兴义食品厂废水处理设备 工业废水处理设备 实验室废水处理设备

溶气气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中，它可以有效的去除水中难以沉淀的轻浮絮体。处理能力大、效率高、占地少、使用范围广，被广泛应用于石油、化工、印染、造纸、炼油、皮革、钢铁、机械加工、淀粉、食品等污水处理。
一、用途 
    气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中，它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。 
二、特点 
　　1、处理能力大、效率高、占地少。 
　　2、工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。 
　　3、能消除污泥膨胀。 
　　4、气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。 
　　5、对低温、低浊、含藻类多的水源，采用气浮法可取得好的效果。 
三、工作原理： 
    污水中的污染物分为溶解性有机物和非溶解性物质（即SS），溶解性有机物在一定条件下，可以转化为非溶液解性物质，污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性有机物转达化为非溶解性物质，再将全部或大部分非溶液解性物质（即SS）去除以达到净化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用气浮的方法。 
    经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。 
附图 
四、安装、调试及注意事项 
(一)、安装 
　　1、设备安装前，必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装，但基础必须能承　担设备运行时的重量。 
　　2、设备就位后需调整水平。 
　　3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲洗气浮池的水排出去。 
　　4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。 
　　5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。 
　　6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。 
　　7、电器箱一般应 放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。 
(二)、调试： 
A、设备调试前，应做好以下准备工作： 
　　1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。 
　　2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。 
　　3、接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。 
　　4、按下刮沫机开关，使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下，刮沫机反向行走，直到污泥槽，行程撞块将刮板翻起，按下停止按钮，停止刮沫。 
B、试运行： 
　　1、加水：使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm，气浮池水位的高低，可用集水器调节。 
　　2、溶气系统运行：关闭所有控制阀，将电器旋钮开关旋至自动位置，启动水泵，此时空压机也进入自动工作状态，然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀，压力表压力逐渐上升，一般应达到0.4-0.5MPa。此时打开溶气罐出水控制阀门，使溶气水通过释放器，释放至气浮池内，气 浮池内出现大量的微细气泡，使清水变成乳白色，溶气系统即为正常，溶气压力越高，释放的溶气水泡密度越高。溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位上升。当水位上升到一定位置时，浮球液位计将控制空压机工作，使罐内有足够的空气量。 
　　3、气浮运行：溶气系统运行正常后，将加药反应后的污水送至气浮混合池。流量先小一些，正常后逐渐增至额定值。 
　　4、溶气水：溶气水先用自来水作回流水，正常后，改用处理后的清水作回流水。如废水中洗涤剂量大，泡沫多，影响气浮效果，可一直用清水。 
　　5、浮渣积聚到一定厚度后，启动刮沫机。 
　　6、设备停机时，应先关闭污水控制阀，再关闭污水泵，将沫刮净，停刮沫机，然后打开清水阀，通入自来水运行30分钟，关闭溶气出水进水控制阀，后停清水泵。 
(三)、注意事项及日常维护 
　　1、溶气罐上压力表读数不得超过0.6MPa。 
　　2、清水泵、空压机、刮沫机要定期加油润滑，一般空压机二个月加一次油，半年换一次油。 
　　3、气浮池应视沉淀物多少，定期进行清洗。 
　　4、进入气浮机的污水必须加药，否则效果不理想。 
　　5、定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。 
　　6、释放器发生堵塞时，可打开抽真空阀，使释放器舌片打开，用清水使其自行清洗，将堵塞物冲洗，然后关闭此阀，该阀门一般只需打开10-20秒。

详情

项目名称：贵州省贵阳市餐具消毒污水处理工程

治污种类：酒店宾馆等使用下来的餐具清洗废水和消毒废水

处理规模：日处理量40吨

执行标准：《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准要求

处理工艺：采用油水分离预处理+微滤二级处理的处理工艺

项目简介：餐饮污水处理工程，该工程处理水量为40m³/d，处理效果达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准要求。



