毕节食品加工纯净水设备厂家 大流量处理能力

一、设计原理：
1．原 水：深井水或市政自来水。
2. 原水水质报告：见原水检验报告书。
3. 系统设计进水参数：
水压≥3.0kg    管路直径为：≥DN50     水通量 ：≥18吨/小时
4、系统产水参数：
一级RO出水水量≥9吨/小时　       二级 RO出水水量≥6 吨/小时
5、出水水质：
反渗透设备出水电导率≤10μS/cm，出水符合瓶（桶）装饮用纯净水卫生标准
GB/T17324-2003
6．系统配置： 预处理系统→双级反渗透系统→臭氧杀菌系统→灌装线系统
7．运行方式：全自动控制运行。
8．设计界线：从原水箱出口至灌装线。
9．其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定。
10.地基要求：地基承载力≥5吨/平方。
11.废水处理：排至设备就近下水管道/地沟（用户考虑）。
12.系统要求水温：5—25度。
13.设备周围环境要求温度：5—40度。
14．设备占地面积：100—200平方米。
15．设备现场排水预埋地漏、地沟；原水进水管道及阀门；设备所需总配电柜；屋内照               明等由设备供应方设计，设备需求方按要求做到位。
16、设备所有室内地面需做自流地坪，墙面：灌装间、风淋室及更衣室按国家水厂无菌室制作要求来做，其余室内墙面只需贴瓷砖。
二、系统工艺流程：
原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性碳过滤器→阻垢剂添加系统→5微米精密过滤器  → 一级反渗透系统→中间水箱→二级反渗透系统→臭氧杀菌系统→纯水箱→纯水供水泵→灌装线
三、主要工艺流程设备的说明：
1、 预处理部分：
预处理就是通过过滤、吸附、交换等方法使反渗透进水达到以下要求，实现以下目的：
（1）防止反渗透膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等）；（2）防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透膜的污堵；
（3）防止有机物质的对反渗透膜的污堵和降解；
（4） 防止微生物对反渗透膜的污堵；
（5）防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏；
2、预处理系统的组成及设计原因：
（1）设计组成:原水中含有多种杂质，如悬浮物、胶体、有机物和无机物。为去除水中的悬浮物、胶体、有机物等，原水预处理部分设置有：多介质过滤器（主要滤料有粒径不同大小的净水石英砂组成）、活性炭、树脂软化罐、5微米保安滤器等装置。
（2）设计原因：预处理系统是根据原水水质报告数据分析，结合公司多年实际经验，在保证设备运行中：科学、安全可靠的前提下得出的结论。反渗透进水水质要求污染指数（SDI）≤4，浊度＜1NTU，余氯＜0.1mg/L，含量TBC＜10个/mL。水质的好坏直接影响反渗透水处理设备的可靠性与安全性。
3、预处理分项功能说明：
（1） 原水箱、原水泵：
反渗透系统要求进水合格、压力稳定，属于分批式供水。原水箱、原水泵用来提供足够的进水和压力及保证系统的运行稳定。
（说明：原水泵≧18吨/小时、压力≧3kg，两个参数必须同时满足）。
（2）多介质过滤器主要功能：
其主要作用是去除粒度大于20微米的机械杂质、经过混凝的小分子有机物和部分胶体，使出水浊度小于0.5NTU，含铁量小于0.05mg/L,  SDI≤5.
此系统设有全自动过滤阀头、厂商为美国Fleck，能根据原水水质条件来设定：
正洗和反洗的周期时间；能够彻底的把原水中颗粒性物质及泥沙下来、再
定期反冲洗把每天运行时所截留的淤泥、悬浮物等杂质排除罐外，重新恢复滤料的
功能及延长其使用寿命；有效的保证下道工序进水要求。
（3）活性炭的主要功能 ：
反渗透设备要求进水的余氯含量小于0.1mg/l，因此采用活性炭滤器脱除原水中的余氯，防止反渗透膜受到污染。同时可以进一步吸附原水中的有机物。活性炭滤器内填精制耶壳型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有机物、部分色素和有害物质，降低化学耗氧量COD。活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工等工业用水的净化，由于活性炭的比表面积很大，其表面又布满了平均为20—30埃的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团，可以对各种性质的有机物质进行化学吸附，以及静电引力作用，因此，活性炭还能去除水中腐殖酸、富维酸、木质磺酸等有机物质，还可去除象余氯一类对反渗透膜有害的物质，防止反渗透膜被氧化。通常能够去除63%—86%胶体物质，50%左右的铁，以及47—60%的有机物质。 活性炭脱出余氯的过程是一个简单的氧化还原过程。此过程有可能使活性炭破碎，但破碎的活性炭并不影响脱出余氯的效果，因此活性炭脱出余氯的效果非常强。

