加工定制是
外形尺寸定制
水质超纯水
生产技术贵州鑫沣源环保
尺寸定制
机架304
质保1年免费,终身维护
管道CPVC/UPVC
材质304/UPVC
组装模块化
产水电阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安装调试包含
组合模块化
是否自动全自动
产水量0.25吨/小时至1000吨/小时
进水水质市政自来水或者井水
出水水质符合客户要求的纯水水质
电导率范围0.055µS/cm~10µS/cm
电阻率范围1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常温下20°C)
生产地贵州贵阳
产品介绍
反渗透是60年代发展起来的高新膜分离技术,它的孔径很小,能去除滤液中的离子范围和分子量很小的有机物,如、病毒、热源等。它已广泛用于海水或苦咸水淡化、电子、医药用纯水、饮用蒸馏水、太空水的生产,还应用于生物、工程。我公司生产的反渗透设备以进口的复合膜组件为主,辅以多级离心泵、不锈钢高压管路、阀门、仪表、电气控制系统等组成。
工作原理
反渗透亦称逆渗透(RO)。是用足够的压力使溶液中的溶剂(通常指水)通过反渗透膜(或称半透膜)分离出来。因为它和自然渗透的方向相反,故称反渗透。根据各种物料不同的渗透压,就可以使大于渗透压的反渗透法达到分离、提纯、纯化和浓缩的目的。
选用要求
用户在采用反渗透装置前,应提供远水水质分析报告,我公司设计人员根据用户水质情况可帮助用户确定原水预处理方案,以便合理选用反渗透设备确保反渗透长期、稳定地正常运行。
应用领域
1、制药行业用水
大输液、注剂、生化制品用水、无菌水
2、电子工业用水
单晶半导体、集成电路块、显象管用超纯水系统
3、电力行业用水
热力、火力、锅炉动力给水系统
4、化工行业用水
化工工艺、化学药剂、精细化工、化妆品制造过程用水系统
5、工业产品及涂装用水汽车、家用电器、建材产品表面涂装、清洗、镀膜玻璃及蓄电池用纯水系统
6、化工、医药分离浓缩
抗生素分离提纯、活性染料脱盐、电镀废水回收、大豆蛋白回收、海带提取。

如需了解反渗透设备价格,需将以下问题告诉我们。
1、要求的产水量(每天需要多少水或每小时需要多少水,产水量的大小直接影响价格的高低;
2、原水水源(自来水,地下水井水,河水,湖水...),除了自来水,其它的水源,建议提供水质报告,水源不一样,处理的工艺也就不一样,价格也会有一定的差异;
3、配置(需要配置还是一般配置,就是指水泵用国产的还是进口的,反渗透膜用海德能的还是陶氏的...),或者是对设备还有其它方面的要求,自动化程度对价格也起着决定的性的作用。
4、控制方式(用PLC全自动控制,机头控制或是手动控制,自动运行)
5、出水水质要达到什么标准,电导率或电阻率要达到多少,有什么用途
反渗透水处理技术的应用及优点--反渗透设备,反渗透设备,反渗透水处理设备
反渗透工艺技术是采用膜分离的水处理技术。随着膜科学研究和制造工艺的进步,反渗透水处理技术得到了迅速的发展。反渗透水处理技术的发展使之在所有水的淡化方式中占有地位,目前全世界范围内的反渗透装置容量每天已超过1200万/吨,20世纪90年代以来,每年仍在以20%的速度递增。反渗透除在苦咸水、海水淡化中使用外,还广泛用于纯水制备、废水处理及饮水、饮料和化工产品的浓缩、回收工艺等多种领域。

小型桶装纯净水设备中的反渗透是与渗透相对应的概念,即在浓液一侧加上比自然渗透压更高的压力,使浓液中的溶剂(水)压到半透膜的另一边稀溶液中,这一过程和与自然界正常渗透过程是相反的。因此,它能够将水中的杂质在膜的一侧,而让水到膜的另一侧,从而制得纯水及高纯水。本文将介绍下小型桶装纯净水设备的相关知识。
纯净水设备
纯净水设备
小型桶装纯净水设备工艺流程
原水→原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水处理器→精密过滤器→高压泵→一级反渗透(RO)装置→紫外线消毒器(臭氧杀菌装置)→用水点
小型桶装纯净水设备优点
1、主要配件(控制系统、机架、水泵、反渗透膜、管路)均采由国内外厂家提供,系统运行可靠、维护简单。
2、自动化程度高,生产过程可节省大量人工劳动力。
3、避免人员接触,减少二次污染,保证成品水质。
4、小型桶装纯净水设备生产效率高。
桶装纯净水设备
桶装纯净水设备
小型桶装纯净水设备安装步骤
1、将小型桶装纯净水设备主机和预处理器放置在接近水源和电源的地方。
2、装石英砂、活性炭、软化树脂等过滤材料。
3、连接水路:原水泵进水口与水源连接、预滤器出口与主机进口连接,预处理器、主机排水口均用管路连接至下水道。
4、电路:首先将接地线可靠接地,并将随机所配电源线接到房间电控箱内。
5、通入水源、电源,按照“预处理操作说明”的要求按步骤操作,预处理调试操作完成。
6、使用本机,原水泵开关,拨在自动位置,并旋开停机开关。接通水源、电源,待多级泵口压力达到压力控制器设定值时,多级泵启动工作。多级泵启动后,调系统压力在1.0-1.2Mpa。启动应对RO膜系统进行手动冲洗30分钟。

