



产品描述
前 言
水中氮、磷等元素超标,会加速水体的富营养化,这种现象在我国较为严重,给工业、水产业、农业以及旅游业都带来了极大的危害。氮、磷等营养物质浓度升高,是藻类大量繁殖的主要原因,其中又以磷为主要因素。因此,如何有效降低水中磷的浓度,对消除污染,保护环境,具有十分重要的意义。
一、说明:
1.1磷化废水原水质参考
1.2国家新水污染物排放标准:
因工艺产生的废水中含有磷元素,虽然含量很低,环保局要求做到“零排放”。
零排放:就其内容而言,一方面是要控制生产过程中不得已产生的废弃物排放,将其减少到零;另一方面是将不得已排放的废弃物充分利用,终消灭不可再生资源和能源的存在。从20世纪70年代工业部门就开始摸索“零排放”,那时主要指没有废水从工厂排出,所有废水经过二级或污水处理,除了回用就只剩下转化为固体的废渣。零排放技术是综合应用膜分离,蒸发结晶和/或干燥等物理、化学、生化过程,将废水当中的固体杂质浓缩至很高浓度,大部分水已返回循环回用,剩下少量伴随固体废料的水,选择以下任何一种深度处理。
a.蒸发/结晶
b.蒸发/干燥
c.太阳蒸发池自然蒸发
d.用于生产副产品,进入固体产品
e.喷入焚烧炉作为垃圾处理
f.被固体废料(例如飞灰)吸收,作为固体废料处
根据目前的原水水质,同时为了降低环境成本,也为了节约水资源,考虑到占地、废水回用等因素。我公司做了大量的试验,在和的多次沟通后决定采用膜处理浓缩+蒸发干燥处理作为本次除磷的主要工艺。
二、工艺设计方案:
2.1实验过程:
取样10KG利用水干燥装置进行减压蒸馏进行实验,运行至84分钟,原液的水分全被分离完毕。
含磷废水实验水质
试验结果总结:
实验总结:
l 回收水清澈略带异味。
l 残渣为白色粉末固体。
l 实验过程中以存物理方式,故不需任何耗材
l 从回收水重量对原液重量变化来看,有较好的水分回收率,适合用水干燥装置进行处理。
水质检测数据:
一体化气浮设备分四个部分:(一)加药聚凝部分、(二)回流水溶气释放部分、(三)气浮部分、(四)电器控制部分。
(一)加药聚凝部分:
污水由污水泵从污水池抽向涡流反应器。一般采用在污水泵前加药。这样可使药液和污水通过污水泵的叶轮旋转而得到充分的混合。药液由加药装置供给。加过药的污水进入涡流反应器中,污水得到充分的聚凝。
(二)回流水溶气释放部分:
气浮效果的好坏,主要取决于回流水溶气及释放的效果。本气浮采用节能的溶气和释放设备。使空压机的压缩空气与处理后通过水泵加压的回流水在溶气罐中充分混合溶解,形成溶气水。溶气罐的工作压力一般为2-3.5kg/cm2。
(三)气浮部分:
通过加药混凝的污水进入气浮池中,由溶气罐中的溶气水在进出水管口下部由溶气释放器突然减压,使溶解于水中的空气由突然减压而释放出大量的微气泡。微气泡在上升过程中遇到污水中已经凝聚的悬浮物,微气泡附着在悬浮物上,使之很快上浮,这样污水中处理掉的悬浮物全部浮于上面。然后通过气浮上部的刮沫机把它们刮去排到污泥池中,而池底部通过处理的清水排出。
(四)电器控制部分:
本设备附设电器控制柜,调试安装后可达到无人操作状态。电控柜控制气水泵、刮沫机、加药搅拌机等设备的运行。
工业废水处理的现状
从当前我国总体对工业废水处理来看,对于环境污染的形式还是相当严峻的,污染状况仍然比较严重。在各地区的河流及湖泊其水环境的容量,早已无法符合当前对于水资源的污染。然而各种的污水排放量仍在不断的增长,对于河流水污染的情况来讲,工业废水仍是主要的污染来源。在我国每年出现的水污染事故,平均可达到每年1000起左右[1]。这是因为大量高污染企业仍然存在,许多企业不愿或无资金进行工业废水的治理,使得这一些企业违法排污的现象依然存在。将许多大城市除外,城镇的污水排放并没有从根本上得到有效的处理,使许多城乡居民的安全饮水问题日益严重。根据有关部门的统计,我国由于环境问题而造成的损失基本占整个国民生产总值的10%。因此当前我国水环境污染的形式依然处于严峻的态势。
引进的废水处理工艺
