加工定制是
外形尺寸定制
水质超纯水
生产技术贵州鑫沣源环保
尺寸定制
机架304
质保1年免费,终身维护
管道CPVC/UPVC
材质304/UPVC
组装模块化
产水电阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安装调试包含
组合模块化
是否自动全自动
产水量0.25吨/小时至1000吨/小时
进水水质市政自来水或者井水
出水水质符合客户要求的纯水水质
电导率范围0.055µS/cm~10µS/cm
电阻率范围1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常温下20°C)
生产地贵州贵阳
超滤膜的分类:
超滤膜按结构型式分为板框式(板式)、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。其中,中空纤维超滤膜是超滤技术中为成熟与的一种形式。中空纤维外径0.4-2.0mm,内径0.3-1.4mm,中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面,可长期连续运行。
超滤技术的应用:
早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来,随着超滤技术的发展,如今超滤膜技术的应用领域已经很广,主要包括生活饮用水、食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物、化工、生物制剂、制剂、、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。
超滤设备的优点:
A、超滤膜元件采用世界膜公司产品,确保了客户得到目前世界上质的有机膜元件,从而确保截留性能和膜通量。
B、系统回收率高,所得产品品良,可实现物料的分离、纯化及高倍数浓缩。
C、处理过程无相变,对物料中组成成分无任何不良影响,且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态,特别适用于热敏性物质的处理,完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端,有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。
D、系统能耗低,生产周期短,与传统工艺设备相比,设备运行费用低,能有效降低生产成本,提高企业经济效益。
E、系统工艺设计,集成化程度高,结构紧凑,占地面积少,操作与维护简便,工人劳动强度低。
F、系统制作材质采用卫生级管阀,现场清洁卫生,满足GMP或FDA生产规范要求。G.控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计,结合的控制软件,现场在线集中重要工艺操作参数,避免人工误操作,多方位确保系统长期稳定运行。
中空纤维超滤膜在使用中应注意事项:
A、过滤系统要定期灭菌。 超滤膜可以截留,但不可以杀死,截留率再好的超滤膜也不能长期保证干净区不长一个,有就可能大量繁殖。直接影响到透过水质,譬如有的矿泉水成品中出现半透明丝状白色絮状的霉菌团,主要是系统被霉菌污染所致。因此,必须定期对周转环境及过滤系统进行定期灭菌,灭菌的操作周期因供给原水的水质情况而定,对于城市普通自来水而言,夏季7~10天,冬季30~40天,春秋季20~30天。地表水作为供给水源时,灭菌周期更短。灭菌药品可用500~1000mg/L次氯酸钠溶液或1%过氧化氢水溶液循环流或浸泡约半小时即可。
B、由于每根超滤组件在出厂前加入保护液,使用前要彻底冲洗组件中的保护液,先用低压(0.1MPa)给水冲洗1小时,然后再用高压(0.2MPa)给水冲洗1小时,无论低压还是高压冲洗时,系统的产水排放阀均应全部打开。在使用产水时,应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。
