



产品描述
4、对于经济不发达地区的小型综合,条件不具备时可采用简易生化处理作为过渡处理措施,之后逐步实现二级处理或加强处理效果的一级处理。
目前,对城市医院污水主要有两种处理方式,种是 一级处理,处理基本上是以解决生物性污染为主,将医院污水进行适当 的水质水量调节和沉降或做絮凝沉淀处理,除去悬浮物和大分子胶体物 后,用一定浓度的消毒剂,如次、次氯酸、、二氧化氯、臭 氧、紫外线等对污水进行消毒,杀灭绝大部分的和后排放到下 水管网,与城市污水进混合后集中处理。如秦皇岛市对污水通 过采用化粪池、集水池、二氧化氯消毒的方法处理;滁洲市通过采用格栅、调节池后、次接触氧化消毒的方法处理。通过 一级处理后,污水中的悬浮物和大分子胶体物可得到显著降低,生物性 污染物,如、总数、粪大肠菌群数等能得到一定的控制;但这 种方法存在两个方面的问题:首先,一级处理对污水中的有机物污染物 COD和BOD5、NH3-N、总磷等基本上没有去除作用,在对污水做消毒 灭菌过程中,这些组分会与消毒剂起氧化反应,一方面影响对污水中病 毒、总数、粪大肠菌群数等的灭菌效果,需要增大消毒灭菌剂 的含量;另一方面在污水中生成或增大了对人体有害的新的污染物,如 一氯胺、二氯胺等致癌物,能增加人体胆固醇的ClO2 -、ClO3 -等。第二, 由于一级处理以解决污水中的生物性污染为主,其它各项污染指标均不 能满足国家和地区的污水排放标准,必须借助于城市污水处理场做进一 步处理,这对于一些尚无完善的与市政污水相连的下水管网来说,经一 级处理后的污水势必达不到排放要求,从而构成对周边地区水体的污染 和病菌扩散的威胁。第二种是二级或达标排放处理,普遍采用的方法是将 一级处理后的出水进行生物化学处理,利用生物菌体氧化降解污水中的 有机物、NH3-N和磷等,再通过对污水做适度消毒以满足污水达标排放 的目的。如余红(“用射流曝气法处理医院污水的效果调查”内蒙古环 境保护,1998,10(1))提出采用对一级处理后的污水在氧化塘中 用射流曝气器进行生物氧化,出水经无阀滤池过滤和转子加氯机消毒后, 各项污染指标基本可以满足排放要求。宋贤英等(“医院污水治理技术探 讨”,环境导报,1999,第4期)提出采用对一级处理后的污水进行 一级生物接触氧化和二级生物接触氧化,出水经二沉池和二氧化氯发生 器消毒后,各项污染指标可满足国家和地区的污水排放要求。此外谢超 群等(“臭氧处理医院污水的效果探讨”,铁道劳动卫生安全与环保,1997, 24(2))提出对一级处理后的污水采用塔式生物滤池和臭氧接触氧 化的方法进行处理和消毒,这些方法的优点是经过处理后污水基本上能 做到直接排放,不必依托于市政污水处理系统的限制。然而目前的二次 生化处理的不足之处在于:生化菌受季节和温度变化影响较大,特别是 处于北方的地区,冗长的冬季需要对生化池和塔等进行拌热,增加了处 理系统的投资、能耗和复杂性;医院污水水量波动较大的特点使原本占 地较高的生化处理装置占地面积趋庞大;此外受生化处理效率的限制出 水不能满足中水回用的要求,生物曝气中产生的不愉快气味也会影响到 以及周边的环境卫生。
一体化气浮水处理装置的工作原理,是在一定的压力(0.35~0.45Mpa)下,通过射流器吸入适量的空气,与回流水在溶气罐内形成饱和溶气载体,经释放器聚然减压释放而获得大量的微细气泡,其量度、粒度、稳定性佳值之内。气泡迅速黏附于水中的颗粒、乳化油、纤维等杂质和经混凝反应形成的絮体,造成絮体比重小于水的状态,而被强制迅速浮于水面,从而实现固液分离。渣浮于水面被刮走,而分离水则通过底部穿孔管进入清水箱,部分水回流作溶气水,而清水则通过阀门排出。
电镀厂废水处理技术
