



产品描述
4、对于经济不发达地区的小型综合,条件不具备时可采用简易生化处理作为过渡处理措施,之后逐步实现二级处理或加强处理效果的一级处理。
豆制品因其具有良好的营养价值,在中国的食品市场上一直占据着重要的地位。当前的豆制品种类丰富,主要有以大豆为原料的大豆食品如豆腐,豆浆,腐竹等,还有以其他杂豆为原料的如腐乳、豆豉等。然而在豆制品生产过程中会产生大量的高浓度有机废水,加工1吨的大豆可产生10吨左右的废水,COD可高达15000 mg/L,BOD可达8000 mg/L,悬浮物(SS)高达1500 mg/L,同时氨氮、和总磷的含量也较高。
豆制品废水的处理及综合利用设计思路
在污水处理系统的设计中,本着技术适用、工艺措施针对性强、系统可靠稳定、运行易开易停,一次性投资与日常运行费用综合省、大限度的减少场地占用面积及大限度的使用原有的处理设施的原则;通过对目前国内外同类污水处理技术的综合分析,特别是相同工程的实际经验,进行设计。在实际的每一阶段,均进行了充分的多方案比较,得出优化的工艺。
设计原则
(1)从企业角度出发,密切联系实际情况进行设计;
(2)采用成熟的工艺技术,保证处理效果稳定可靠;
(3)在保证达标排放的前提下,尽量减少建设投资;
(4)努力作到全系统操作简单,便于管理,大限度减少运行费用;
(5)优化工程结构,尽量减少占地面积;
(6)设计中严格执行国家的有关法律、规定,标准和规范。
气浮机工作主要依靠悬浮物表面有亲水和憎水之分。憎水性面容易附着气泡,因而可用气浮法。亲水性颗粒絮凝处理后可以转为憎水性。水处理中的气浮法,常用混凝剂使胶体颗粒结成为絮体体具有网络结构,容易截留气泡,从而提高气浮。再者,水中如有表面活性剂可形成泡沫,也有附着悬浮颗粒一起上升的作用。
气浮机配套的溶气罐产生溶气水,溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来,形成20-40um的微小细泡,微小溶气水泡同污水中的悬浮物结合,使悬浮物比重小于水,并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备有刮板系统,将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。
豆制品加工污水处理设备的工作原理,是在一定的压力下,通过射流器吸入适量的空气,与回流水在溶气罐内形成饱和溶气载体,经释放器聚然减压释放而获得大量的微细气泡,其量度、粒度、稳定性佳值之内。气泡迅速黏附于水中的颗粒、乳化油、纤维等杂质和经混凝反应形成的絮体,造成絮体比重小于水的状态,而被强制迅速浮于水面,从而实现固液分离。渣浮于水面被刮走,而分离水则通过底部穿孔管进入清水箱,部分水回流作溶气水,而清水则通过阀门排出。
电镀废水的来源一般为:(1)镀件清洗水;(2)废电镀液;(3)其他废水,包括冲刷车间地面,刷洗极板洗水,通风设备冷凝水,以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 “跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水;(4)设备冷却水,冷却水在使用过程中除温度升高以外,未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂,成分不易控制,其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和等,有些属于致、致畸、致突变的剧毒物质。
废水来源
电镀废水的来源一般为:
(1)镀件清洗水;
(2)废电镀液;
(3)其他废水,包括冲刷车间地面,刷洗极板洗水,通风设备冷凝水,以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 “跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水;
(4)设备冷却水,冷却水在使用过程中除温度升高以外,未受到污染。
(5)金属表面处理:金属表面处理包括表面处理前的清理、电镀、钝化膜保护、机械加工及涂料覆盖等,主要以电镀为主。
前 言
水中氮、磷等元素超标,会加速水体的富营养化,这种现象在我国较为严重,给工业、水产业、农业以及旅游业都带来了极大的危害。氮、磷等营养物质浓度升高,是藻类大量繁殖的主要原因,其中又以磷为主要因素。因此,如何有效降低水中磷的浓度,对消除污染,保护环境,具有十分重要的意义。
一、说明:
1.1磷化废水原水质参考
1.2国家新水污染物排放标准:
因工艺产生的废水中含有磷元素,虽然含量很低,环保局要求做到“零排放”。
零排放:就其内容而言,一方面是要控制生产过程中不得已产生的废弃物排放,将其减少到零;另一方面是将不得已排放的废弃物充分利用,终消灭不可再生资源和能源的存在。从20世纪70年代工业部门就开始摸索“零排放”,那时主要指没有废水从工厂排出,所有废水经过二级或污水处理,除了回用就只剩下转化为固体的废渣。零排放技术是综合应用膜分离,蒸发结晶和/或干燥等物理、化学、生化过程,将废水当中的固体杂质浓缩至很高浓度,大部分水已返回循环回用,剩下少量伴随固体废料的水,选择以下任何一种深度处理。
a.蒸发/结晶
b.蒸发/干燥
c.太阳蒸发池自然蒸发
d.用于生产副产品,进入固体产品
e.喷入焚烧炉作为垃圾处理
f.被固体废料(例如飞灰)吸收,作为固体废料处
根据目前的原水水质,同时为了降低环境成本,也为了节约水资源,考虑到占地、废水回用等因素。我公司做了大量的试验,在和的多次沟通后决定采用膜处理浓缩+蒸发干燥处理作为本次除磷的主要工艺。
二、工艺设计方案:
2.1实验过程:
取样10KG利用水干燥装置进行减压蒸馏进行实验,运行至84分钟,原液的水分全被分离完毕。
含磷废水实验水质
试验结果总结:
实验总结:
l 回收水清澈略带异味。
l 残渣为白色粉末固体。
l 实验过程中以存物理方式,故不需任何耗材
l 从回收水重量对原液重量变化来看,有较好的水分回收率,适合用水干燥装置进行处理。
水质检测数据:
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