C、超滤组件要轻拿轻放,并注意保护,由于超滤组件是精密器材,所以在使用安装时要小心,要轻拿轻放,更不能甩坏。组件若停用,要先用清水冲洗干净后,加0.5%水溶液进行消毒灭菌,并密封好。如冬天组件还要进行防冻处理,否则组件可能报废。

系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。同时,设备具有自我维护系统,运行费用很低。
超滤(UltraFiltration ,简称UF) 是溶液在压力作用下,溶剂与部分低分子量溶质穿过膜上微孔到达膜的另一侧,而高分子溶质或其它乳化胶束团被截留,实现从溶液中分离的目的。它的分离机理主要是靠物理的筛分作用。超滤分离时是在对料液施加一定压力后,高分子物质、胶体物质因膜表面及微孔的一次吸附,在孔内被阻塞而截留及膜表面的机械筛分作用等三种方式被超滤膜阻止,而水和低分子物质通过膜。矿泉水、谁泉水设备可利用超滤装置有效除水中的胶体、化学有机物、重金属、等大分子有机物,保留水中有益微量元素。
矿泉水设备是以膜两侧压力差为动力,以机械筛分原理为基础的一种溶液分离 ,使用压力通常为0.2MPa--0.6MPa,分离孔径1nm--0.1μm,可广泛应用于物质的分离、 浓缩、提纯。超滤过程无相转化,常温操作,对热敏性物质的分离尤为适宜,并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能,能在60℃ 以下,PH为2-11的条件下长期连续使用。

食品行业生产中要消耗大量的水,生产、清洁、工艺用水都有很严格的要求。尤其是生产用水的卫生质量是影响食品卫生质量的关键因素,更重要的是它会直接影响食品的品质、口感,甚至会使食品失去应有的气味和爽口感,异味、酸败、沉淀、浑浊等等现象也会发生。生产企业必须保证与食品接触的生产用水符合国家规定的要求。现对众多食品及所有饮料行业实施食品卫生安全许可证制度,规定所用工艺水及成品水均需要用净化后的水,通常是纯水。
1.根据当地水质特点,结合我公司多年水处理经验,选择工艺成熟、操作方便、运行操作费用低的反渗透水处理系统,采用预处理+反渗透工艺。
2.反渗透工艺流程:原水---增压泵---多介质过滤器---活性碳过滤器---软化器---精密过滤器---高压泵---反渗透系统---纯水箱---紫外线杀菌器---用水点。
3.工艺简介
3.1 水源情况
水源为自来水,有以下特点:
1)胶体、有机物和悬浮物较多----应采用全自动的过滤吸附作为预处理工艺,才能保证反渗透的进水水质和稳定运行,超滤出水的污染指数SDI一般可达到5以下。
2)含盐量略高----采用反渗透工艺进行一级除盐,后续的第两级反渗透脱盐进行深度除盐,以达到用水的水质要求。
3.2 原水箱
原水箱作用储水保证系统供水,配有液位浮子开关。
3.3 原水泵
给预处理部分提供稳定的压力。
3.4 预处理装置
3.4.1 石英砂过滤器
它的作用是滤除原水中的细小颗粒、悬浮物、胶体、藻类等杂质,主要滤层采用0.5—1.2石英砂,过滤速度为8~10米/小时。
3.4.2活性炭过滤器
主要作用是利用的果壳活性炭的吸附能力,去除原水中的余氯,同时也吸附水中有机物、胶体物质、微生物、嗅味等。
经验数据表明,1kg活性炭,可使18—30吨符合标准的城市自来水,经吸附,保证其余氯指标不大于0.1mg/L,这也就是活性炭的设计依据,活性炭罐也需定期反冲洗,故对活性炭的硬度有要求,我们是采用果壳活性炭,其碘值要求在900mg/g以上。 型号:TLQ-500 过滤能力:2m3/h 过滤速度:11m/h 材质:玻璃钢 数量:1台
3.4.3软化器
主要是去除水中硬度离子,采用离子交换去除硬度离子。
3.5精密过滤器
为保证进水要求,必须设置精密过滤器。本系统中,设置了一级精滤,滤芯微孔直径5μm,防止5μm以上的微粒进入反渗透膜。使用一段时间后,由于污染物质的截留,使精密过滤器进出口的压差,可观察进出口压力差,定期更换滤芯。 精滤器采用不锈钢筒体,滤芯采用熔喷式滤芯(价格低、截留效果好)。 型号:40×800 规格:20”、5μm
