加工定制是
外形尺寸定制
水质超纯水
生产技术贵州鑫沣源环保
尺寸定制
机架304
质保1年免费,终身维护
管道CPVC/UPVC
材质304/UPVC
组装模块化
产水电阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安装调试包含
组合模块化
是否自动全自动
产水量0.25吨/小时至1000吨/小时
进水水质市政自来水或者井水
出水水质符合客户要求的纯水水质
电导率范围0.055µS/cm~10µS/cm
电阻率范围1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常温下20°C)
生产地贵州贵阳
反渗透装置是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠大小的1/6000,的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、、等大量混入水中的杂质全部隔离,从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充水份的选择。由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中高的,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。
反渗透装置应用膜分离技术,能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的设备。广泛用于电子、、食品、轻纺、化工、发电等领域。
反渗透技术因具有的优越性而得到日益广泛的应用。反渗透净水设备的清洗问题可能使许多技术力量不强的用户遭受损失,所以要做好反渗透装置的管理,就可以避免出现严重的问题。

水在精制处理之前,预行的初步处理,以便在水的精处理时取得良好效果,提高水质。目前我们常说的反渗透设备的预处理过滤器有不锈钢过滤器、玻璃钢过滤器和碳钢内衬胶过滤器三种。预处理过滤分为多介质过滤、除铁锰装置、活性碳过滤和软化过滤三部分,可采用多路阀来自动控制器按照所设定的时间对过滤罐内的滤料进行反冲洗和正冲洗;或者选用手动操作控制。
由于自然界的水都有大量的杂质,如泥沙、粘土、有机物、微生物、机械杂质等,这些杂质的存在,严重影响精制水的水质与处理效果,因此必须在精处理之前将一些杂质降低或除去,这就需要预处理。
1、多介质过滤器
多介质过滤器主要用于去除水中的悬浮物、泥沙及颗粒性杂质。
主要填料有:石英砂、无烟煤、纤维球等。
2、除铁过滤器
RO的进水铁离子要求:Fe2+≤0.1mg/L,有时为节省成本也可放宽至≤1mg/L以下。
其主要填料为:锰砂。
除铁原理:利用氧化方法将水中低价铁离子和低价锰离子氧化成高价铁离子和高价锰
3、活性碳过滤器
活性碳过滤器内装粒状净水型活性碳,主要去除水中的大分子有机物、胶体、异味、余氯等杂质,其吸腐力强,平均可去除90%以上。其中余氯是强氧化剂,对RO膜有氧化作用,必须限制在≤0.1mg/L。
活性炭有圆条状炭、不定型果壳炭和椰壳炭三种。
4、阳离子树脂软化器
钠离子交换软化处理的原理:将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na2+离子相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。
作用:防止反渗透膜表面结垢、提高反渗透工作寿命和处理效果有积极意义,因此在系统中配置软化器,当总硬度小于200mg/LCaCO3以下,则不需要软化器。其控制方式选用自动控制。

食品生产纯水设备
详情说明
食品生产纯水设备用途:
可用于饮用水、食品、、饮料、酿酒等食品生产行业,作为生产用水或者设备清洗用水制取设备。
食品生产纯水设备符合标准:
1:符合QS认证要求
2:符合MSDS文件要求
3:符合GB 5749-2006标准
4:符合GB 17324-2006标准
食品生产纯水设备工艺:
不锈钢水箱+原水加压泵-→自动多介质过滤器+ 自动活性炭过滤器→(自动软水器) - +过滤器→一级反渗透一→PH调节→纯水箱+第二级反渗透- +无菌水箱+纯水泵+臭氧杀菌系统一, 紫外线杀菌器+ 微孔过滤器+用水点
食品生产纯水设备特点:
采用反渗透纯化水处理技术,前置预处理配套使用+反渗透系统,有效去除水中各种盐份及杂质,使产水达到纯化水标准,产水水质稳定、操作简便、运行费用低、绿色环保无污染、维护方便等优点。
食品生产纯水设备应用领域:
1、粮食食品的深加工用水;
2、乳制品的加工生产;
3、啤酒、白酒及红酒的发酵酿造;
4、糖类的脱色提纯;
5、 饮料的生产用水,及果汁的浓缩过滤;
6、水产品的深加工(包含海参的泡发、保鲜干冰的制取等)。
巴氏消毒:
纯化水管道一般采用巴氏消毒的方法进行系统消毒,关闭所有使用点,检查储罐中的水是否满足要求;用回水末端的热交换器将系统中的纯化水加热到80℃以上,并且在此温度下保持120分钟。灭菌过程中,要保持系统中的纯化水处于循环状态。
卫生级管道自动焊接优势:
1.无焊接烟尘的污染;
2.坡口平整,管端刺;
3.焊接均匀,无假焊,无死角,易于管道清洁,不容易滋生;
4.可做内窥镜检查。

矿泉水设备技术是一种以筛分为分离原理、以压力为推动力的膜分离过程,过滤精度在0.005-0.01um范围内,可有效去除水中的微粒、胶体、及高分子有机物等。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化、具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能。超滤膜采用不同的组建形式、膜材料及工艺设计,可以适应各种不同的水质条件及分离功能。
矿泉水设备是以膜两侧压力差为动力,以机械筛分原理为基础的一种溶液分离,使用压力通常为0.2MPa--0.6MPa分离孔径1nm--0.1μm可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化,常温操作,对热敏性物质的分离尤为适宜,并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能,能在60℃以下,PH为2-11的条件下长期连续使用。
管式超滤器流通状况好,不易堵塞、易清洗,适用于电泳涂漆回收、果汁浓缩、硅溶胶生产、油水分离等应用中。
卷式超滤器具有:①膜面积大;
②器体结构紧凑;
③安装、维护简单;
④占地少;
⑤较其它超滤器能耗低等优点;
但较管式超滤器对预处理要求高
矿泉水设备生产工艺流程
原水箱→反洗增压泵→机械过滤器→活性炭过滤器→1μm精滤→超滤→臭氧→净水箱
矿泉水设备主要工艺流程说明
原水罐(可选)
储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
原水泵
恒定系统供水压力,稳定供水量。
多介质过滤器
采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。
活性炭过滤器
系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。同时,设备具有自我维护系统,运行费用很低。
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