各电镀厂的生产工艺,生产规模差别很大,镀种,废水浓度均不一致,甚至6—10倍,处理工艺大致可把含铬废水和酸洗废水混合后单处理;把含氰废水和除油废水混合后单处理;其它镀种废水混合后单处理。废水水质浓度与处理成本成正比,废水浓度与采用的生产工艺相关,排放标准与该地的环境容量由当地环境部门确定排放标准,一般分为达标排放GB8978—1996一级和回用水质标准。
工艺流程
含氰废水→格栅→调节池→废水 泵→电磁流量计→二级氧化反应池→混合废水池
Na2SO3H2SO4
含铬废水→格栅→调节池→水泵→电磁流量计→还原反应池→混合废水池
CaOPAM
混合废水→格栅→混合废水池→水泵→电磁流量计→中和反应池→压滤泵→压滤机→砂滤池→PH调节池→标准化排放口
干污泥经无害集中处置
工艺流程原理简述
含氰废水预处理:
含氰废水经格栅后,进入含氰废水调节池,经转子流量计后泵入二级氧化反应池,该池内安装有PH自动控制仪、ORP自动仪和搅拌机,加药时可通过和PH和ORP仪反馈的信号而控制加药量,一级氧化反应是在碱性条件下被氯氧化为氰酸盐的过程,其反应式分如下两种步骤:
CN-+ClO-+H2O=CNCl+2OH-(一)
CNCl+2OH-=CNO-+Cl-+H2O(二)
在一级反应过程中,(一)式反应很快,但(二)式反应中PH值小于8.5时,反应速度慢,而且释放出剧毒物CNCl的危险,因此在级反应过程中污水的PH值要控制到≥11。
第二级氧化反应是将级反应生成的氰酸盐进一步氧化成N2和CO2,虽然一级反应生成的氰酸盐毒性很低,仅为氰的1%,但是CNO-易水解成NH3,对环境造成污染,其反应原理为:
2NaCNO+3HOCl=2CO2+N2+2NaCl+HCl+H2O
反应时,该池的PH值应控制在7.5~8之间,因PH≥8时,反应速度慢;当PH太低时,氰酸根会水解成氨,并与次氯酸生成有毒的氯胺。
经二次破氰预处理后,原来的络合物被打开,废水直排到混合废水池后再与混合废水一并处理。
含铬废水预处理:
由于还原反应时,废水须调PH值至2~3之间,因此将酸洗废水引进与含铬废水混合,可减少酸的用量,降低废水处理的运行费用,达到以废治废的目的。
含铬废水经格栅处理后,进入含铬废水调节池,经转子流量计后泵入还原反应池,该池内安装有PH自动控制仪和ORP仪及搅拌机,PH计与ORP仪可自动控制还原反应池加药量。电镀废水中的六价铬主要以CrO42-和Cr2O72-两种形式存在,随着废水PH值的不同,两种形式之间存在着转换平衡:
2CrO42-+2H+Cr2O72-+H2O
Cr2O72-+2OH-CrO42-+H2O
由上式可以看出在酸性条件下,六价铬主要以Cr2O72-形式存在,在碱性条件下则以CrO42-形式存在。但是电镀含铬废水、漂洗废水一般PH5以上,多数以CrO42-存在,其还原时通常PH佳控制在2.5~3之间,其反应原理(还原剂以Na2SO3为例)为:
2H2CrO4+3Na2SO3+3H2SO4=Cr(SO4)3+3Na2SO4+5H2O
亚硫酸钠用量理论上为:亚硫酸钠∶六价铬=4∶1,加药时投料不宜过大,否则浪费药剂,也可能因生成[Cr2(OH)2SO3]2+而沉淀不下来。
还原后的废水直排入混合废水池后再与混合废水一并处理。
混合废水处理:
混合废水为含铬预处理后废水、含氰废水预处理后废水、镀镍、普通镀铜、除油等废水,该废水混合后经格栅处理由防腐泵提升经转子流量计进入中和反应池,该池内安装有PH计及搅拌机,当向反应池投加碱(CaO)时,各金属在一定的PH值下生成相应的氢氧化物沉淀物。根据我们以往所积累的对电镀废水行业的处理经验,混合废水佳沉淀的PH值为9.5,反应后的出水进入中间水池,再经过经砂滤后,出水的PH还是偏碱性,因此再经PH调节池加酸调节后可达标排放。压滤后的污泥外运集中深埋或制砖或回收金属离子或经其它无害化处理
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