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电镀重金属废水治理技术的现状
传统的电镀废水处理方法有:化学法,离子交换法,电解法等。但传统方法处理电镀废水存在如下问题:
(1)成本过高——水无法循环利用,水费与污水处理费占总生产成本的15%~20%;
(2)资源浪费——贵重金属排放到水体中,无法回收利用;
(3)环境污染——电镀废水中的重金属为“永远性污染物”,在生物链中转移和积累,终危害人类健康。
采用膜法技术处理电镀废水典型工艺如下:
采用膜法技术为电镀废水处理提供解决方案,促进电镀工业技术升级。其主要特点:
(1) 降低成本——水与贵重金属循环利用,减少材料消耗
(2) 回收资源——贵重金属回收利用
(3) 保护环境——废水零排放或微排放
电镀生产过程中的高用水量以及排放出的重金属对水环境的污染,极大地制约了电镀工业的可持续发展。传统的电镀废水处理工艺成本过高,重金属未经回收便排放到水体中,极易对生物造成危害。而膜分离技术对水与重金属进行循环利用,经过膜分离技术处理的电镀废水,可以实现重金属的“零排放”或“微排放”,使生产成本大大降低。
利用膜分离技术,可从电镀废水中回收重金属和水资源,减轻或杜绝它对环境的污染,实现电镀的清洁生产,对附加值较高的金、银、镍、铜等电镀废水用膜分离技术可实现闭路循环,并产生良好的经济效益。对于综合电镀废水,经过简单的物理化学法处理后,采用膜分离技术可回用大部分水,回收率可达60%~80%,减少污水总排放量,削减排放到水体中的污染物。
工业废水处理的现状
从当前我国总体对工业废水处理来看,对于环境污染的形式还是相当严峻的,污染状况仍然比较严重。在各地区的河流及湖泊其水环境的容量,早已无法符合当前对于水资源的污染。然而各种的污水排放量仍在不断的增长,对于河流水污染的情况来讲,工业废水仍是主要的污染来源。在我国每年出现的水污染事故,平均可达到每年1000起左右[1]。这是因为大量高污染企业仍然存在,许多企业不愿或无资金进行工业废水的治理,使得这一些企业违法排污的现象依然存在。将许多大城市除外,城镇的污水排放并没有从根本上得到有效的处理,使许多城乡居民的安全饮水问题日益严重。根据有关部门的统计,我国由于环境问题而造成的损失基本占整个国民生产总值的10%。因此当前我国水环境污染的形式依然处于严峻的态势。
引进的废水处理工艺
由于在当前工业废水的处理过程中存在大量的重金属,如冶金、电子、化工等相关企业皆会含有大量的金属离子的废水。以膜分离的技术对重金属工业废水进行处理,可以使废水实现达标排放,并可以对有回收价值的物质进行回收。当前在造纸企业的废水处理过程中主要采用摸处理的技术,并已取得了实际性的进展。膜分离法对于制浆造纸废水的处理已经普遍性得到了应用。对其取除漂白废水的色度、悬浮物与毒性具有优异的效果。在工业生产染料时,相应会产生大量高质量的盐度、CODCr及色度的工业废水。由于这类废水的生物降解性存在一定缺陷,其含有的盐可以对其生物降解性进一步降低,所有在对工业废水进行生化处理之前,对其必须进行相应的预处理。
物理处理法的应用
对于工业废水中顽固性的不溶解悬浮状态的污染物,以物理法的应用可取得优异的效果。相关物理法的应用,其中沉淀法就是为重要的一种。其主要是对水中密度较大的的颗粒物进行去除沉淀,并且对这些颗粒进行有效的回收,从而使去污的效果得以实现。另外是一种离心的分离方法,此种方法则主要是利用离心分离机和水旋分离机等的设备,更好的实现对于污染物分离去除的效果。同时在进行此种方法的应用过程中,还应配合使用沉淀池、气浮池等附属的装置,以实现污染离心的效果。对于较为常用的物理处理法主要是筛虑截流法的应用,主要包括珊筛截流与过滤两个处理单元。以格栅与筛网的次用,将大量的污染物予以筛除,并利用砂滤池与微孔滤机对细小的污染微粒物进行去除。另外采用废水蒸发处理法对于水体污染物的处理也是效果较为显著的一种方法,并具有操控便捷的特点。废水重力分离法的应用对其中的悬浮固体以比重的方式去除,可依据悬浮物比重的不同,使其大于废水的浮力下降,实现更好的分离效果。后是气浮的处理措施,主要是在废水中持续注入气体的方式使其形成大量的气泡,让污染物附着在气泡之上同时浮于水面之上,实现废水的净化。
当前的城市污水处理工作中存在投资主体单一、技术和设施落后、管理机制不完善等一系列问题,这导致城市污水处理工作难于改变传统的行政色彩和僵化结构,不但不能扩大城市污水处理工作的服务范围,而且也对城市污水处理工作的市场化发展和城市污水企业的长期成长也带来各种制约。特别是在城市污水处理工作中为基础、为核心的部分存在长期建设缺位和保障不足等问题,会对城市污水处理工作产生长期影响,对城市污水处理工作不能起到支撑作用,甚至在特况下转化为制约城市污水处理工作的要素和条件。要立足于市场经济建设和企业长期发展,以城市污水处理工作发展趋势作为方向,面向城市污水处理工作的各类问题和缺陷进行创新、变革,在解决现实性城市污水处理中各类问题的前提下,建设城市污水处理工作新的机制、平台和体系,提升城市污水处理工作的服务功能和发展潜力,真正为城市建设和环境保护提供扎实的工作支持、管理支撑和机制支持。
