毕节酒店废水处理设备 工业废水处理设备 实验室废水处理设备

工艺设计

    该污水主要来自食品加工车间原料清洗水，蒸煮之后压榨脱出的水，及拌料，调料过程中产生的洗锅水， 含有大量的植物碎屑，油脂，无机盐等中收集而来的污水首入食品加工废水处理设备内的厌氧池，在 厌氧池内污水完成水解酸化过程、产乙酸过程。通过水解和酸化过程，提高原污水的可生化性，从而减少 后续反应的时间和处理的动力消耗。。
一体化生活污水处理设备工艺流程图.png
设备特点

   食品加工废水处理设备，在生物接触氧化池中，通过曝气设备对池内污水进行适当曝气，在生物接触氧化池 内进行好氧生化处理。在好氧生化处理中，有机物被微生物进一步生化降解，浓度继续下降；氨氮被硝化，NH3-N 浓度显着下降，随着硝化过程的进行，污水中NO3-N的浓度增加；活性污泥中聚磷菌在好氧条件下大量吸收污水 中的磷，把它转化成不溶性多聚正磷酸盐在体内储存起来，后通过沉淀池排放剩余污泥达到系统除磷的目的。    地埋式污水处理设备在经过接触好氧反应后，污水中的污染有机物已经被微生物基本降解，进入沉淀池进行 沉淀，利用重力沉降将污水中的悬浮颗粒从水中去除，降低污水中悬浮物的浓度。后污水进入消毒池，通过 二氧化氯杀灭污水中的大肠菌等后达标排放。
技术参数

    出水标准：
    附表1：《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)

    附表2：《城市污水再生利用 景观环境用水水质》(GB/T18921-2002)
 
    附表3《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)
    基本控制系统项目高允许排放浓度(日均值) 单位 mg/L

压裂废水处理设备，一体化天然气钻井废水处理
    国内外含油污水处理工艺是基本相同的，主要分为除油和过滤两级处理，处理污水进行回注。根据注水地层的地质特性，确定处理深度标准、选择净化工艺和设备。对渗透性好的地层，一般污水经除油和一段过滤后即进行回注；而对低渗透地层，则要进行二级或过滤。如美国得克萨斯贝克斯油田，污水经气浮选、双滤料过滤器、快开过滤器又叫滤芯式过滤器处理后即可回注；原苏联近年来对地面层的重力沉降过滤流程改造为聚结过滤和气浮选法配套工艺，收到明显的效益。快开过滤器内部采用聚结除垢过滤器滤芯或者复合重叠式高流量滤芯来达到除垢和除油的目的，且更换滤芯快捷方便，因此在国内部分油田大量使用，效果很好。
    在设备方面，国外开发应用的设备有许多不同类型，其处理效率都较高，如使用较广泛的气浮选装置就有立式罐和卧式槽型，除油效率达98%以上。精细过滤设备对悬浮物的控制含量<1mg/l，颗粒直径<1μm。同时，开发了精细过滤器，PE、PEC微孔过滤器等，对2μm颗粒的控制能力在85～95%，基本满足了各种地层的注水水质要求。
    近年来，许多石油公司开展了旋流分离器技术研究，已形成了比较完整的理论观点和概念术语，确定了参数指标。从初步应用来看，旋流分离器具有体积小，处理量大等特点，分离效率一般在50—80%，目前陆上部分油田已应用于污水处理中。
    在我国，中国石油天然气总公司颁布了《碎屑岩油藏注入水水质推荐指标及分析方法》，统一了高、中、低渗透层注入水水质十一项指标。由此使国内污水处理有了统一的依据标准。污水处理工艺一般包括混凝除油、缓冲、粗粒化、压力过滤等阶段，同时开展了“三防”化学助剂的研究应用。
    因此，油田开发后期污水处理改造的方向是配合一段脱水工艺，充分利用分离器剩余压能，研制压力式除油设备和化学助剂，实现闭式处理工艺。
一般处理工艺
    油田污水成分比较复杂，油分含量及油在水中存在形式也不相同，且多数情况下常与其他废水相混合，因此单一方法处理往往效果不佳。同时，因各种力法都有其局限性，在实际应用中通常是两三种方法联合使用，使出水水质达到排放标准。另外，各油田的生产方式、环境要求以及处理水的用途的不同，使油田污水处理工艺差别较大。在这些工艺流程中，常见的一级处理有重力分离、浮选及离心分离.主要除去浮油及油湿固体;二级处理有过滤、粗粒化、化学处理等，主要是破乳和去除分散油;深度处理有超滤、活性炭吸附、生化处理等，主要是去除溶解油。