餐具清洗、消毒污水处理特点及难点

餐洗消毒废水主要是指餐具清洗、消毒时产生的废水，餐具清洗、消毒污水的特点是水量波动大、瞬时水量大，污水里含有大量的油脂、食物残渣、消毒剂、表面活性剂等。这种未经 处理的污水进入自然水体后，使水中固体悬浮物、有机物和微生物含量升高，改变水体的物理、化学和生物群落组成，使水质变坏。因此本工程采用油水分离预处理+微滤二级处理的处理工艺。

进水水质及出水水质

根据该市环境监测中心站的污水水质检验报告，并参考同类工程的污水水质状况，确定进水水质如下：

参数（mg/L）

COD

BOD

SS

pH

动植物油

LAS

进水前

≤2000

≤700

≤520

10.00~10.23

300

250

出水后

≤100

≤20

≤70

6~9

10

5.0

解决方案及技术工艺

根据对该餐具消毒厂的实际考察，通过现场调查和资料查找，以及当地市环境监测站监测数据综合分析，我公司技术组为该餐具消毒厂制定了对应的工艺流程，有效的解决了该餐具消毒厂的清洗、消毒废水的处理问题。

本工程需要处理的废水种类有两类，分别是餐具清洗车间处理的废水和餐具清洗后消毒出来的废水，本工程设计规模为100m³/d。根据对污水水质的分析，通过对目前国内外同类污水处理技术的调查研究，结合厂中现有污水收集设施和厂区环境条件，选用油水分离装置作为初级处理、生膜物微滤作为二级处理的工艺。

处理工艺流程


工艺流程特点

（1）处理方法适应现有大多数餐饮业含油废水达标排放的处理需要，对现有餐具消毒中心来讲，综合治理速度快，可充分利用厂区的排污管道；

（2）工艺简单、运行及维护费用低；

（3）保持预处理反应单元对COD、动植物油及洗涤剂的大去除率，提高 污水的可生化性，减少后续好氧反应的能耗；

（4）好氧反应采用生物膜微滤装置，采用无机膜取代二沉池能实现固液分离，污染物去除效率高，出水水质好；

（5）全部反应装置可采用地埋式，主体处理设备为碳钢结构；

结论

本方案实现了餐具消毒洗刷废水的“减量化、无害化、资源化”，排出的污水经深度处理后达到该市的排放标准要求（《污水综合排放标准》中的一级标准），运行成本低、出水水质良好，经进一步处理后可达到回用水水质的要求，应用前景较好。污水中CODcr、LAS的含量均较高，可生化性较差，为达到排放要求，处理工艺采取了如下措施：预处理单元在去除CODcr、LAS的同时，明显提高污水的可生化性；采用生物膜微滤装置替代传统的生物接触氧化+二沉池，经过生物降解和膜分离的共同作用，使水中有害物质含量大大降低；过滤器使生化反应装置的出水得到进一步的净化，保证出水水质达到排放标准的要求。

环保是人类生存发展历程中的一个极为重要的主题。地球上的陆地面积约占地球表面积的30%，海洋面积约占地球表面积的70%，而其中的淡水量仅为地球总水量的2.5%左右。面对这种境况，节约用水和废水处理就变得刻不容缓。
一般来说，处理废水，采用电解、化学沉淀、吸附等方法进行处理，有时为了在自来水中消毒，还参杂了。不管是采用化学法还是生物法，都会出现成本过高或者净化不彻底等问题，那么是否能够寻找到一种既又节能环保的方法来处理废水呢？就目前而言，作为废水处理的一个研究热点——强磁分离法来处理废水是很有效。那么，什么是磁分离法？它的原理是怎样的？它能够净化废水到何种程度？

