



产品描述
煤矿废水处理工艺方案的选择
根据煤矿废水处理工艺的设计和选用的原则,煤矿矿井废水属于含高浓度悬浮物、总铁、总锰超标的酸性废水;对于悬浮物、金属离子的去除率要求较高,因此,将采用一个技术成熟、处理效果稳定可靠的处理工艺,即:采用“中和调节+沉淀+过滤”的组合处理工艺;该处理工艺具有技术成熟、占地面积小、投资省、运行费用低、操作管理方便、出水水质好、处理效果稳定等优点。目前该处理技术已被广泛使用于煤矿废水处理工程上,并获得成功,整个系统运行稳定可靠,矿井废水经处理后能达到《煤炭工业污染排放标准》(GB20426-2006)的排放要求,60%的矿井废水处理后达到《煤矿井下消防、洒水设计规范》(GB 50383—2006)回用水标准。
煤矿废水水质
(1)设计进水水质
矿井水中污染物与地质构造、煤炭伴生物、煤炭相邻岩层成分、开采强度、采煤方式等有关。煤矿矿井水水质监测结果,煤矿矿井水水质,如下表:
表1-1 煤矿矿井废水处理设计进水指标 (除pH外,单位为mg/L)
(2)设计出水水质(达标排放出水水质)
矿井水处理后可达到《煤炭工业污染物排放标准》《煤炭工业小型矿井设计规范》规定的“消防洒水用水水质标准”,具体指标如下,具体指标见表1-2.
表1-2 达标排放出水主要水质指标 (除pH外,单位为mg/L)
煤矿矿井废水处理工艺流程图:
工程流程简介:
1.中和:矿井废水进入中和池,通过石灰和机械搅拌,使废水和石灰混合均匀,进行中和反应,调节PH值至碱性。
2.调节:矿井污水调节池主要作用是即均化水质水量,以及给后续工艺提供稳定的供水,也起到初沉的作用。
3.絮凝:经曝气后出水进入絮凝池中,通过加入聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)药剂,进行搅拌混合,使之发生絮凝反应。
4.沉淀:用于去除悬浮物,实现固液分离。沉淀池内安装斜管填料,实现浅层沉淀,斜管沉淀池与平流相比,能将紊流、湍流改善为稳定有序的浅层层流状态,颗粒沉降不受紊流干扰。斜管孔径内颗粒沉降距离仅为平流沉淀的1/7。
5.过滤:沉淀池出水进入中间水池内,通过提升泵将其提升至重力式无阀过滤器进行过滤处理。利用滤层的沉淀、机械筛滤等作用截留污水中残存的细小悬浮物。污水经无阀过滤器过滤后直接排入清水池。过滤器滤层吸收大量悬浮物后将导致滤速下降,必须定期对过滤层进行反冲洗。反冲洗采用自动虹吸反冲洗,并开启反洗排水阀门,水流自下而上通过滤层,将截留在滤层上的杂物排入反冲洗水池中。
6、污泥处理:系统处理过程中于调节池沉淀段、斜管沉淀池等部位将产生部分污泥,污泥定时排入污泥浓缩池浓缩,浓缩污泥由压滤机压滤脱水后清运至环保许可的规定填埋场。
7、清水回用:保护水资源是每一个企业及个人应尽的义务,本方案鼓励企业对处理后的清水进行回用。经系统处理后的出水SS≤25mg/L,可用于洗矿、扫除等环节。
8、排污口按规范设置,排放水有计量堰安装计量装置,回用水电磁流量计测量流量,使污水处理系统规范化。
构筑物设计及主要设备选型
1、土建构筑物设计及其配置设备
(1)中和池:
设置目的:用于调节废水PH值。
设计计算:1座,采用半地上式钢混结构
(2)调节池:
设置目的:用于调节废水水量、水质,还起初沉作用。
设计计算:1座,采用半地上式钢混结构
(3)石灰池
设置目的:用于混合石灰,投入废水处理系统,调节废水pH值。
设计计算:1座,采用地上式钢混结构
(4)反应池
设置目的:用于废水絮凝混合反应。
设计计算:2座,采用半地上式钢混结构
(5)沉淀池
设置目的:用于沉淀废水中的悬浮物,斜管的表面负荷为1.39m3/(m2.h)。
设计计算:1座,采用半地上式钢混结构
(6)中间水池
设置目的:用于存储沉淀池的上清液。
设计计算:1座,采用半地上式钢混结构
(6)污泥浓缩池
设置目的:用于浓缩污水处理过程中生产的污泥。
设计计算:1座,采用半地上式钢混结构
(7)过滤器基础
设置目的:用于安装钢制自动反冲洗无阀过滤器。
设计计算:1座,采用毛石砼结构基础。
(8)反冲洗水池
设置目的:用于接收反冲洗排水阀排出的污水。
设计计算:1座,采用半地上式钢混结构
(9)回用水池
设置目的:暂时储存处理消毒后的清水,采用次氯酸钠消毒。
设计计算:1座,采用半地上式钢混结构
(10)污泥干化池
设置目的:用于干化污水处理过程中生产的污泥
设计计算:2座,采用地上式砖混结构
(11)压滤机基础
结构形式:钢混(上部棚架)
数 量:1座
功能及作用:安放压滤机
(12)操作管理房
设置目的:主要用于放置风机、消毒器、投药设备等。
设计参数:2间;
结 构:采用地上砖混结构。
煤矿矿井废水处理工程采用的主要土建构筑物见表3-1
表3-1 主要土建构筑物一览表
主要设备
表4-2 主要设备及报价表
中水回用设备,贵州废水处理设备简介
随着人类活动的日益增加,产生了大量的生活和工业污水,造成了淡水资源的短缺和污染。全务,采用各国技术与设备,汇集全球膜过流分离产品、废水及中水回用技术和膜技术的深度开发利用等技术,为工业污水处理,中水回用提供的工业和的产品。努力实现重金属等污染物的“微排放”或“零排放”,达到了清洁生产和资源再利用的目的,是二十一世纪有发展潜力的技术之一。
系统优点
●具有良好的经济效益;
●设备运行采用全自动控制系统
●系统设计科学合理,故障率低,维护方便;
●达到环保规定的级排放标准;
●运行成本低;
●不仅能创造经济和社会效益,还能达到环保及清洁生产的要求。
产品参数:
(1)、系统设计咨询
为广大客户提供水处理设备终生维护!
