加工定制是
外形尺寸定制
水质超纯水
生产技术贵州鑫沣源环保
尺寸定制
机架304
质保1年免费,终身维护
管道CPVC/UPVC
材质304/UPVC
组装模块化
产水电阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安装调试包含
组合模块化
是否自动全自动
产水量0.25吨/小时至1000吨/小时
进水水质市政自来水或者井水
出水水质符合客户要求的纯水水质
电导率范围0.055µS/cm~10µS/cm
电阻率范围1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常温下20°C)
生产地贵州贵阳
贵州反渗透设备,反渗透高纯水设备常见问题总结
水处理设备的使用一方面为工业用水提供了方便,同时设备使用中也会发生各种小问题。小编为您整理了以下关于反渗透高纯水设备常见的几种问题,如果您在使用设备期间也遇到了相似的问题,请您打电话咨询厂家!
反渗透高纯水设备主要有以下12大常见问题:
1、给水压力低的原因可能是:给水流速不适当;系统泄漏;高压泵水压力不足或泵部漏水、漏气;精密过滤器滤芯污堵;高压泵故障。
2、给水压力高的原因可能是:高压泵出口门调节不当;从高压泵到反渗透器之间的管道堵塞;浓水调节门关的太紧或堵塞,浓水排放小;回收率太低。
3、回收率低的原因可能是:给水流速过高;给水压力或浓度低。
4、回收率高的原因可能是:给水压力过高;给水流速不足。
5、反渗透设备两端压降高的原因可能是:浓水流速高;膜元件污染。
6、高压泵停止运转的原因可能是:泵出水压力过高(大于1.7MPa);泵水压力过低(小于0.05MPa)。
7、反渗透设备产水量降低的原因可能是:给水温度低;给水压力低;浓水浓度太高引起高的渗透压;膜污染。
8、反渗透设备产水量的原因可能是:给水压力高;给水温度高。
9、反渗透设备产水电导和浓水电导率同时升高的原因可能是:浓水管道或浓水调节阀污堵;回收率过高。
10、反渗透设备产水电导率高,浓水电导率也高,每段压力降也高的原因可能是:膜元件污染,限制了浓水流速。
11、反渗透设备产水电导率高,每段压力容器两端压降,产品水低的原因可能是:膜元件污染。
12、每段压力容器两端压降大,产品水低,产品水电导有所增加的原因可能是:膜元件通道污染、堵塞。

1.设备基本技术特征
系统采用全自动控制,系统运行时可设定自动反洗、再生程序;
一级反渗透和二级反渗透设有回流管道,反渗透设备设有化学清洗装置和消毒装置;
在一级反渗透和二级反渗透间设有 PH调节装置,以保证设备产水电导率符合药典要求;
二级反渗透膜采用带正电荷的抗污染反渗透膜,以保证反渗透设备能长期稳定运行;
一级反渗透管路采用 304不锈钢材料,二级反渗透采用 316L 不锈钢材料;
在级反渗透和第二级反渗透设备中均装有在线电导检测仪表,产水电导率可随时观看;
一级反渗透前设有低压保护开关,二级反渗透前设有低压保护和高压保护开关;
一级、二级反渗透水回收率可调整,一级反渗透回收率 60%-65%,二级反渗透回收率70%;
前处理装置均采用原装进口件;前处理设备间管路采用 UPVC管材。
纯化水储水罐带呼吸过滤器,输送管道装有紫外线杀菌器和微孔过滤器,保证纯水符合卫生要求。
2.我公司设备设计、生产、安装
(1)结构设计应简单、可靠、拆装简便。
(2)为便于拆装、更换、清洗零件,执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。
(3)设备内外壁表面,要求光滑平整、无死角,容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理,以耐腐蚀,防止生锈。设备外面避免用油漆,以防剥落。
(4)制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。
(5)用水接触的材料必须是低碳不锈钢或其他经验证不对水质产生污染的 材料。制备用水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。
(6)纯化水储存周期不宜大于,其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒,耐腐蚀,不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑,接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌,并对清洗、灭菌效果验证。
(7)制药用水的输送
1)纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送的纯化水和用水的场合,压缩空气和氮气须净化处理。
2)纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁,应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无死角的卫生级阀门,输送纯化水应标明流向。
3)输送纯化水和用水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌,验证合格后方可投入使用。

反渗透纯水设备用于制药机械加工用水,该设备主要采用反渗透技术和EDI技术,有效去除原水中的胶体、微生物、悬浮物、有机离子、等杂质,出水电阻率可以达到18兆欧以上,完全满足制药机械加工用水需求。
工艺设计
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
设备特点
放置位置要求:
1.系统四周应留有足够空间用以连接水管、电源和更换耗材。
2.机器请安装在靠近水源、电源和水槽的位置。
水源要求:
1.以自来水为水源的系统,要求进水压力要符合设备要求,进水管径不得小于规定尺寸。(如果压力较低将导致系统不能正常运转、如果压力较高将可能导致系统漏水。)
2.需考虑进水的硬度,如硬度较高,需首先对进水进行软化处理。
3.以纯化水为水源的系统,要求进水的TDS值需小于20PPM。化工行业中的高纯水主要应用于电池行溶剂用纯水、化学分析、化工材料、产品清洗、物质的分离、浓缩、提纯,废物回收等场合的用水,对于水质要求相对来说不是太高,纯水电导率从0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能满足要求。我们公司可根据客户对水质的具体要求,采用反渗透,离子交换,EDI等超纯水生产工艺的不同组合,生产出即经济实用,又能满足客户要求的纯水设备。
超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取,但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生,即耗费物力又浪费人工,我们公司经过多年实践,同时结合较新的膜分离技术,常采用反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备超纯水,该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点(离子交换器的再生周期延长),运行可靠。与较新工艺相比具有造价低,耗材易得的优点。反渗透工艺技术,可靠。

反渗透设备反洗工艺
反渗透设备因为一些产品使用的材料强度不够及其耐侵蚀性差,造成横轴断裂等设备故障,并且膜的种类不同对进水水质要求也有所不同。膜两侧有一个压力差,如水处理设备中应用广泛的格栅除污机,因为一些产品使用的材料强度不够及其耐侵蚀性差,反渗透设备造成横轴断裂等设备故障,还不包括因为维修影响运行造成的损失,严重影响了环境保护投资效益,还会使反渗透膜表面极易结垢,采用反渗透膜壳可以有效的保护膜元件。
全自动反渗透设备
全自动反渗透设备
反渗透设备安装注意事项
1、设备应采用旁通式安装,以便设备在不停机状态下检修与维护。
2、本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装,设备必须按进出水口方向与管道连接,当垂直安装时,设备进水口朝上,水平安装时,排污口朝下。
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