所谓的磁分离就是根据不同物质具有不同的磁性性质（物质的磁性可分为三种：铁磁性、顺磁性和反磁性，其中铁磁性物质可以作为磁种添加到弱磁性的废水中进行磁分离），当废水中的磁性物质或者非磁性物质（需要添加磁种）处于磁场中时，物质必然会受到来自磁场的作用力，当然，废水中的悬浮不仅受磁场力，还受到重力、流体黏滞力、流体惯性力以及分子间的吸引力，只要我们所施加的磁场足够大，就可以使得废水中的悬浮颗粒进行磁分离。
而磁分离的方法又可以采用永磁分离和电磁分离（包含超导磁分离）。磁力大小的公式为Fu=γVH(dH/dx)，其中，γ为颗粒本身磁化率，V为颗粒体积，H为磁场强度，dH/dx为磁场强度梯度。从实际应用中来考虑，如果我们单纯的用永磁体增加磁场强度，的确可以增加磁场力的大小，但是这样所制造的磁铁太耗成本。因此大多采用磁梯度分离法，即只需要增加磁场强度的梯度，就可以达到增强磁场力的效果。值得一提的是，要想产生高强度的磁场，用一般的永磁铁，很难实现，可以采用超导体来实现，理论上处于临界温度以下的超导体所产生的磁场强度可以达到10T以上，可以在无需添加磁种的情况下就能轻松实现磁分离。一般的梯度磁分离可分离微细颗粒（线度1um）和弱磁性微粒（磁化率低到10-6），那么，超导梯度磁分离的范围和精度将比此更广，更。
无疑，磁分离技术在废水处理中不仅环保，而且造价和维护成本低，作为一般的磁分离的加强版——超导磁分离技术将大大提升常导磁分离的性能。我们有理由相信，随着科学家对磁体、污染物的分离程度的机制等方面的不断研究，磁分离技术将被应用到寻常百姓家中。

水是人类的生命之源，它孕育和滋养了地球上的一切生物。与我们人类密切相关的是淡水。但是，水环境中的淡水资源却很少，仅占总量的2.53%。因此，保护和珍惜水资源，是整个社会的共同职责。在我国，淡水资源人均不超过2545立方米，不到世界人均的1/4，因此我们更应该保护和珍惜水资源。20世纪以来，医药工业的迅速发展，给人类文明带来了飞跃。与此同时，在其生产过程中所排放出来的废水对环境的污染也日益加剧，给人类健康带来了严重的威胁。据文献报道，医药废水成分复杂、浓度和盐分高、色度和毒性大，往往含有种类繁多的有机污染物质，这些物质中有不少属于难生化降解的物质，可在相当长的时间内存留于环境中。采用传统的处理工艺很难达标排放。对于这些种类繁多、成分复杂的有机废水的处理，仍然是目前国内外水处理的难点和热点。结合某生物制药厂污水特点，通过调查收集资料和查阅文献，以SBR法处理该制药厂所排放的污水，处理后可以达标排放，有利于当地水环境的良性循环
水质分析

水质组成

生物制药废水可分为冲洗废水、提取废水和其他废水。其中冲洗废水和提取废水含有未被利用的有机组分及染菌体，也含有一定的酸碱，需要处理后排放，而其他废水主要为冷却水排放，一般污染物浓度不大，可以回用。

进水水质


制药厂用生物法生产庆大及土，进水水量及水质情况情况：

进水及水质


抗生素废水的水质特征

1.COD浓度高，是抗生素废水污染物的主要来源。

2.废水中SS浓度较高。其中主要为发酵的残余培养基质和发酵产生的微生物丝菌体。对厌氧UASB工艺处理极为不利。

3.存在难生物降解物质和有抑菌作用的抗生素等毒性物质。对于有毒性作用的抑制物质，厌氧生物处理比好氧处理具有一定的优势。

4.硫酸盐浓度高。一般认为，好氧条件下硫酸盐的存在对生物处理没有影响。

5.水质成分复杂。中间代谢产物和提取分离中残留的高浓度酸、碱、等化工原料含量高。该类成分易引起PH值波动大、色度高和气味重等不利因素，影响厌氧反应器中甲烷菌正常的活性。