我国对机械加工中排放的高浓度、乳化严重的含油废水仍未得到很好处理。主要原因是随着技术的不断提高,乳化液的稳定性越来越高,破乳越来越困难,这类废水成分复杂、可生化性较差、且有一定毒性。目前处理这类废液主要采用物理化学法,如化学氧化分解、药剂电解、活性炭吸附及反渗透等处理技术。
1、化学氧化分解法是目前国内外广泛使用的机械加工废水处理方法。该方法经济、简便,具有对原水水质要求低、处理工艺和设备简单、操作方便、设备维护量小、能耗低、运行处理效果稳定、脱色效果好、有机物分解彻底、对大中小型企业废乳化液处理皆适用等优点而被普遍应用。
2、机械加工废水处理深度处理主要采用反渗透或活性炭吸附等工艺。反渗透技术是当今、的膜分离技术。但是反渗透技术对废水前处理要求很高,投资较大,对废冷却液处理脱色效果不理想,运行管理水平要求高。活性炭吸附过滤的原理是当原水通过活性炭过滤器时,由于活性炭过滤器中的过滤介质(石英砂、活性炭等)的接触絮凝、吸附和截留作用,使得原水中的杂质被吸附、截留。根据原水的不同和使用范围的不同,过滤器的滤料有石英砂、石英石、活性炭等。该方法效率高而且稳定,操作管理方便。在国内机械加工废水处理中得到广泛应用,技术成熟,运行效果较好。
3、含油废水生化处理
含油废水经物化预处理后其含油量与COD已经大大降低，但废水中仍含有大量的高分子有机物质，可生化性较差，为了降低运行成本，提高生化效率，机械加工废水处理生化处理系统采用A/O工艺，即水解酸化+好氧处理工艺。
经预处理的废水首入水解酸化池(A池)，在池内兼氧菌作用下对废水中难降解的大分子有机污染物进行开链，降解成小分子类有机物，提高废水的可生化性。为保持池内废水处于水解阶段和后续回流污泥与废水的充分混合，池内设有搅拌系统，池内装有填料，大量微生物附着其上形成生物膜，为提高系统的处理效率创造了良好的条件。 水解酸化池出水自流进入好氧池进行好氧生物处理。
好氧生物处理根据挂填料与否可分为活性污泥法和生物膜法。好氧处理工艺采用生物膜法+MBR的处理工艺，MBR是膜分离技术与生物技术有机结合的新型机械加工废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉二沉池。因此，活性污泥浓度可以大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应和降解。因此，膜生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的功能。
4、污泥废油的处理与处置
机械加工废水处理采用“物化+生化处理”主体工艺，过程中产生的污染物主要有物化处理阶段产生的含油污泥和废油及生化处理阶段产生的剩余活性污泥，因此对不同性质的污染物要分类收集、分质处置。
4.1 污泥处理 生化剩余污泥排入生化污泥池，经板框脱水后即可外运处理。 物化污泥主要为气浮池产生，其排入物化污泥池后再经板框压滤，滤出液为油水混合物，排入污油罐，净置分层后下层水排入综合废水调节池，上层油排入废油箱，板框压滤出的油渣可掺入煤中焚烧处理。
4.2 废油处理 废油由两部分组成，污泥处理中产生的废油贮存在废油箱中，另一部分为陶瓷膜过滤后的乳化浓缩液，这部分废油含水量较高，需再经破乳槽处理，处理后的浓缩液分离成废油、污泥和废水三部分，污泥排入物化污泥池，废水排油布洗涤废水调节池，废油则排入废油箱后统一资源化处理。

矿井废水处理设备 

  煤矿矿井水处理：经矿井废水处理设备（矿井污水处理设备）处理可作生产用水或生活用水，矿井生产用水主要是井下采掘设备液压用水、消防降尘洒水，以及深度处理后用于饮用水。

煤矿矿井废水处理后作生产用水的工艺 

  1、矿井废水提升到调节预沉池，（调节预沉池上设有珩架式刮泥机）上清液用一级提升泵经管道混合器（混合器前设有加药设备PAC/PAM）进入一体化全自动矿井污水处理设备（矿井废水处理设备），矿井废水经矿井废水处理设备（矿井污水处理设备）处理后的水可作为生产补充水或黄泥灌浆水。 

  2、一体化全自动矿井污水处理设备（矿井废水处理设备）内设有自动排泥，泥水进入污泥浓缩池，后经污泥泵提升至离心脱水机，处理后的上清液回流至调节池，泥饼外运。 


矿井废水处理后用作饮用水的工艺 

  在上述废水处理后作为生产用水的基础上进一步处理，一体化全自动矿井废水处理设备（矿井污水处理设备）出水至全自动过滤器排入中间水池（中间水池前设有消毒装置），后经中间水泵提升至多介质过滤器出水至活性碳过滤器再进入超滤装置，出水至超滤水箱后用增压泵提升至保安过滤器再进入反渗透装置（其中超滤装置和反渗透装置设有清洗装置），这样经过矿井污水处理设备处理后的出水就可作为饮用水了。

 
生活污水（主要是冲厕、洗浴水）处理到回用水的工艺 

  1、机械格栅调节池经提升泵进入一体化生活污水处理装置，（内含A级生化池、O级生化池、沉淀池、污泥池以及配套风机房）出水后设有消毒设备，如不需回用即可直接排放。（一体化设备的大小是根据出水标准来设计停留时间的） 

  2、机械格栅调节池经提升泵进入一体化生活污水处理装置（内含A级生化池、O级生化池、沉淀池、污泥池以及配套风机房）出水进入中间水池，由中间水泵提升至砂过滤器再进入活性碳过滤器，经消毒后即可以用作生活回用水（即冲厕、浇花、等生活杂用水）
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