兴义实验室废水处理设备厂家 工业废水处理设备 食品加工废水处理设备
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产品描述

处理污水量按需求定 可售卖地全国 类型废水处理设备 加工定制 材质防腐碳钢 防腐工艺环氧沥青 电源380v 功率20-40kw 处理量5-1000吨 进水口50mm 出水口110mm 定制加工 材料碳钢 材料厚度6mm 处理类型屠宰废水 排放标准一级A 规格定制 是否定制 进出水口50 处理水量5-1000吨/每天 进水管径DN50mm 出水管径DN1100 生产周期3-5天
医院污水处理二氧化氯消毒装置,包括污水池,所述污水池上设置有管道,管道的末端设置有射流器,射流器连接到二氧化氯发生器上,所述二氧化氯发生器的下端设置有两个原料槽,分别为亚原料槽和原料槽,两个原料槽均采用原料管与二氧化氯发生器内部的反应罐连接;所述二氧化氯发生器与外设的控制柜控制连接,所述原料槽与二氧化氯发生器之间设置有稀释槽。本实用新型将污水池污水直接与二氧化氯发生器连接,并且对进行稀释后进行反应;并且内部设置三个反应罐,减少一个反应罐造成的原料反应不完整,加大原料利用率;污水消毒净化过程全由控制柜控制,人为,效率高,安全系数高。
医院污水处理二氧化氯消毒装置,包括污水池,其特征在于:所述污水池上设置有管道,管道的末端设置有射流器,射流器连接到二氧化氯发生器上,所述二氧化氯发生器的下端设置有两个原料槽,分别为亚原料槽和原料槽,两个原料槽均采用原料管与二氧化氯发生器内部的反应罐连接;所述二氧化氯发生器与外设的控制柜控制连接,所述二氧化氯发生器内部反应罐有三组,分别为反应罐,第二反应罐以及第三反应罐,所述原料槽与二氧化氯发生器之间设置有稀释槽,所述控制柜与射流器电连接;所述二氧化氯发生器上设置出水管。
所述的一种医院污水处理二氧化氯消毒装置,其特征在于:所述原料槽与二氧化氯发生器的反应罐采用计量泵连接。
医院污水处理二氧化氯消毒装置,其特征在于:三组反应罐均为圆柱型的筒状结构,并且三组反应罐截面大小相同;三组反应罐在二氧化氯发生器中罐口的高度相同;第二反应罐的高度比反应罐高20-2,第三反应罐的高度比第二反应罐高20-2;所述反应罐与原料槽的进料管道连接,所述反应罐与第二反应罐之间以及第二反应罐与第三反应罐之间采用导流管贯通,导流管连接在反应罐的侧壁上,导流管与三个反应罐的连接位置刚好位于反应罐侧壁沿高度方向上的中心点。
医院污水 处理二氧化氯消毒装置,其特征在于:所述稀释槽包括原料的进液管,以及入水管;进液管以及入水管上均设置计量泵。
兴义实验室废水处理设备厂家
废水来源及成分十分复杂,含有大量病原性微生物、有毒、有害的物理化学污染物,具有空间污染、急性、潜伏性等特征,如果不经有效的处理直接排放会成为一条疫病扩散的重要途径,目前,大型都有一定的废水处理系统,但规模小的医院废水处理方面就比较薄弱,所以寻求一种廉价、操作简单的能杀灭污水中微生物和改善水质的方法就显得十分必要,为此,我们提出一种医院污水处理回收利用工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种医院污水处理回收利用工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种医院污水处理回收利用工艺,其工艺包括以下步骤:
A、采用复合絮凝剂对污水进行过滤、沉淀预处理,去除部分固体杂质;
B、将污水通过泵机输送到平流式隔油箱中,使用刮油机将上层的轻质油收集回收利用,并将隔油箱中沉淀下来的重质油及其他杂质积聚到箱底污泥斗后通过排泥管收集;
C、将污水通过泵机输送到水解酸化箱内,反应一段时间后,通过泵机输送到厌氧反应箱内,反应一段时间后,通过泵机输送到好氧反应箱内;
D、在好氧反应箱的出水端连通膜生物反应器,并采用泵机将膜生物反应器过滤后的水输送到酸碱中和箱内。
优选的,所述复合絮凝剂为铝钾、三氯化铁、聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、聚合铝铁、聚合氯化铝铁中的两种或多种。
,所述水解酸化箱中放置有水解产酸菌,可将污水中不溶性有机物水解成可溶性有机物,使大分子有机物质分解成小分子有机物质。
,所述酸碱中和箱包括壳体,壳体内腔的上端活动安装有转轴,且转轴的外表面固定连接有搅拌叶,壳体内腔的中端固定连接有隔板,隔板内表面的中端开设有第二出水口,且第二出水口的底部活动安装有电磁阀,壳体内腔底部的中端固定连接有水质传感器,且壳体内腔底部的右端固定安装有循环泵,壳体底部的四周均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部活动安装有行走轮,壳体右侧的下端固定连接有电机支座,且电机支座的上表面固定安装有电机,电机的输出轴通过皮带与转轴传动连接,壳体左侧的上端固定连接有显示器。
优选的,所述壳体顶部的左右两端分别开设有注水口和酸碱液注,且注水口和酸碱液注的顶端均螺纹连接有盖板,循环泵的出水端通过管道与平流式隔油箱、水解酸化箱、厌氧反应箱或好氧反应箱连通,壳体的左侧且位于显示器的下端固定连接有控制器,且控制器的外表面从后向前依次固定连接有电机开关、电磁阀开关和循环泵开关,壳体的左侧且位于隔板顶部的对应位置开设有出水口,壳体左侧的底部开设有第三出水口,且第三出水口和出水口的内表面均活动安装有阀门。
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溶气气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中,它可以有效的去除水中难以沉淀的轻浮絮体。处理能力大、效率高、占地少、使用范围广,被广泛应用于石油、化工、印染、造纸、炼油、皮革、钢铁、机械加工、淀粉、食品等污水处理。
一、用途 
    气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中,它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。 
二、特点 
  1、处理能力大、效率高、占地少。 
  2、工艺过程及设备构造简单,便于使用、维护。 
  3、能消除污泥膨胀。 
  4、气浮时向水中曝气,对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果,同时由于曝气增加了水中的溶解氧,为后续处理提供了有利条件。 
  5、对低温、低浊、含藻类多的水源,采用气浮法可取得好的效果。 
三、工作原理: 
    污水中的污染物分为溶解性有机物和非溶解性物质(即SS),溶解性有机物在一定条件下,可以转化为非溶液解性物质,污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性有机物转达化为非溶解性物质,再将全部或大部分非溶液解性物质(即SS)去除以达到净化污水的目的,而去除SS的主要方法就是利用气浮的方法。 
    经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气使用,剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。 
附图 
四、安装、调试及注意事项 
(一)、安装 
  1、设备安装前,必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装,但基础必须能承 担设备运行时的重量。 
  2、设备就位后需调整水平。 
  3、设备需设清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至调节池,以便冲洗气浮池的水排出去。 
  4、污水进口与反应池之间的联接管道,要求越短越好,以免絮凝体在管道中被破坏。 
  5、清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下道处理设备相接。 
  6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。 
  7、电器箱一般应 放置在扶梯侧面,环境应干净、清洁。 
(二)、调试: 
A、设备调试前,应做好以下准备工作: 
  1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。 
  2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。 
  3、接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机,检查空压机运转是否正常,发现异常情况应及时查清原因。 
  4、按下刮沫机开关,使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下,刮沫机反向行走,直到污泥槽,行程撞块将刮板翻起,按下停止按钮,停止刮沫。 
B、试运行: 
  1、加水:使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm,气浮池水位的高低,可用集水器调节。 
  2、溶气系统运行:关闭所有控制阀,将电器旋钮开关旋至自动位置,启动水泵,此时空压机也进入自动工作状态,然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀,压力表压力逐渐上升,一般应达到0.4-0.5MPa。此时打开溶气罐出水控制阀门,使溶气水通过释放器,释放至气浮池内,气 浮池内出现大量的微细气泡,使清水变成乳白色,溶气系统即为正常,溶气压力越高,释放的溶气水泡密度越高。溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走,罐内空气逐渐减少,水位上升。当水位上升到一定位置时,浮球液位计将控制空压机工作,使罐内有足够的空气量。 
  3、气浮运行:溶气系统运行正常后,将加药反应后的污水送至气浮混合池。流量先小一些,正常后逐渐增至额定值。 
  4、溶气水:溶气水先用自来水作回流水,正常后,改用处理后的清水作回流水。如废水中洗涤剂量大,泡沫多,影响气浮效果,可一直用清水。 
  5、浮渣积聚到一定厚度后,启动刮沫机。 
  6、设备停机时,应先关闭污水控制阀,再关闭污水泵,将沫刮净,停刮沫机,然后打开清水阀,通入自来水运行30分钟,关闭溶气出水进水控制阀,后停清水泵。 
(三)、注意事项及日常维护 
  1、溶气罐上压力表读数不得超过0.6MPa。 
  2、清水泵、空压机、刮沫机要定期加油润滑,一般空压机二个月加一次油,半年换一次油。 
  3、气浮池应视沉淀物多少,定期进行清洗。 
  4、进入气浮机的污水必须加药,否则效果不理想。 
  5、定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。 
  6、释放器发生堵塞时,可打开抽真空阀,使释放器舌片打开,用清水使其自行清洗,将堵塞物冲洗,然后关闭此阀,该阀门一般只需打开10-20秒。
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废气处理设备的维修的方法 



