



产品描述
化工废水处理工艺——UASB构造图
►UASB是(Up-flow Anaerobic Sludge Bed/Blanket)的英文缩写。名叫上流式厌氧污泥床反应器,是一种处理污水的厌氧生物方法,又叫升流式厌氧污泥床。
污水自下而上通过UASB,反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床,污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。
因水流和气泡的搅动,污泥床之上有一个污泥悬浮层。反应器上部有设有三相分离器,用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。消化气自反应器顶部导出;污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床;消化液从澄清区出水。UASB 负荷能力很大,适用于高浓度有机废水的处理。运行良好的UASB有很高的有机污染物去除率,不需要搅拌,能适应较大幅度的负荷冲击、温度和pH变化。
UASB反应区与三相分离器设计参数示意图
化工废水处理工艺——泵前重力投加
►泵前重力投加是利用水泵叶轮的高速转动,使混凝剂迅速地分散到原水中。这种方法安全可靠,节省混凝剂,一般适用于取水泵距水厂较近者。
化工废水处理工艺——比阻测定装置
►污泥比阻是表示污泥过滤特性的综合性指标,它的物理意义是:单位质量的污泥在一定压力下过滤时在单位过滤面积上的阻力。求此值的作用是比较不同的污泥(或同一污泥加入不同量的混合剂后)的过滤性能。污泥比阻愈大,过滤性能愈差。
化工废水处理工艺——带式干燥器
►连续式常压干燥器的一种。主要用于干燥小块或纤维质物料,如煤、肥皂、羊毛、棉花和其他纤维等。
化工废水处理工艺——单级萃取流程
►单级萃取又称一次接触萃取,利用萃取剂,通过萃取作用使废水得到净化是废水物理化学处理法之一。根据一种溶剂对不同物质具有不同溶解度这一性质,可将溶于废水中的某些污染物完全或部分分离出来。
化工废水处理工艺电渗析装置
►电渗析法是利用电场的作用,强行将离子向电极处吸引,致使电极中间部位的离子浓度大为下降,从而制得淡水的一种方法。一般情况下水中离子都可以自由通过交换膜,除非人工合成的大分子离子。
化工废水处理工艺——方形曝气沉淀池
►曝气是使空气与水强烈接触的一种手段,其目的在于将空气中的氧溶解于水中,或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中。换言之,它是促进气体与液体之间物质交换的一种手段。
化工废水处理工艺——混流泵
►混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转速高于离心泵,低于轴流泵,一般在300-500之间。它的扬程比轴流泵高,但流量比轴流泵小,比离心泵大。
化工废水处理工艺——离心脱水机
►离心脱水机是洗涤设备的一种,是采用内筒转动等离心方式,通过高速的旋转产生的离心力,将物件所含的水分甩出去的一种设备。可以分为:下泄漏脱水机,上卸料脱水机,固定式离心脱水机,活动式脱水机。
化工废水处理工艺——立式多段焚烧炉
►多段立式焚烧炉结构紧凑,操作弹性大,适用于各种污泥的焚烧处理。多段炉的污泥自上而下进行干燥和焚烧,焚烧后的气体在炉内上升,在顶部与处于干燥阶段的含水率为65%一75%的泥饼逆向接触,对气体起到一定脱用。
化工废水处理工艺——连续式重力浓缩池
►浓缩池的作用是用于降低要经稳定、脱水处置过程或投弃的污泥的体积。污泥浓缩后污泥增稠,污泥的含水率降低,污泥的体积大幅度地降低,从而可以大大降低其他工程措施的投资。连续式重力浓缩池的基本构造特点是装有与刮泥机一起转动的垂直搅拌栅,能使浓缩效果提高20%以上。
化工废水处理工艺——流化床焚烧炉
