



产品描述
工业废水处理分流不合理
由于当前工业制造类型的众多,所产生的工业废水污染物种类也越来越多,对于工业废水的处理也带来了较大的挑战。在一般情况下,将工业废水可分为综合性废水、含氟废水及含铬废水等,此种分类方法存在许多不合理的地方。例如对一些含有重金属的废水无法进行有效的回收,由于不同污染物含有化学物质的不同,若未对进行针对性的处理措施,则消耗药剂使污水处理的成本增加。
工业废水处理碱的投放过大
在对工业废水的处理工艺中,当前主要采用化学沉淀法来实现。但是对其要实现有效的回收处理。在工业废水中含有大量的重金属,直接以碱进行沉淀处理的过程中,则需要较大的沉淀量起到酸中和的作用,才能实现重金属被其沉淀[2]。显示情况是许多企业在整个工业废水处理过程中大多都是人工的操作,对于药剂添加量的准确控制存在一定难度,因此会导致期处理的过程中碱被大量的投放,造成药剂必要的浪费。
吸附法的应用
吸附法是指以吸附剂特的结构形式对重金属离子取除的一种有效方法,较为常规的吸附剂主要包括活性炭、多糖树脂及腐殖酸等、通过采用膨润土、煤渣、沸石及粉煤灰集中处理剂对废水进行吸附处理。经过相应的试验结果表明,沸石的去除率是相对比较高的。在当前对于新型低成本吸附材料的选用,主要是以改性聚丙烯晴纤维在相应条件下进行电镀废水的处理效果良好,具有较高的回收利用率。其中废聚乙烯塑料包括亲水性基团和枝丙烯酸与其盐合成的一种高吸水性树脂。对于相关印刷电路板生产的铜废水在经过初级的处理以后,进行树脂的合成并同时二次吸附,实现残留浓度要有效高于所排放的浓度[3]。以吸附的方法进行天然植物材料的生物降解,其沉淀的工艺可对废水中多种类型的金属离子有效分解去除。此种方法简单可靠,并且具有较小的投资,回报率却相对较高,同时具有优异的经济效益与环境效益。
医院污水是指向自然环境或城市管道排放的污水。其水质随不同的性质、规模和其所在地区而异,每张病床每天排放的污水量约为200-1000L,医院污水中所含的主要污染物为:病原体(卵、病原菌、等)、有机物、漂浮及悬浮物、污染物等,这些具有污染源的污水如果不进行处理净化,就会对环境和人体造成很大的危害,现有技术中对医院污水的处理方式多种,但是效果均不佳,技术并不成熟,且对于较大规模的,其污水生产量甚至大于用水量,污水处理任务非常大,这就造成了污水效果处理不佳的问题,对于较小规模的乡镇来说,受成本的约束不能采用高昂的污水净化设备,即采用较为简单的污水处理方式,例如石灰消毒,不仅杀菌消毒不佳,更容易生产出较大量的污泥,更容易污染环境。
针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有杀菌消毒功能的医院污水处理回收设备,具备杀菌消毒效果好等优点,解决了现有医院污水处理效果不佳的问题。
为实现上述杀菌消毒效果好的目的,本发明提供如下技术方案:一种具有杀菌消毒功能的医院污水处理回收设备,包括处理池体,所述处理池体的一端开设有进水渠道,所述进水渠道的一端延伸至处理池体的内部并与调节池相连通,所述进水渠道的内腔处焊接有格栅拦污装置,所述调节池内腔的底部通过钢箍固定连接有曝气管网,所述曝气管网的一端延伸至调节池的外部并螺纹连接有气泵,所述调节池的侧壁处固定连接有潜污泵,所述潜污泵的出口螺纹连接有排污管,所述排污管的顶部延伸至氧化池的内部,所述氧化池的内部从左到右开设有氧化区、第二氧化区和生物膜过滤区,所述氧化区和第二氧化区之间通过半墙连接,所述第二氧化区和生物膜过滤区之间通过阻隔墙连接,所述生物膜过滤区的内部固定连接有第二排污管,所述第二排污管上螺纹连接有提升水泵,所述第二排污管的一端延伸至沉淀罐的内部,所述沉淀罐的底部通过支腿焊接有污泥池,所述沉淀罐外壁的一侧通过第三排污管固定连接有消毒罐,所述沉淀罐外壁的另一侧通过污泥管固定连接有污泥干化装置,所述消毒罐的外壁处开设有消毒剂进口,所述消毒罐的一端固定连接有净化水管,所述净化水管的一端延伸至处理池体的外部。
优化本技术方案,所述处理池体为钢构混凝土结构,所述处理池体的形状为矩形,所述进水渠道为混凝土浇筑结构,所述进水渠道的一端与污水排放管连接。
优化本技术方案,所述格栅拦污装置包括机壳,所述机壳的内部活动连接有传送带,所述传送带的内壁处固定连接有珊网柱,所述珊网柱为镂空圆柱体,所述传送带的内腔处活动连接传动轴,所述传动轴的外壁处通过传送皮带传动连接有电机,所述电机的外部设置有防护罩。
优化本技术方案,所述电机固定连接在机壳的顶部,所述机壳的一端与排污壳相连通,所述排污壳的底部固定连接有存污池,所述存污池的一端通过第二污泥管与污泥池固定连接,所述第二污泥管上设置有污泥泵,
优化本技术方案,所述氧化区的内部固定连接有生物弹性填料,所述生物弹性填料的排列方式为并列式,所述第二氧化区的内部固定连接有第二生物弹性填料,所述第二生物弹性填料的排列方式为交叉式。
优化本技术方案,所述第二氧化区的内部固定连接有第四排污管,所述第四排污管的顶部延伸至生物膜过滤区的内部,所述第四排污管上个螺纹连接有增压泵,所述生物膜过滤区的内部固定连接有生物过滤膜。