贵州污水处理设备

一、防止修理方法

为了避免设备的功用、精度下降到规则的临界值或下降毛病率,按事前制定的方案和技能要求所进行的修补活动,称为设备的防止修理。国内外遍及选用的防止修理方法是状况监测修理和定时修理。近年来国外提出了以可靠性为中心的修理(RCM)和质量修理(QM)也是防止修理方法。

(1)状况监测修理

这是以废气净化设备实践技能状况为根底的防止修理方法。一般选用设备日常点检和定时检査来查明设备技能状况。针对设备的劣化部位及程度,在毛病发作前,适时地进行防止修理,排除毛病危险,康复设备的功用和精度。

实施这种修理方法时,如选用精细监测诊断技能判别设备技能状况,亦称预知修理。

(2)定时修理

这是一种以设备运转时刻为根底的防止修理方法,具有对设备进行周期性修理的特色。依据设备的磨损规则,事前断定修理类别、修理距离期、修理内容及技能要求。修理方案按设备的方案开动时数可作较长时刻的组织。

定时修理方法适用于已充沛把握设备磨损规则和在出产过程中平常难以停机修理的流程出产设备、自动化出产线中的首要出产设备及连续运转的动能出产设备。

二、过后修理方法

设备发作毛病或功能、精度下降到合格水平以下,因不再能运用所进行的非方案性修理称为过后修理,也就是通常所称的毛病修理。

出产设备发作毛病后,往往给出产形成较大丢失,也给修理作业形成困难和被动。但对有些毛病停机后再修理而不会给出产形成丢失的设备,选用过后修理方法可能更经济。例如对结构简略、利用率低、修理技能不杂乱和能及时获得修理用配件,且发作毛病后不会影响出产任务的设备
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