反渗透设备在工业、生活、农作、制造、军事等领域中，随着科技的不断发展及生活质量指标的不断地提高，其水净化设备在污水处理中有哪些优势？带着这个疑问小编为你介绍水净化设备在我们这些领域中所处的位置及其优势所在。
我们先了解水净化设备的重要组成有哪些？环保生产的水净化设备主要由原水灌、原水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、离子软化系统、加药系统、精密过滤系统及紫外线杀毒器（一般用的二氧化氯消毒）等组成。在水净化设备中，这些配置占市场主流，其各个就是所用的技术不一样，水净化设备达到国家环保出水标准，可实现用户出水回用及灌溉达98.6%
水净化设备的优势-多介质过滤器
多介质过滤器采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
水净化设备的优势之二-活性炭过滤器
活性炭过滤器采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及污染物和除去水中的三卤化物（THM）以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。
水净化设备优势之三-服务
电话支持：我们接到用户的技术支持请求或故障报告后，将立即以电话方式同该单位取得联系，并用户解决问题；
远程连接服务：技术支持人员在客户授权后，可通过远程连接进入客户的系统帮助客户解决问题。可远程连接到客户的系统在客户的系统上做编程调整，从而确保系统为用户产生的效益；
现场服务：在客户授权的情况下，进入客户的产品基地，定期检查系统运行状况，检测产品未来可能出现的问题；如需现场了解判断和解决问题，我公司将尽快安排以快的速度赶赴现场；
定期拜访：产品进入运行阶段后，我们安排每季度定期拜访用户，随时监测系统的运行状况，一方面预防故障的发生，另一方面对发生的各种问题及时做出响应；
应急解决方案：公司设立技术支持小组，保证突发事件发生时，能够迅速召集技术人员，立即制定应急技术方案；对一般性技术故障，可利用电话用户自行解决；在用户无法解决情况下，及时赶赴现场解决问题（见故障等级处理机制）。

一、超滤设备的技术应用
超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，通过膜表面的微孔筛选可将直径为之间的颗粒和杂质截留，可有效去除水中胶体、硅、蛋白质、微生物和大分子有机物。当液体混合物在一定的压力推动下流经膜表面时，溶剂及小分子物质透过膜，而大分子物质则被截留，从而实现大小，分子间的分离和净化目的。可广泛的应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，不需加热，常温操作，节约能源，对热敏性物质的分离尤为适宜。超滤过程简单，配套装置少，操作运转简便，维护费用低。超滤膜耐化学药品侵蚀，PH适应范围广，超滤装置单位体积中膜面积，投资费用，清洗简单。
早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来，随着超滤技术的发展，如今超滤膜技术的应用领域已经很广，主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物医药、医药化工、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。 原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面，可长期连续运行。
超滤膜按结构型式分为板框式(板式)、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。其中，中空纤维超滤膜是超滤技术中为成熟与的一种形式。中空纤维外径0.4-2.0mm，内径0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。
二、超滤设备使用优势特点
超滤设备系统回收率高，所得产品品良，可实现物料的分离、纯化及高倍数浓缩。系统制作材质采用卫生级管阀，现场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范要求。系统工艺设计，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。
处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态，特别适用于热敏性物质的处理，完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。
超滤组件要轻拿轻放，并注意保护，由于超滤组件是精密器材，所以在使用安装时要小心，要轻拿轻放，更不能甩坏。组件若停用，要先用清水冲洗干净后，加0.5%水溶液进行消毒灭菌，并密封好。如冬天组件还要进行防冻处理，否则组件可能报废。
超滤设备系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。
三、用途：
<1>． 反渗透的预处理，原水包括海水、地表水、井水等。 
<2>． 城市、乡镇、农村供水处理。 
<3>． 冷凝水回用，食品、饮料加工用水。 
<4>． 制药用水除热源。 
<5>． 处理地表水和井水用于饮用。 
<6>． 深度处理废水进行回收利用。 
<7>． 白酒的除浊，果酒、葡萄酒、黄酒的除菌、除浊。 
<8>． 应用于食品、发酵、乳业中的浓缩处理。
主营东莞水处理设备、深圳水处理设备、韶关超滤设备、超纯水设备、EDI高纯水设备、实验室超纯水成套设备、家用直饮水、锅炉补给水软化水设备、反渗透，RO反渗透等水处理设备；质量保证！

贵州反渗透设备，反渗透高纯水设备常见问题总结
水处理设备的使用一方面为工业用水提供了方便，同时设备使用中也会发生各种小问题。小编为您整理了以下关于反渗透高纯水设备常见的几种问题，如果您在使用设备期间也遇到了相似的问题，请您打电话咨询厂家！
反渗透高纯水设备主要有以下12大常见问题：
1、给水压力低的原因可能是：给水流速不适当；系统泄漏；高压泵水压力不足或泵部漏水、漏气；精密过滤器滤芯污堵；高压泵故障。
2、给水压力高的原因可能是：高压泵出口门调节不当；从高压泵到反渗透器之间的管道堵塞；浓水调节门关的太紧或堵塞，浓水排放小；回收率太低。
3、回收率低的原因可能是：给水流速过高；给水压力或浓度低。
4、回收率高的原因可能是：给水压力过高；给水流速不足。
5、反渗透设备两端压降高的原因可能是：浓水流速高；膜元件污染。
6、高压泵停止运转的原因可能是：泵出水压力过高(大于1.7MPa)；泵水压力过低(小于0.05MPa)。
7、反渗透设备产水量降低的原因可能是：给水温度低；给水压力低；浓水浓度太高引起高的渗透压；膜污染。
8、反渗透设备产水量的原因可能是：给水压力高；给水温度高。
9、反渗透设备产水电导和浓水电导率同时升高的原因可能是：浓水管道或浓水调节阀污堵；回收率过高。
10、反渗透设备产水电导率高，浓水电导率也高，每段压力降也高的原因可能是：膜元件污染，限制了浓水流速。
11、反渗透设备产水电导率高，每段压力容器两端压降，产品水低的原因可能是：膜元件污染。
12、每段压力容器两端压降大，产品水低，产品水电导有所增加的原因可能是：膜元件通道污染、堵塞。
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