遵义餐饮废水处理设备定制 垃圾渗透液废水处理设备 实验室废水处理设备
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产品描述

处理污水量按需求定 可售卖地全国 类型废水处理设备 加工定制 材质防腐碳钢 防腐工艺环氧沥青 电源380v 功率20-40kw 处理量5-1000吨 进水口50mm 出水口110mm 定制加工 材料碳钢 材料厚度6mm 处理类型屠宰废水 排放标准一级A 规格定制 是否定制 进出水口50 处理水量5-1000吨/每天 进水管径DN50mm 出水管径DN1100 生产周期3-5天
贵州煤矿污水处理设备生产厂家

供应毕节煤矿井下污水处理设备

矿井污水处理设备是一个很笼统的概念,因为不同的矿井其水质类别是不一样的,如煤矿和铅矿的矿井水差别是很大的,所以矿井污水处理设备不具有代表性。现在以煤矿矿井污水处理设备介绍一下矿井污水的处理。

  煤矿矿井水处理:经矿井废水处理设备(矿井污水处理设备)处理可作生产用水或生活用水,矿井生产用水主要是井下采掘设备液压用水、消防降尘洒水,以及深度处理后用于饮用水。

  一、煤矿矿井废水处理后作生产用水的工艺

  1、矿井废水提升到调节预沉池,(调节预沉池上设有珩架式刮泥机)上清液用一级提升泵经管道混合器(混合器前设有加药设备PAC/PAM)进入一体化全自动矿井污水处理设备(矿井废水处理设备),矿井废水经矿井废水处理设备(矿井污水处理设备)处理后的水可作为生产补充水或黄泥灌浆水。

  2、一体化全自动矿井污水处理设备(矿井废水处理设备)内设有自动排泥,泥水进入污泥浓缩池,后经污泥泵提升至离心脱水机,处理后的上清液回流至调节池,泥饼外运。

  二、矿井废水处理后用作饮用水的工艺

  在上述废水处理后作为生产用水的基础上进一步处理,一体化全自动矿井废水处理设备(矿井污水处理设备)出水至全自动过滤器排入中间水池(中间水池前设有消毒装置),后经中间水泵提升至多介质过滤器出水至活性碳过滤器再进入超滤装置,出水至超滤水箱后用增压泵提升至保安过滤器再进入反渗透装置(其中超滤装置和反渗透装置设有清洗装置),这样经过矿井污水处理设备处理后的出水就可作为饮用水了。



  三、生活污水(主要是冲厕、洗浴水)处理到回用水的工艺

  1、机械格栅调节池经提升泵进入一体化生活污水处理装置,(内含A级生化池、O级生化池、沉淀池、污泥池以及配套风机房)出水后设有消毒设备,如不需回用即可直接排放。(一体化设备的大小是根据出水标准来设计停留时间的)

  2、机械格栅调节池经提升泵进入一体化生活污水处理装置(内含A级生化池、O级生化池、沉淀池、污泥池以及配套风机房)出水进入中间水池,由中间水泵提升至砂过滤器再进入活性碳过滤器,经消毒后即可以用作生活回用水(即冲厕、浇花、等生活杂用水)。具体参见污水宝商城资料或更多相关技术文档。

  3、煤矿生活污水处理设备采用成熟的接触氧化工艺(A/O),工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,在缺氧段(A段)异养菌将污水中可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+)。在好氧段(O段)存在好氧微生物及自养型(硝化菌),其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O;在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异养菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。
遵义餐饮废水处理设备定制
电镀是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程,常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌等,其电镀工艺大体相同,在电镀过程中,除油、酸洗和电镀等操作之后,都用水清洗;电镀废水来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、废镀液、渗漏及地面冲洗等,其中镀件清洗水占80%以上。
1.2废水来源与分类
1.2.1来自氰化电镀的镀件清洗废水及更换镀液时少量高浓度废液;
1.2.2其它电镀镀件清洗废水及更换镀液时少量高浓度废液;
1.2.3车间地坪冲洗废水;
1.3废水量
废水设计处理能力为:300m3/d,每天工作20小时,每小时处理15m3/h;
1.4废水性质与水质状况
序号
名称
排放标准值
备注
1
Cu2+
≤0.5mg/l
现已达标
2
Ni2+
≤0.5mg/l
现已达标
3
COD
≤80mg/l
4
S S
≤50mg/l
现已达标
5
PH值
6-9
现已达标
6
氨氮
≤15mg/l
现已达标
7
磷酸盐
≤1.0mg/l
现已达标
8
CN-
≤0.3mg/l
现已达标
1.5排放标准
经处理后出水执行《污水综合排放标准》一级标准,即:pH 6~9、COD 100mg/L、SS 70mg/L、TCN 0.5mg/L、TCu  0.5mg/L、TNi 1mg/L。
2、设计依据
2.1贵公司关于COD深度处理工程设计施工委托书;
2.2厂方提供的电镀废水排放浓度范围及流量、废水处理场地等资料;
2.3废水设计处理能力为:300m3/d,每天工作20小时,每小时处理15m3/h;
2.4本方案设计针对处理的污染物 :CODcr;
2.5废水经处理后CODcr达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)2.1建设单位提供废水量及水质数据;
2.6环保部门对污染治理的指示与要求;
2.7《室外排水设计规范》(GBJ14-87)有关规定;
2.8《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准;
2.9环境工程手册《水污染防治卷》,相关设计参数与技术要求。
三、新增CODcr深度处理工艺说明
(一) 项目设计参数
1、废水设计处理量:300m3/d。
2、现有排放废水pH、SS、Cu2+、COD、CN-、Ni2+、Cr3+、氨氮、磷酸盐等污染物都稳定达到了《电镀污染物排放标准》(GB21900—2008)表2标准,所以本方案只针对CODcr处理增加新的处理工艺。
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工艺设计