6.水量较小但间歇排放，冲击负荷较高，由于抗生素分批发酵生产，废水间歇排放，所以其废水成分和水力负荷随时间有很大的变化，这种冲击给生物处理带来极大的困难。


抗生素废水的可生化降解性

废水的可生化降解能力取决于BOD/COD的比值，BOD是指在好氧条件下，微生物分解有机物质所需要消耗的溶解氧量，而COD是指在酸性条件下，用强氧化剂氧化水样中有机物和无机还原性物质所消耗的氧化剂的量，以氧的毫克每升表示。由于BOD采用微生物来降解有机物，而降解率仅为14.4～78.6%，而COD采用的是强氧化剂，对大多数的有机物可以氧化到85～95%，因此以作为强氧化剂来测定COD时，BOD/COD的比值小于

1。根据资料介绍，当废水BOD/COD>0.3时，说明废水中有机物可生化降解。但一般说来抗生素废水的BOD/COD大于0.3，因此抗生素废水可生化性比较好。

在工艺选择和设计时应充分考虑废水的特点，近期、远期的可调性，并用两级处理，即物化处理与生化处理相结合。采用物化和生化相结合处理工艺。一级物化处理采用格栅、调节池、沉砂池、气浮池，主要去除废水沉淀物，中和废水PH值，调节水质、水量。生化处理拟采用SBR工艺系统。处理规模和原污水水质水量变化规律。整体配备可靠的系统设备，

降低系统的维护工作量，以保证系统的长期正常运转。采用适当的自动化控制系统，以保证处理效果和减少劳动力需求。工程设计采用针对该厂水质特点的工艺方案。工艺可靠，设备配备，运行费用合理，工程整体档次高。


 序批式活性污泥法（SBR）是从充排式反应器发展而来的，其工作过程是：一个周期内把污水加入反应器中，并在反应器充满水后开始曝气，污水中的有机物通过生物降解达到排放要求后停止曝气，沉淀一定时间将上清液排出，如此反复循环。

SBR法是近年来在国内外被引起广泛应用重视和日趋增多的一种污水生物处理技术。SBR处理工艺包括五个处理程序，分别为：进水、反应、沉淀、出水、待机。在该处理工艺中，处理构筑物少，可省去初沉池，无二沉池和污泥处理系统。与标准活性污泥法相比，基建费用低，主要适用于小型污水处理厂。运行灵活，可同时具有去除BOD和脱氮除磷的功能。

SBR法有以下优点。

SBR系统以一个反应池取代了传统方法中的调节池、初次沉淀池、曝气池及二次沉淀池，整体结构紧凑简单，系统操作简单且更具有灵活性。投资省，运行费用低，它比传统活性污泥法节省基建投资额30%左右。

SBR反应池具有调节池的作用，可大限度地承受高峰流量、高峰BOD浓度及有毒化学物质对系统的影响。SBR在固液分离时水体接近完全静止状态，不会发生短流现象，同时在沉淀阶段整个SBR反应池容积都用于固液分离。SBR反应过程基质浓度变化规律与推流式反应器是一致的，扩散系数低。系统通过好氧/厌氧交替运行，能够在去除有机物的同时达到较好的脱氮除磷效果。处理流程短，控制灵活，可根据进水水质和出水水质控制指标处理水量，改变运行周期及工艺处理方法，适应性很强。系统处理构筑物少、布置紧凑、节省占地。SBR的缺点是：对自动控制水平要求较高，人工操作基本上不能实行正常运行，自控系统必须质量好，运行可靠；对操作人员技术水平要求较高；间歇周期运行带来曝气、搅拌、排水、排泥等设备利用律较低，了设备投资和装机容量。由于具有以上优点，SBR近年来在国内外得到了较广泛的应用。但也有一些不足之处，如在实际工作中，废水排放规律和SBR间歇进水的要求存在不匹配问题，特别是水量较大时，需多套反应池并联运行，增加了控制系统的复杂性