优化本技术方案,所述沉淀罐包括罐体,所述罐体的内部固定连接有主管,所述主管的底部固定连接有阻拦扇板,所述阻拦扇板为透水过滤膜,所述阻拦扇板的周壁处与罐体的内壁处固定连接,所述阻拦扇板的底部开设有沉淀槽,所述沉淀槽的底部与污泥池相连通。
优化本技术方案,污泥干化装置包括高温仓,所述高温仓的内部从上到下依次活动连接有第二传送带、第三传送带和第四传送带,所述高温仓的底部开设有热风通道和干泥出口,所述热风通道上螺纹连接有热风泵,所述高温仓的顶部开设有出风管道。
优化本技术方案,所述第二传送带的传动方向为顺时针,所述第三传送带的传动方向为逆时针,所述第四传送带的传动方向为顺时针,所述第二传送带、第三传送带和第四传送带的规格相同。
煤矿水质水量变化较大,污染物浓度偏低,煤矿污水可生化性好,处理难度小。
不同煤矿污水水质有很大差异,其水质与普通地表水和地下水的水质有明显的差异,具有明显的煤炭行业的特征,主要有:
1)、煤矿污水的悬浮物含量明显高于地表水,且很不稳定,感官性状差。
2)、悬浮物粒度小、比重轻、沉降速度慢,煤矿污水中悬浮颗粒直径较小,平均只有2~8um,总悬浮物中约85%以上的粒径在50um以下;煤粉的平均密度一般只有1.3~1.6g/cm3,明显小于地表水中泥砂颗粒物的平均密度1.9~ 62.6g/cm3。
3)、含有机污染物。地表水中一般不含有有机物,而在煤矿污水中,除了煤粉本身就是有机物以外,水体中还含有少量的污机油、乳化油、腐烂污坑木、井下粪便等有机物。
4)、混凝过程中矾花形成困难,沉降效果差。
5)、矿井水中的煤粉仅为悬浮物,并不是耗氧有机污染物。不同的含悬浮物煤矿污水COD差异大,但COD是由于煤屑中有机碳分子的还原性所致,故一般需要要进行生化处理。
1、煤矿污水处理设备经碳钢防腐处理或不锈钢构件,现场拼接组合而成。重量轻巧,易于运输,方便安装;
2、采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构,具有耐腐蚀、抗老化等优良特性,使用寿命长达60 年以上;
3、放置于地表以下,煤矿污水处理设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。大限度的实现了系统的集成,减少占地面积;
4、无污染,无噪声,无异味,减少二次污染;
5、不受污水量的限制,机动灵活,可单个使用,也可多个联合使用。
6、整个煤矿污水处理设备处理系统配有PLC全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行安全可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养,管理费用小。
7、大的特点是可以将污水处理工程布置成景观。武汉权鼎环保煤矿污水处理设备埋于地下不但出水效果好,而且地表绿化率可达90%以上,若使用耐寒喜水的标志性树种或草坪,形成溪流、喷泉、水塘、鱼池融为一体的水处理景观,化污浊为清泉,既治理了污水又美化了环境,满足人们依山傍水而居的愿望。
1、基础:我公司研发生产的煤矿污水处理设备如放置在地坪以上,只需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大于4T/m2,也同时要求水平、平整。如设备埋于地坪以下,基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水,基础一般是素混凝土(是否配筋视当地地质情况而定)。
2、安装:根据安装图就位,箱体的位置、方向不能放错,然后与进水管道连接。使用前在设备内注入清水,检查各管道有无渗漏,若无则箱体四周覆土,直至设备检查孔,并平整地面。把电控箱控制线与水泵接通,电控箱与电源接通,接线时注意风机、电机的转向,必须与风机所指方向相同。
的污水通常采用,对污水池分级,多道沉淀污水池,对污水首先沉淀后投加消毒剂,消毒液通过阀门控制自流近消毒池。同时,泵与消毒设备联动,实现自动消毒。这种方法方便,一般采用亚和按照一定配比倾倒到污水池中,这样既不安全,原料利用率也低,而且费时费力。
现在,有些小型的机构也经过改制,采用了市场上的二氧化氯发生器,将原料进行加工后生产出二氧化氯,将二氧化氯发生器直接连接到污水池中,增加了原料利用率,但是现在的二氧化氯发生器在使用中,采用的原料浓度过高,原料利用率不够,而且浓度过高腐蚀性更高。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种医院污水处理二氧化氯消毒装置,效率高,原料利用率高,安全的特点。
根据本实用新型实施例的一种医院污水处理二氧化氯消毒装置,包括污水池,所述污水池上设置有管道,管道的末端设置有射流器,射流器连接到二氧化氯发生器上,所述二氧化氯发生器的下端设置有两个原料槽,分别为亚原料槽和原料槽,两个原料槽均采用原料管与二氧化氯发生器内部的反应罐连接;所述二氧化氯发生器与外设的控制柜控制连接,所述二氧化氯发生器内部反应罐有三组,分别为反应罐,第二反应罐以及第三反应罐,所述原料槽与二氧化氯发生器之间设置有稀释槽,所述控制柜与射流器电连接;所述二氧化氯发生器上设置出水管。
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