1 城市污水处理工作存在的缺陷和隐患
1.1 城市污水处理投资主体单一
当前城市污水处理的设备和设施投入主体一般以地方为主,随着城市化进程和生产生化升级的推进,城市污水处理的数量和要求出现了迅速扩大的实际需要,单单依靠地方有限的财政支持,无疑会造成城市污水处理工作中的实际问题,大型的城市污水处理设施和的城市污水处理设备不能得到资金上的保障,现实运行的城市污水处理设备设施没有维护和保养的资金,这会在长时间的运行中造成城市污水处理设备设施的性能隐患和运行风险,导致城市污水处理工作长期处于低水平徘徊状态。
1.2 城市污水处理技术和设施落后
由于城市污水处理工作呈现出越来越大、越来越多的需求和压力,进而出现了城市污水处理能力不足、城市污水处理技术落后要求、城市污水处理设施不的问题,不但造成城市污水处理效率低下,而且还会给城市污水处理工作的开展带来客观上的制约。特别在城市出现人口、经济和生产的快速增长的今天,城市污水处理设施和技术依然停留在 20世纪 80 年代的水平,相当数量的城市污水处理厂的现代化改造不能得到快速开展,的城市污水处理技术未能全面应用,不能满足城市污水处理工作发展的需要,而且对整个城市建设和现代化发展造成了基础性的制约作用。
1.3 城市污水处理管理机制不完善
当前很多城市污水处理厂都表现出运营水平低、经济效益不足等通病,这是由于城市污水处理管理缺乏必要的强制力,管理机制不完善等原因所共同决定的,由于城市污水处理工作目前是以为主导,没有针对市场经济体制的运行机制和管理体系,导致很多城市污水处理工作中存在效率低下、经营水平不足等问题,特别在城市污水处理管理工作中长期地影响和制约导致各类隐患的积累和各种风险的提升。
电镀行业是国民经济中不可缺少的环节,涉及国防、工业、生活领域。从大类为机件金属电镀、塑料电镀,达到工件防腐、美观、延长寿命、外观装饰等效果。
电镀产生的废水毒性大,对土壤,动植物生长均产生危害。因此必须严格处理废水达标排放,缺水地区推行废水处理达标循环利用,从技术生产上讲,由于电镀生产过程和废水处理过程须投加一定量的多种化学品。电镀废水处理后达到循环回用,回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水,对环境含盐总量不会削减,树脂交换、反渗透工艺的浓缩液仍返回地面。
一、电镀废水处理工艺
废水处理工艺设计是根据废水性质、组分及企业的情况和处理后排放水质参数的要求,经综合技术经济比较后确定的。
电镀废水处理工艺很多:20世纪70年代流行树脂交换,80年代电解法、化学法+气浮等。根据我厂20年来在电镀废水处理实践中得出,树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的优越性。
电解法:能耗高,电耗和铁耗均高,对高浓度含铬废水产生污泥量太多,不适应,同时对含氰废水处理不理想,所以含氰废水还要用化学法。
化学药剂+气浮法:采用化学药品氧化还原中和,用气浮上浮方法进行泥水分离,因电镀污泥比重大,并且废水中含有多种有机添加剂,实际使用时气浮分离不彻底,并且运行管理不便,到90年代末,气浮法应用越来越少。
化学药剂+沉淀:该方法是早应用的方法,经过30多年不同处理工艺实际使用比较后。目前又回到了早,也是有效的处理工艺上来,国外在电镀处理上也大多采用该方法,但实际固液分离运行时间长后,沉淀池会有污泥翻上来,出水难以保证稳定达标。
近年开发的生物处理工艺:小水量单一镀种运行效果高,许多大工程使用很不稳定,因水质水量难以恒定,微生物对水温,品种,重金属离子的浓度,PH值的变化难稳定适应,出现瞬间大批微生物,出现环境污染事故,而且培菌不易。
本工艺是针对不同性质的废水加入不同的药品进行氧化还原中和后,采用直接压滤分离方法分离污泥,投资省、运行操作管理方便,稳定可靠、能耗低。
当前许多缺水地区要求电镀废水循环回用。在GB8978—1996一级排放预处理的水质基础上深度净化,主要回用水含盐量大,占20%--23%,必须进行脱盐处理,采用粗滤→精滤→超滤→反渗透工艺,可达饮用水水质标准,这对水资源重复利用有一定意义,但铬盐等浓缩液污染物占20%--23%仍返还环境中。
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