►其炉体是由多孔分布板组成,在炉膛内加入大量石英砂,将石英砂加热到600度以上,并在炉底股入200度以上的热风,是热砂沸腾起来,再投入垃圾。垃圾同热砂一起沸腾起来,垃圾很快燥,着火,燃烧。未燃尽的垃圾比重交轻,继续沸腾燃烧,燃尽的垃圾比重较大,落到炉底,经过水冷却后,用分选设备将粗渣,细渣送到厂外,少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到垃圾焚烧炉中继续使用。
工业废水处理的现状
从当前我国总体对工业废水处理来看,对于环境污染的形式还是相当严峻的,污染状况仍然比较严重。在各地区的河流及湖泊其水环境的容量,早已无法符合当前对于水资源的污染。然而各种的污水排放量仍在不断的增长,对于河流水污染的情况来讲,工业废水仍是主要的污染来源。在我国每年出现的水污染事故,平均可达到每年1000起左右[1]。这是因为大量高污染企业仍然存在,许多企业不愿或无资金进行工业废水的治理,使得这一些企业违法排污的现象依然存在。将许多大城市除外,城镇的污水排放并没有从根本上得到有效的处理,使许多城乡居民的安全饮水问题日益严重。根据有关部门的统计,我国由于环境问题而造成的损失基本占整个国民生产总值的10%。因此当前我国水环境污染的形式依然处于严峻的态势。
引进的废水处理工艺
由于在当前工业废水的处理过程中存在大量的重金属,如冶金、电子、化工等相关企业皆会含有大量的金属离子的废水。以膜分离的技术对重金属工业废水进行处理,可以使废水实现达标排放,并可以对有回收价值的物质进行回收。当前在造纸企业的废水处理过程中主要采用摸处理的技术,并已取得了实际性的进展。膜分离法对于制浆造纸废水的处理已经普遍性得到了应用。对其取除漂白废水的色度、悬浮物与毒性具有优异的效果。在工业生产染料时,相应会产生大量高质量的盐度、CODCr及色度的工业废水。由于这类废水的生物降解性存在一定缺陷,其含有的盐可以对其生物降解性进一步降低,所有在对工业废水进行生化处理之前,对其必须进行相应的预处理。
物理处理法的应用
对于工业废水中顽固性的不溶解悬浮状态的污染物,以物理法的应用可取得优异的效果。相关物理法的应用,其中沉淀法就是为重要的一种。其主要是对水中密度较大的的颗粒物进行去除沉淀,并且对这些颗粒进行有效的回收,从而使去污的效果得以实现。另外是一种离心的分离方法,此种方法则主要是利用离心分离机和水旋分离机等的设备,更好的实现对于污染物分离去除的效果。同时在进行此种方法的应用过程中,还应配合使用沉淀池、气浮池等附属的装置,以实现污染离心的效果。对于较为常用的物理处理法主要是筛虑截流法的应用,主要包括珊筛截流与过滤两个处理单元。以格栅与筛网的次用,将大量的污染物予以筛除,并利用砂滤池与微孔滤机对细小的污染微粒物进行去除。另外采用废水蒸发处理法对于水体污染物的处理也是效果较为显著的一种方法,并具有操控便捷的特点。废水重力分离法的应用对其中的悬浮固体以比重的方式去除,可依据悬浮物比重的不同,使其大于废水的浮力下降,实现更好的分离效果。后是气浮的处理措施,主要是在废水中持续注入气体的方式使其形成大量的气泡,让污染物附着在气泡之上同时浮于水面之上,实现废水的净化。
涂料废水主要来源于配料罐、反应釜的清洗和配制不同颜色的涂料过程。废水有机物浓度高,色度和悬浮物含量也较高; 此外,还含有大量纳米级无机物料,如二氧化钛、高岭土和各种有色颜料等。
1.工艺流程
高浓度涂料废水中TSS 含量较高,需进行气浮处理以去除少量SS 及油性物质,气浮处理出水与低浓度废水混合进入调节池。调节池出水进入水解酸化池,出水进入一体化氧化沟,主要完成有机污染物的去除和同步硝化反硝化脱氮,再通过生物吸收塔和深度处理工艺,以确保出水达标排放。
2.主要构筑物及设计参数
2. 1 预处理
①调节池
调节进水水质、水量,必要时对来水进行加热,以提高后续处理工艺的效率。有效池容为240 m3,钢混结构。
②气浮池
