和杂环化合物,如吲哚、萘、喹啉等。是一种成分复杂、污染物浓度高、色度大、毒性大、性质稳定的废水。近几年对于废水的二级处理一般采用多段生物处理工艺,如A2/0、A/O2和A2/O2工艺等。由于很多工业废水处理难度较大.传统的生物处理技术 废水处理效果不理想.而专性微生物用于很多工业废水处理,因处理成本低、效率高、易操作、无二次污染等特点.逐渐被推广使用。
专性微生物
专性微生物是对某种特定的污染物或者特定的 废水具有较高的去除效果的、、酵母菌、藻类等微生物专性微生物可从自然界中 筛选或经由基因重组产生些菌种在特定的污染环境中能够存活.它们即使不能利用废水中的污染成分做养分来源.对环境也有一定的耐受能力.这
专性微生物的来源
专性微生物菌种通过富集、驯化、培养从被污染的水、土壤或驯化好的污泥中分离得到李长征等.在处理焦化废水试验中使用的专性微生物菌种是从焦化厂曝气池活性污泥和处理工艺出水中筛选而 ,通过富集、驯化和分离纯化得到。大学针对焦化废水的特点.成功研制了专性微生物.并在首钢焦化污水处理厂进行了为期一年的试验.结果表明直接投加专性微生物菌种可以省去驯化过程.菌种对焦化废水适应能力强.处理效果好,且经过一年时间.菌种没有发生变异。
专性菌的生物强化技术
生物强化技术是为了提高系统对污染物的处理 能力.投加从自然界筛选出的专性菌或通过基因组合技术产生的菌种.以提高系统内生物处理效 率的方法 生物强化所利用的微生物来源于原有的生物降解体系或经过驯化、富集、筛选获得,甚至原有降解体系中不存在的微生物专性微生物 对污染物的生物强化作用主要表现为专性微生物对污染物的直接降解作用和专性微生物间的 共同代谢作用以及专性微生物对生物降解系统 中微生物种群和群落的调节作用。
豆制品因其具有良好的营养价值,在中国的食品市场上一直占据着重要的地位。当前的豆制品种类丰富,主要有以大豆为原料的大豆食品如豆腐,豆浆,腐竹等,还有以其他杂豆为原料的如腐乳、豆豉等。然而在豆制品生产过程中会产生大量的高浓度有机废水,加工1吨的大豆可产生10吨左右的废水,COD可高达15000 mg/L,BOD可达8000 mg/L,悬浮物(SS)高达1500 mg/L,同时氨氮、和总磷的含量也较高。
豆制品废水的处理及综合利用设计思路
在污水处理系统的设计中,本着技术适用、工艺措施针对性强、系统可靠稳定、运行易开易停,一次性投资与日常运行费用综合省、大限度的减少场地占用面积及大限度的使用原有的处理设施的原则;通过对目前国内外同类污水处理技术的综合分析,特别是相同工程的实际经验,进行设计。在实际的每一阶段,均进行了充分的多方案比较,得出优化的工艺。
设计原则
(1)从企业角度出发,密切联系实际情况进行设计;
(2)采用成熟的工艺技术,保证处理效果稳定可靠;
(3)在保证达标排放的前提下,尽量减少建设投资;
(4)努力作到全系统操作简单,便于管理,大限度减少运行费用;
(5)优化工程结构,尽量减少占地面积;
(6)设计中严格执行国家的有关法律、规定,标准和规范。
气浮机工作主要依靠悬浮物表面有亲水和憎水之分。憎水性面容易附着气泡,因而可用气浮法。亲水性颗粒絮凝处理后可以转为憎水性。水处理中的气浮法,常用混凝剂使胶体颗粒结成为絮体体具有网络结构,容易截留气泡,从而提高气浮。再者,水中如有表面活性剂可形成泡沫,也有附着悬浮颗粒一起上升的作用。
气浮机配套的溶气罐产生溶气水,溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来,形成20-40um的微小细泡,微小溶气水泡同污水中的悬浮物结合,使悬浮物比重小于水,并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备有刮板系统,将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。
豆制品加工污水处理设备的工作原理,是在一定的压力下,通过射流器吸入适量的空气,与回流水在溶气罐内形成饱和溶气载体,经释放器聚然减压释放而获得大量的微细气泡,其量度、粒度、稳定性佳值之内。气泡迅速黏附于水中的颗粒、乳化油、纤维等杂质和经混凝反应形成的絮体,造成絮体比重小于水的状态,而被强制迅速浮于水面,从而实现固液分离。渣浮于水面被刮走,而分离水则通过底部穿孔管进入清水箱,部分水回流作溶气水,而清水则通过阀门排出。
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