由于在当前工业废水的处理过程中存在大量的重金属,如冶金、电子、化工等相关企业皆会含有大量的金属离子的废水。以膜分离的技术对重金属工业废水进行处理,可以使废水实现达标排放,并可以对有回收价值的物质进行回收。当前在造纸企业的废水处理过程中主要采用摸处理的技术,并已取得了实际性的进展。膜分离法对于制浆造纸废水的处理已经普遍性得到了应用。对其取除漂白废水的色度、悬浮物与毒性具有优异的效果。在工业生产染料时,相应会产生大量高质量的盐度、CODCr及色度的工业废水。由于这类废水的生物降解性存在一定缺陷,其含有的盐可以对其生物降解性进一步降低,所有在对工业废水进行生化处理之前,对其必须进行相应的预处理。
物理处理法的应用
对于工业废水中顽固性的不溶解悬浮状态的污染物,以物理法的应用可取得优异的效果。相关物理法的应用,其中沉淀法就是为重要的一种。其主要是对水中密度较大的的颗粒物进行去除沉淀,并且对这些颗粒进行有效的回收,从而使去污的效果得以实现。另外是一种离心的分离方法,此种方法则主要是利用离心分离机和水旋分离机等的设备,更好的实现对于污染物分离去除的效果。同时在进行此种方法的应用过程中,还应配合使用沉淀池、气浮池等附属的装置,以实现污染离心的效果。对于较为常用的物理处理法主要是筛虑截流法的应用,主要包括珊筛截流与过滤两个处理单元。以格栅与筛网的次用,将大量的污染物予以筛除,并利用砂滤池与微孔滤机对细小的污染微粒物进行去除。另外采用废水蒸发处理法对于水体污染物的处理也是效果较为显著的一种方法,并具有操控便捷的特点。废水重力分离法的应用对其中的悬浮固体以比重的方式去除,可依据悬浮物比重的不同,使其大于废水的浮力下降,实现更好的分离效果。后是气浮的处理措施,主要是在废水中持续注入气体的方式使其形成大量的气泡,让污染物附着在气泡之上同时浮于水面之上,实现废水的净化。
钻井废水的处理现状
1. 处理方法
国内各大油田对钻井废水的处理大多采用化学混凝处理后排放。由于混凝法仅能去除水中胶体状或悬浮状的颗粒污染物,而对已形成溶液的一些泥浆处理剂如铁铬盐、磺酸盐类的效果不大。这也是采用化学混凝法处理钻井废水存在的主要问题。
2.处理药剂
钻井废水的处理药剂主要有无机盐类混凝剂、有机高分子絮凝剂,无机与有机复配混凝剂等。
(1)无机盐类混凝剂
Al2(SO4)3、PAC、PFS是目前各油田普遍用来处理钻井废水的无机絮凝剂,无机絮凝剂以污水经其处理后矾花沉降性能好、含水低、效果好、药剂价格便宜,处理成本低而深受井队欢迎。但Al2(SO4)3、PAC等铝盐类混凝剂易受Cl-等的干扰而使处理效果降低等铁盐类絮凝剂引起的腐蚀现象是目前用无机絮凝剂存在的主要问题。
(2) 有机高分子絮凝剂
有机高分子絮凝剂以其的伸展结构和无规则线团结构等官能团性质和带电性而决定其用量少、絮凝能力高、效果好、絮凝体粗大、沉降速度快、处理时间短、污泥脱水性好较易处理、成本低等特点,在钻井废水处理中起吸附架桥和电荷中和作用,主要用来作助凝剂。常用的助凝剂有PAM。但有机高分子絮凝剂的用量应严格控制,否则会因用量过大而使矾花的沉降效果差,甚至不起作用,反而使废水的CODcr升高,成为新的污染物。
(3)复配药剂
为充分发挥无机和有机絮凝剂各自在水处理中的优点、克服它们在水处理中的缺点,目前较通行的水处理剂是将无机和有机絮凝剂复配使用,以期得到更好的处理效果。复配药剂对钻井废水处理效果取决于对有机与无机絮凝剂的选择、复配比、加工絮瞬剂的工艺过程等。经复配药剂处理后钻井废水的、石油类等各项污染物指标均明显优于单使用无机或有机絮凝剂的处理效果。
3、处理装置
目前钻井废水处理装置主要采用化学混凝工艺,向撬装方向发展。
国内各大油田相继作了一些探索工作,据资料介绍四川局的DZW系列钻井废水处理装置对钻井废水处理效果较好,但没有解决污泥脱水的问题。江汉、大港、玉门等油田在这方面也作了不少工作,且取得一定的效果。
在国外,撬装式钻井废水处理装置有美国的ROMEC环境研究和发展公司研制的撬装式钻井废水和废弃泥浆处理装置;Newpark废物处理公司的油田废物净化装置;前苏联研制的YOB钻井废水和YOBC-1M型钻井废水净化装置法国国际石油公司近推出的闭路式污水装置等。
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