设计流量为10 m3/h,碳钢防腐结构。配备刮渣机1 台,宽为3 m。
③事故池
储存生产事故时排放的废水,有效容积为486m3,钢混结构。
④初期雨水池
收集厂区的初期雨水,进入好氧系统进行处理。有效容积为1 269 m3,钢混结构。
2. 2 厌氧池
在水解酸化池中投加少量活性炭,为厌氧污泥提供生长载体。有效池容为532 m3,停留时间为48h,钢混结构。配备推流器2 台,直径为400 mm,功率为3 kW。
2. 3 一体式氧化沟
氧化沟采用鼓风曝气。废水中好氧微生物利用氧气进行自身繁殖,降解水中大部分有机物,并去除N、P 等营养物质。在其中同样投加活性炭,以提高去除效果。
氧化沟有效容积为1 500 m3,钢混结构,停留时间为10 d,容积负荷为0.45 kgCOD/(m3·d) 。主要设备: 4 台推流器,直径为1.8 m,功率为0.75kW; 两台风机,风量为10 m3/min,风压为63.7 kPa,功率为18.5 kW。
2. 4 二沉池
二沉池有效容积为275 m3,表面负荷为0.17m3/(m2·h) ,钢混结构。
2. 5 集泥池
沉淀池排放的污泥经过该池后回流至一体式氧化沟。有效容积为75 m3,钢混结构。主要设备: 污泥回流泵,流量为50 m3/h,扬程为150 kPa,功率为3.0 kW,1 用1 备。
2. 6 深度处理池
在深度处理池内设有絮凝加药和活性炭投加吸附装置,进一步降低二沉池出水各污染物的浓度。有效容积为275 m3,表面负荷为0.17 m3/(m2·h) ,钢混结构。
2. 7 清水池
①清水池一
主要用来储存深度处理出水,部分用作冷却塔的循环补充水,部分外排。有效容积为275 m3,停留时间为2 d,钢混结构。
②清水池二
有效容积为138 m3,停留时间为2 d,钢混结构。
2. 8 污泥池
主要用来储存气浮池排放的浮渣和一体式氧化沟沉淀区排放的剩余污泥。有效容积为138 m3,钢混结构。
目前,我国陆上油田基本都采用注水开发方式,即向地层注入高压水驱动使其从油井中被开采出来。经过一段时间注水后,注入水将随一起被采出,随着开发时间延长,采出含水率不断上升,例如,目前大庆油田的综合含水率已接近 90%。油田在外输或外运之前要求必须将水脱出,合格允许含水率为0.5%以下。脱出的水中主要污染物为,由于污水是在油田开采过程中产生的,因此,称为采出污水(Produced Water)。采出污水在地面经过处理合格,再回注地下,循环使用。
采出污水中所含的杂质成份,一般包括以下五类物质:
(1) 悬浮固体
颗粒直径范围在 1~100μm之间,主要包括:①泥砂:0.05~4μm的粘土、4~60μm
的粉砂和大于 60μm的细砂;②各种腐蚀产物及垢:Fe2O3、MgO、FeS、CaSO4、CaCO3等;③:盐还原菌(SRB)5~10μm,腐生菌(TGB)10~30μm;④有机物:胶质沥青质类和石蜡等重质油类。
(2) 胶体
粒径为 1×10-3~1μm。主要由泥砂、腐蚀结垢产物和微细有机物构成,物质组成
与悬浮固体基本相似。
(3) 分散油及浮油
采出污水所含的,90%左右为 10~100μm 的分散油和大于 100μm 的浮油。
(4) 乳化油及溶解油
原水中有 10%左右的 1×10-3~10μm的乳化油。此外还有极少的溶解油,其粒径小于 1×10-3μm。溶解油含量很少,不作为污水处理的主要对象,在净化水中主要含有溶解油。
(5) 溶解物质
在水中处于溶解状态的小分子及离子物质,主要包括:①溶解在水中的无机盐类。基本上以阳离子的形式存在,其粒径 1×10-3μm以下,主要包括Ca2+、Mg2+、K+、Na+、Fe3+、Cl-、HCO3-、CO32-等;②溶解气体。如O2、CO2、H2S、烃类气体等,其粒径一般为 3×10-4~5×10-4μm。
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