    该污水主要来自食品加工车间原料清洗水,蒸煮之后压榨脱出的水,及拌料,调料过程中产生的洗锅水, 含有大量的植物碎屑,油脂,无机盐等中收集而来的污水首入食品加工废水处理设备内的厌氧池,在 厌氧池内污水完成水解酸化过程、产乙酸过程。通过水解和酸化过程,提高原污水的可生化性,从而减少 后续反应的时间和处理的动力消耗。。
一体化生活污水处理设备工艺流程图.png
设备特点

   食品加工废水处理设备,在生物接触氧化池中,通过曝气设备对池内污水进行适当曝气,在生物接触氧化池 内进行好氧生化处理。在好氧生化处理中,有机物被微生物进一步生化降解,浓度继续下降;氨氮被硝化,NH3-N 浓度显着下降,随着硝化过程的进行,污水中NO3-N的浓度增加;活性污泥中聚磷菌在好氧条件下大量吸收污水 中的磷,把它转化成不溶性多聚正磷酸盐在体内储存起来,后通过沉淀池排放剩余污泥达到系统除磷的目的。    地埋式污水处理设备在经过接触好氧反应后,污水中的污染有机物已经被微生物基本降解,进入沉淀池进行 沉淀,利用重力沉降将污水中的悬浮颗粒从水中去除,降低污水中悬浮物的浓度。后污水进入消毒池,通过 二氧化氯杀灭污水中的大肠菌等后达标排放。
技术参数

    出水标准:
    附表1:《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)

    附表2:《城市污水再生利用 景观环境用水水质》(GB/T18921-2002)
 
    附表3《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)
    基本控制系统项目高允许排放浓度(日均值) 单位 mg/L
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水是人类的生命之源,它孕育和滋养了地球上的一切生物。与我们人类密切相关的是淡水。但是,水环境中的淡水资源却很少,仅占总量的2.53%。因此,保护和珍惜水资源,是整个社会的共同职责。在我国,淡水资源人均不超过2545立方米,不到世界人均的1/4,因此我们更应该保护和珍惜水资源。20世纪以来,医药工业的迅速发展,给人类文明带来了飞跃。与此同时,在其生产过程中所排放出来的废水对环境的污染也日益加剧,给人类健康带来了严重的威胁。据文献报道,医药废水成分复杂、浓度和盐分高、色度和毒性大,往往含有种类繁多的有机污染物质,这些物质中有不少属于难生化降解的物质,可在相当长的时间内存留于环境中。采用传统的处理工艺很难达标排放。对于这些种类繁多、成分复杂的有机废水的处理,仍然是目前国内外水处理的难点和热点。结合某生物制药厂污水特点,通过调查收集资料和查阅文献,以SBR法处理该制药厂所排放的污水,处理后可以达标排放,有利于当地水环境的良性循环
水质分析

水质组成

生物制药废水可分为冲洗废水、提取废水和其他废水。其中冲洗废水和提取废水含有未被利用的有机组分及染菌体,也含有一定的酸碱,需要处理后排放,而其他废水主要为冷却水排放,一般污染物浓度不大,可以回用。

进水水质


制药厂用生物法生产庆大及土,进水水量及水质情况情况:

