兴义纯水设备电话 采用离子交换技术

一、超滤设备概述：
超滤是利用多孔材料的能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒。在压力驱动下，溶液中水、有机低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧，溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质则不能透过纤维壁而被截留，从而达到筛分溶液中不同组分的目的。该过程为常温操作，无相态变化，不产生二次污染。
中空纤维超滤膜是超滤技术中为成熟与的一种形式。中空纤维外径0.5-2.0mm，内径0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩小排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。
二、超滤设备工作原理：
超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内， 可有效去除水中的微粒、胶体、、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。

贵州纯净水设备，如何排除纯净水设备的日常故障
纯净水设备有时会出现无法产水的故障，这种时候要分两种情况进行分析，一种是高压泵能够正常工作，另一种是高压泵不能正常工作，其排除方法是有所不同的。下面就简要谈谈纯净水设备日常故障排除方案。
1. 纯净水设备高泵运作正常时产水故障排除
此时应仔细查看设备的高压泵是否出现了失压故障，水处理配件耗材是否出现问题。如果废水和纯水都不排出或是只有很少的废水排出，那么有可能是前置滤芯出现了堵塞。
如果只有废水排出却没有纯水排出，那么则是逆止阀被堵塞了。有可能是电磁阀失灵而无法有效启动导致的。查看反渗透膜是否被堵塞。
2. 纯净水设备高压泵不启动时产水故障排除
查看电源连接是否牢固、正常，或是停电所致。查看是否因低压开关故障而无法接通电源导致的。
这种故障有时是因为水位控制器失灵或高压开关故障而致使不能复位所导致的。查看变压器及保险丝是否被烧。
当纯净水设备出现故障时，一定要按照一定的步骤进行分析，然后再采取正确的处理方式，从而避免不当的操作导致其它故障出现，影响设备的正常运行以及使用寿命。同时需要特别提示的是，应该对矿泉水生产设备做定期的清洗和维护保养，从而降低设备出现故障的频率，维持设备长期处于正常的运行状态。

主营清远水处理、河源水处理设备、纯水处理设备、超纯水处理设备、反渗透设备、实验室超纯水成套设备、直饮水设备、家用纯水机、家用净水器、直饮水机、锅炉补给水软化水设备、超滤设备；质量保证，
超滤是以压力为推动力，利用超滤膜不同孔径分离液体中的杂质的过程。我国超滤技术开发于20世纪70年代初，初开发的CA管式膜组件首先用于电泳漆行业，后又用于酶制剂的浓缩。20世纪80年代初，聚砜（PS）中空纤维超滤组件研究成功，20世纪90年代初，聚丙烯中空纤维组件研制成功。目前在水处理行业中，聚砜和聚丙烯中空纤维式组件应用多。与国际产品相比，国产超滤膜组件品种单一，水通量和截留率综合性能较低，超滤技术在水处理以外领域应用的步伐进展缓慢。近几年来，我国出现了大批超滤膜生产技术，并在某些领域接近国际水平，目前国内超滤市场主要以国内产品为主。
超滤的基本原理：
超滤膜的孔径大致在0.005-1微米之间。因此超滤膜分离过程曾被看做是一种单纯的物理分离过程。超滤过程存在着三种情形：
（1）溶质在膜表面及微孔孔壁上产生吸附（一次吸附）
（2）溶质的粒径大小与膜孔径相仿，溶质在膜表面被机械截留，实现筛分（阻塞）。
（3）溶质的粒径大于膜孔径，溶质在膜表面被机械截留，实现筛分。
超滤反渗透设备在工业应用十分广泛，已成为新型化工单元操作之一。用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食品工业中；还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置。在我国已成功地利用超滤膜进行了中草药的浓缩提纯。超滤膜随着技术的进步，其筛选功能必将得到改进和加强，对人类社会的贡献也将越来越大。

详情介绍：
一、设备概述：
超纯水处理设备
超纯水应用领域：在制药和某些行业常需要纯净的蒸馏水，但传统蒸馏法制取蒸馏水存在能耗高、不稳定、不环保的缺陷，渐渐退出历史的舞台。取而代之的环保的CEDI技术。
水处理混床系统
一般处理工艺：反渗透+EDI+混床工艺替代传统纯蒸馏方法已经成为当今世界用水生产技术的主流。近年来代表制药用水制备工艺技术水平的连续电去离子技术(Continuous Electrodeionization CEDI)的出现，促使用水制备工艺摒弃伴生废酸、废碱污染的传统离子交换技术，令系统实现全自动计算机控制，连续生产，安全无污染。
反渗透纯净水设备--低成本、高质量。
二、EDI简介：
EDI即连续除盐技术（EDI，Electro deionization或CDI，Continuous Electrode ionization），是利用混和离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被去除的过程。这一过程中离子交换树脂是被电连续再生的，因此不需要使用酸和碱对之再生。这一新技术可以代替传统的离子交换装置，生产出电阻率达17 MΩ·cm的超纯水。
三、工作原理：
在一对阴阳离子交换膜之间充填混合离子交换树脂就形成了一个EDI单元。将一定数量的EDI单元罗列在一起，使阴离子交换膜和阳离子交换膜交替排列，并使用网状物将每个EDI单元隔开，形成浓水室。在给定的直流电压的推动下，在淡水室中，离子交换树脂中的阴阳离子分别在电场作用下向正负极迁移，并透过阴阳离子交换膜进入浓水室，同时给水中的离子被离子交换树脂吸附而占据由于离子电迁移而留下的空位。通过这样的过程，给水中的离子穿过离子交换膜进入到浓水室被去除而成为除根水。带负电荷的阴离子（例如OH-、Cl-）被正极（+）吸引而通过阴离子交换膜，进入到邻近的浓水室中。此后这些离子在继续向正极迁移中遇到邻近的阳离子交换膜，而阳离子交换不允许其通过，这些离子即被阻隔在浓水中。淡水流中的阳离子（例如Na+ 、H+）以类式的方式被阻隔在浓水中。在浓水中，透过阴阳膜的离子维持电中性。
四、应用领域：
超纯水经常用于微电子工业、半导体工业、发电工业、制药行业等。EDI纯水也可以作为制药蒸馏水、发电厂的锅炉补给水，以及其它应用超纯水。
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