超纯水设备系统在半导体晶片制造过程中重起到至关重要的作用。在一个生产周期内,一个晶片与超纯水的接触超过35次,在任何一个环节发生供水中断或者水质不合格都会影响晶片的质量,甚至导致产品的报废。水处理之家网认为,稳定可靠的超纯水设备系统是保障半导体晶片可持续生产的关键。
一、半导体晶片超纯水设备系统简介
本方案以半导体晶片生产用超纯水设备系统为案例,详细讲解205T/H的超大型超纯水设备系统设计特点、工艺流程、超纯水供水网管设计等。
对于原水中的各种杂质,可以选用的去除方式多种多样,每一种净化设备基于不同的净化原理,对各种杂质的去除效率各不相同,甚至某些设备在去除特定杂质的同时会引起其他杂质数值的上升。超纯水设备系统设计的过程就是在满足水质要求的前提下寻找一个投资与操作优化的净化设备组合方案的过程。不同净化设备对各种杂质的去除效率。对超纯水水质的指标要求:
二、半导体晶片超纯水设备系统设计特点
典型的超纯水设备系统流程可分为部分:预处理、初级制水、精制水。在全球水资源日益匮乏的今日,超纯水的回收再利用已经成为超纯水设备系统设计必不可缺的一部分。一般而言,经工艺机台使用的超纯水除了PH值,电导率,TOC等指标较差外,大部分指标都优于市政供水,只要有针对性地设计一些净化设备,完全可以将超过70%的超纯水供水回收再利用,达到节水环保的目的。当然,回收率越高,其设备投资及操作运行成本也越高。本系统的流程设计充分考虑到工程水质要求高,水量超过250吨小时的特点,各部分的设计兼顾经济性和可操作性,巧妙地将超纯水回收利用系统融合于制备系统。
三、半导体晶片超纯水设备系统工艺流程
自来水—加药—多介质过滤器—常压脱气塔—换热器—10μm过滤器—一级反渗透 —预处理水箱—活性炭过滤器—离子交换器—去离子水箱—紫外线杀菌灯—1μm过滤器—二级反渗透—中间水箱—去有机物紫外线—混床—0.45μm过滤器—膜脱气装置—纯水设备—冷却箱—去有机物紫外线—抛光床—超滤系统—输送管网—用水点
四、半导体晶片超纯水设备系统设计方案
预处理:
1.PAC、NaCl0加药:絮凝剂PAC有助于原水中的胶体粒子和悬浮固体凝集成易被多介质过滤器的大基团,而NaCl0具有杀菌,分解有机物的作用。
2.多介质过滤器:去除原水中经絮凝的胶体粒子和悬浮固体,可通过反冲洗再生。H,S0 加药,常压脱气塔:加H,S0 可将原水中的HC0 一生成C02在常压脱气塔中脱除,常压脱气塔是针对本工程大水量的特点而设计的,可以提高真空膜脱气的除氧效率,减少昂贵的脱气膜组的使用量。
3.热交换器:在冬季原水水温较低时使用热交换器加热反渗透进水以提高反渗透系统的除盐率,保证出水水质。
4.10 u m预过滤器:过滤颗粒杂质,保护反渗透膜。
5.一级反渗透:反渗透对除了溶解气体以外的大部分杂质都有较好的脱除效果。不同材质的反渗透膜操作条件不同,脱除杂质的效率也不同。醋酸纤维(CA)膜。醋酸纤维(CA)膜脱除率比复合(TFC)膜低,本设计用于一级反渗透,作为预处理阶段去除大量离子等杂质之用。反渗透膜需定期加药清洗以去除表面污染及结垢,保证反渗透效率并延长膜的寿命。
6.预处理水箱:储存一级反渗透产水,收集工艺机台使用过的回收纯水。
7.活性炭过滤器:表面具有无数10—10 A微孔的活性炭吸附预处理水尤其是回收纯水中的有机物,并通过反冲洗再生。
8.离子交换塔:离子交换塔包括阳离子树脂床和阴离子树脂床,主要为去除回收纯水中的各种阴阳离子,降低电导率而设计,同时可进一步纯化预处理水,保证水质离子交换树脂定时用酸碱再生后可反复使用。
初级制水:
1.去离子水箱:储存去离子水,调节和平衡预处理系统和初级制水系统的运行。
2.紫外线杀菌:波长254nm的紫外线灯可达到杀菌的作用。
3.1um过滤器:过滤颗粒杂质,保护反渗透膜。
4.二级反渗透: 采用复合(TFC)膜的二级反渗透可去除高达95% 以上的各种离子和有机物。
5.中间水箱:储存二级反渗透产水,充普通氮气,隔绝空气,以保护水质不受污染。
6.去有机物紫外线: 波长1 85mm 的紫外线灯可分解有机物至二氧化碳和水。
7.混床:不同于离子交换塔中阴阳离子树脂,混床中使用的树脂可以在较低的离子浓度下获得很好的脱除效率,混床出水电阻率已达1 7M Q.cm以上,接近超纯水电阻率要求。
8.0.45um过滤器:去除去离子水中的颗粒杂质,并捕捉水中可能带出的破碎的混床树脂微粒,以保护膜脱气装置的脱气膜不受损害。
9.膜脱气装置:加真空氮气吹扫的膜脱气装置可保证产水中溶氧达到小于lppb的要求,与早期的真空氮气吹扫的填料塔相比,具有脱气率高,占空间小,节省氮气的优点。
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