进水及水质


抗生素废水的水质特征

1.COD浓度高,是抗生素废水污染物的主要来源。

2.废水中SS浓度较高。其中主要为发酵的残余培养基质和发酵产生的微生物丝菌体。对厌氧UASB工艺处理极为不利。

3.存在难生物降解物质和有抑菌作用的抗生素等毒性物质。对于有毒性作用的抑制物质,厌氧生物处理比好氧处理具有一定的优势。

4.硫酸盐浓度高。一般认为,好氧条件下硫酸盐的存在对生物处理没有影响。

5.水质成分复杂。中间代谢产物和提取分离中残留的高浓度酸、碱、等化工原料含量高。该类成分易引起PH值波动大、色度高和气味重等不利因素,影响厌氧反应器中甲烷菌正常的活性。

6.水量较小但间歇排放,冲击负荷较高,由于抗生素分批发酵生产,废水间歇排放,所以其废水成分和水力负荷随时间有很大的变化,这种冲击给生物处理带来极大的困难。


抗生素废水的可生化降解性

废水的可生化降解能力取决于BOD/COD的比值,BOD是指在好氧条件下,微生物分解有机物质所需要消耗的溶解氧量,而COD是指在酸性条件下,用强氧化剂氧化水样中有机物和无机还原性物质所消耗的氧化剂的量,以氧的毫克每升表示。由于BOD采用微生物来降解有机物,而降解率仅为14.4~78.6%,而COD采用的是强氧化剂,对大多数的有机物可以氧化到85~95%,因此以作为强氧化剂来测定COD时,BOD/COD的比值小于

1。根据资料介绍,当废水BOD/COD>0.3时,说明废水中有机物可生化降解。但一般说来抗生素废水的BOD/COD大于0.3,因此抗生素废水可生化性比较好。

在工艺选择和设计时应充分考虑废水的特点,近期、远期的可调性,并用两级处理,即物化处理与生化处理相结合。采用物化和生化相结合处理工艺。一级物化处理采用格栅、调节池、沉砂池、气浮池,主要去除废水沉淀物,中和废水PH值,调节水质、水量。生化处理拟采用SBR工艺系统。处理规模和原污水水质水量变化规律。整体配备可靠的系统设备,

降低系统的维护工作量,以保证系统的长期正常运转。采用适当的自动化控制系统,以保证处理效果和减少劳动力需求。工程设计采用针对该厂水质特点的工艺方案。工艺可靠,设备配备,运行费用合理,工程整体档次高。


 序批式活性污泥法(SBR)是从充排式反应器发展而来的,其工作过程是:一个周期内把污水加入反应器中,并在反应器充满水后开始曝气,污水中的有机物通过生物降解达到排放要求后停止曝气,沉淀一定时间将上清液排出,如此反复循环。

SBR法是近年来在国内外被引起广泛应用重视和日趋增多的一种污水生物处理技术。SBR处理工艺包括五个处理程序,分别为:进水、反应、沉淀、出水、待机。在该处理工艺中,处理构筑物少,可省去初沉池,无二沉池和污泥处理系统。与标准活性污泥法相比,基建费用低,主要适用于小型污水处理厂。运行灵活,可同时具有去除BOD和脱氮除磷的功能。

SBR法有以下优点。

SBR系统以一个反应池取代了传统方法中的调节池、初次沉淀池、曝气池及二次沉淀池,整体结构紧凑简单,系统操作简单且更具有灵活性。投资省,运行费用低,它比传统活性污泥法节省基建投资额30%左右。

SBR反应池具有调节池的作用,可大限度地承受高峰流量、高峰BOD浓度及有毒化学物质对系统的影响。SBR在固液分离时水体接近完全静止状态,不会发生短流现象,同时在沉淀阶段整个SBR反应池容积都用于固液分离。SBR反应过程基质浓度变化规律与推流式反应器是一致的,扩散系数低。系统通过好氧/厌氧交替运行,能够在去除有机物的同时达到较好的脱氮除磷效果。处理流程短,控制灵活,可根据进水水质和出水水质控制指标处理水量,改变运行周期及工艺处理方法,适应性很强。系统处理构筑物少、布置紧凑、节省占地。SBR的缺点是:对自动控制水平要求较高,人工操作基本上不能实行正常运行,自控系统必须质量好,运行可靠;对操作人员技术水平要求较高;间歇周期运行带来曝气、搅拌、排水、排泥等设备利用律较低,了设备投资和装机容量。由于具有以上优点,SBR近年来在国内外得到了较广泛的应用。但也有一些不足之处,如在实际工作中,废水排放规律和SBR间歇进水的要求存在不匹配问题,特别是水量较大时,需多套反应池并联运行,增加了控制系统的复杂性
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