(2)、系统设计咨询
根据客户不同的水质情况、行业需求和工程预算,给出设计方案并推荐符合实际情况的设备。
(3)、设备价格优势
拥有标准的报价模块,严格参照市场价格标准,绝不多收乱收一分钱,这是湖北科迈捷一贯以来的宗旨。
设备应用范围
(1)、电子工业用水:纯净水、蒸馏水、集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗;
(2)、制药行业用水:大输液、针剂、片剂、生化成品、设备清洗等;
(3)、工行业工艺用水:化工循环水、化工产品制造等;
(4)、电力行业锅炉补给水:火力发电锅炉、厂矿中高压锅炉动力系统;
(5)、食品工业用水:饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、品等用水;
(6)、生活饮用水:桶装水、矿泉水、小区直饮水、学校直饮水;
(7)、其它工艺用水:造纸、电镀、印染汽车、家电涂装、镀膜玻璃、扮装品、精密化学品等。
目前,我国陆上油田基本都采用注水开发方式,即向地层注入高压水驱动使其从油井中被开采出来。经过一段时间注水后,注入水将随一起被采出,随着开发时间延长,采出含水率不断上升,例如,目前大庆油田的综合含水率已接近 90%。油田在外输或外运之前要求必须将水脱出,合格允许含水率为0.5%以下。脱出的水中主要污染物为,由于污水是在油田开采过程中产生的,因此,称为采出污水(Produced Water)。采出污水在地面经过处理合格,再回注地下,循环使用。
采出污水中所含的杂质成份,一般包括以下五类物质:
(1) 悬浮固体
颗粒直径范围在 1~100μm之间,主要包括:①泥砂:0.05~4μm的粘土、4~60μm
的粉砂和大于 60μm的细砂;②各种腐蚀产物及垢:Fe2O3、MgO、FeS、CaSO4、CaCO3等;③:盐还原菌(SRB)5~10μm,腐生菌(TGB)10~30μm;④有机物:胶质沥青质类和石蜡等重质油类。
(2) 胶体
粒径为 1×10-3~1μm。主要由泥砂、腐蚀结垢产物和微细有机物构成,物质组成
与悬浮固体基本相似。
(3) 分散油及浮油
采出污水所含的,90%左右为 10~100μm 的分散油和大于 100μm 的浮油。
(4) 乳化油及溶解油
原水中有 10%左右的 1×10-3~10μm的乳化油。此外还有极少的溶解油,其粒径小于 1×10-3μm。溶解油含量很少,不作为污水处理的主要对象,在净化水中主要含有溶解油。
(5) 溶解物质
在水中处于溶解状态的小分子及离子物质,主要包括:①溶解在水中的无机盐类。基本上以阳离子的形式存在,其粒径 1×10-3μm以下,主要包括Ca2+、Mg2+、K+、Na+、Fe3+、Cl-、HCO3-、CO32-等;②溶解气体。如O2、CO2、H2S、烃类气体等,其粒径一般为 3×10-4~5×10-4μm。
工业废水处理分流不合理
由于当前工业制造类型的众多,所产生的工业废水污染物种类也越来越多,对于工业废水的处理也带来了较大的挑战。在一般情况下,将工业废水可分为综合性废水、含氟废水及含铬废水等,此种分类方法存在许多不合理的地方。例如对一些含有重金属的废水无法进行有效的回收,由于不同污染物含有化学物质的不同,若未对进行针对性的处理措施,则消耗药剂使污水处理的成本增加。
工业废水处理碱的投放过大
在对工业废水的处理工艺中,当前主要采用化学沉淀法来实现。但是对其要实现有效的回收处理。在工业废水中含有大量的重金属,直接以碱进行沉淀处理的过程中,则需要较大的沉淀量起到酸中和的作用,才能实现重金属被其沉淀[2]。显示情况是许多企业在整个工业废水处理过程中大多都是人工的操作,对于药剂添加量的准确控制存在一定难度,因此会导致期处理的过程中碱被大量的投放,造成药剂必要的浪费。
吸附法的应用
吸附法是指以吸附剂特的结构形式对重金属离子取除的一种有效方法,较为常规的吸附剂主要包括活性炭、多糖树脂及腐殖酸等、通过采用膨润土、煤渣、沸石及粉煤灰集中处理剂对废水进行吸附处理。经过相应的试验结果表明,沸石的去除率是相对比较高的。在当前对于新型低成本吸附材料的选用,主要是以改性聚丙烯晴纤维在相应条件下进行电镀废水的处理效果良好,具有较高的回收利用率。其中废聚乙烯塑料包括亲水性基团和枝丙烯酸与其盐合成的一种高吸水性树脂。对于相关印刷电路板生产的铜废水在经过初级的处理以后,进行树脂的合成并同时二次吸附,实现残留浓度要有效高于所排放的浓度[3]。以吸附的方法进行天然植物材料的生物降解,其沉淀的工艺可对废水中多种类型的金属离子有效分解去除。此种方法简单可靠,并且具有较小的投资,回报率却相对较高,同时具有优异的经济效益与环境效益。
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