3.6 絮凝剂加药装置
在石英砂过滤器之前,设一套投加絮凝剂装置,其目的是使原水经絮凝后,将原水中微小的悬浮物凝聚成团状物质,便于过滤,使水质更好,终保证进反渗透的进水污染指数不大于4。依据我们的经验,不投絮凝剂,很难满足上述要求。絮凝剂采用有机絮凝剂,一般投加量在1—2ppm(即一吨原水,投加1—2克),费用较低。 本加药系统设置1台美国帕斯菲达公司的电磁隔膜计量泵。
3.7阻垢剂加药装置
为了在较高回收率情况下防止反渗透浓水端特别是反渗透压力容器中后一根膜元件的浓水侧出现碳酸盐、盐和Ca2+、Mg2+离子的化学结垢,从而影响膜元件的性能,在反渗透进水前需要加入阻垢剂。本系统选用美国生产的阻垢剂,该药剂是一种分散型隐蔽剂,其作用如下:
1.阻垢效能高,不加酸的条件下,原水LSI指数允许值为2.8,在此范围内可有效的控制无机物结垢。
2.主要成分为含磷小分子有机物,在水中性质稳定,不易分解产生具有微生物营养的正磷酸盐营养物,排放后也不会对环境产生污染。
3.为的分散剂,可控制铁、铝及重金属污染,也可以对堵塞膜微孔的铁胶体和细小颗粒起到分散作用。
3.8 反渗透装置
反渗透是目前水处理系统设备中应用广泛的一种脱盐技术,具有极高脱盐能力,且运行安全、灵活,操作简单。反渗透系统包括高压泵、反渗透膜组、清洗系统及控制仪表五部分。
3.8.1 高压泵
高压泵为反渗透膜组提供足够的进水压力,维持反渗透膜的正常运行。反渗透设有一台不锈钢多级高压泵。
3.8.2 反渗透膜组件
反渗透是整个脱盐系统的执行机构,其作用是脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物。反渗透出力15M3/H,回收率为75%,年的脱盐率不低于98%。
3.8.3 投加碱装置
由于反渗透出水pH值有所降低,所以在一级出水加碱,调节产水的pH。此装置根据工艺实际情况而定,如果pH值能满足要求可以不开启。

反渗透水处理设备系统优点
反渗透(RO)技术是一种节能技术。它依靠压力推动将水和离子分离,从而达到纯化和浓缩的目的。该过程无相变,一般不需加热,能耗低,具有运行成本低,无污染,操作方便运行可靠,产水水质高等诸多优点,而成为海水和苦咸水淡化节能的技术。已广泛应用于、电子、化工、食品、海水淡化等诸多行业。反渗透技术已成为现代工业中的水处理技术。反渗透(RO)技术成为膜分离技术的一个重要组成部分。
( 1 )可以从海水或苦咸水中提取淡水;
( 2 )容易去除有机物、和胶体及溶于水中的其它杂质,获得高纯度的水;
( 3 )由于反渗透过程是一个物理过程,没有相变,因而节能;
( 4 )操作简单,易实现自动化,节省劳力;
( 5 )结构紧凑,占地小,从而降低费用;
( 6 )作为一种浓缩方法,能回收溶解在溶液中有的成份。
反渗透水处理设备—清洗保养
反渗透设备的清洗有两种方式,在线清洗和离线清洗。
一、在线清洗
在线清洗是指对反渗透装置整体进行清洗,膜元件不用拿出压力容器,通常在较大系统中设计使用。此清洗方式操作简单方便,时间短,但容易造成清洗不彻底,效果不理想。当反渗透装置污染较轻时可采用此方法。
二、离线清洗
离线清洗是指将膜元件从反渗透压力容器中卸下,装入清洗设备中进行清洗,通常一次清洗数量不超过6支。此清洗方式操作简单方便,清洗彻底、效果。但膜元件较多时,清洗时间较长。当反渗透污染较严重或在线清洗效果差时可采用此方法。
三、EDI 清洗
随着工作时间的累积,需要对EDI模块进行清洗及消毒,这是因为:
1. 硬度或金属结垢,主要产生在浓水室内
2.在离子交换树脂或膜形成无机物污垢(例如,硅)
3.在离子交换树脂或膜形成有机物污垢
4.EDI模块和系统管道及其它部件的生物污垢
5.以上所有情况一起出现
http://www.gzxfyhjkj.com