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电镀废水处理介绍
电镀生产工艺及排放废水情况简述
大多数电镀厂系综合性多镀种作业，涉及铬、镍、锌、铜等多镀种，从被镀件种类可分为金属镀件和塑料镀件，含氰电镀工艺落后虽然大部分淘汰，但亦有不少电镀厂仍在沿用。
一般电镀厂的生产工艺如下：电镀生产工艺主要为机械抛光(磨光或滚光)→除油→酸浸蚀→电镀→烘干→合格产品入库
不合格产品退镀
镀件预处理机械抛光(磨光或滚光)
主要是借助于特制机械利用机械中的磨光轮或带(或是磨料去除某些镀件采用滚筒加磨料去锈)去掉被镀件上的毛刺、划痕、焊瘤、砂眼等，以提高被镀件的平整度提高镀件质量。此段工序无废水排放。
除油
金属制品的镀件，由于经过各种加工和处理，不可避免的会粘附一层油污，为保证镀层与基体的牢固结合，必须清除被镀件表面上的油污。除油工艺有很多种，主要采用除油，其工艺如下：
抛光后零件→清水洗→除油槽→清水槽→清水冲洗
该段工序中废水主要来源于清水冲洗过程，水质PH值在8.5—10之间。
浸蚀
除油后的零件，表面上往往有很多的锈和比较厚的氧化膜，为了获得光亮的镀层，使镀层与基体更好的结合，就必须将零件上的锈和氧化膜去除掉，经过酸浸泡后还可以活化零件表面。其工艺如下：
除油后零件→酸水槽→回收槽→清水槽→清水冲洗
该工段废水主要来源于清水冲洗过程，废水中含有大量的铁离子，PH值在2~5之间。
电镀生产过程及各镀种的水质
其生产工艺一般为：浸蚀处理后零件→电镀槽→回收槽→清水槽→清水冲洗。
该工段废水主要来源于清水冲洗过程，废水中含有相应的金属离子或，在氰化镀铜冲洗水中含有和铜离子;镀铬冲洗水中含有六价铬;镀镍冲洗水中含有镍离子等。冲洗水中根据镀种的不同出水进行分流处理，如含氰废水分流后经过二级破氰、调PH值，固液分离后可达标排放;含铬废水分流后经过还原反应，再经过中和、固液分离后可达标排放。
烘干入库
该工序主要是借助于机械和自然能、热能将电镀冲洗后的零件表面的水分烘干，以免生锈和氧化膜的破坏。
该段工序无废水排放。
退镀
退镀工艺有化学浸渍和阳极电解两种方法，其工艺为：
不合格镀件→退镀槽→回收槽→清水槽→清水冲洗。
该工段废水PH为2~6之间，废水主要来源于退镀后的漂洗水。退镀漂洗水可以进入各自废水池进行处理，但不可直接进入废水混合处理池，应先单预处理后排入到相应的废水处理支流。

贵州一体化餐饮废水处理设备
餐饮废水主要是餐饮行业在营业过程中产生的各种废水的混合，包括洗菜、淘米、烹饪煮饭和洗刷碗筷过程中产生的潲水、泔水。贵州鑫沣源环境科技有限公司根据餐饮废水的特征设计了一款一体化餐饮污水处理设备。
餐饮废水的特性和现状:
1、餐饮污水的成分复杂，有机物含量高，主要有食物纤维、淀粉、脂肪动植物油脂、各类佐料、洗涤剂和蛋白质等。其中含脂肪类及植物油居多，漂浮于水面的油，影响空气和水界面的氧交换，分散于水中的油可被微生物氧化分解，故油类不仅降低复氧速率，而且消耗水中的溶解氧，使水质恶化。餐饮污水中污染物主要以胶体形式存在，pH值较低，ss值很高，浊度很大。BOD、COD值相对较高，根据部分地区餐饮废水检测表明：餐饮废水中COD为300-2633mg/L，SS为300-400mg/L，NH4+-N为6-50mg/L，BOD5为300-900mg/L，pH为5.81-6.55，TN为3.4-45mg/L，含油量为6.7-20mg/L。一般而言，餐饮污水有机成分较多，各成分间的综合作用强，稳定性差，但毒性不大，预处理相对比较困难，其排放时间有一定的规律性，排放瞬间流量大，中午和晚上一般是厨房污水排放的高峰值期间。
2、中小型餐饮业布局不合理。目前大多数的餐饮业厨房的布置拥挤，可利用空间有限，对污水处理装置的外形尺寸要求十分严格。
餐饮废水的预处理技术
　　餐饮废水中含有大量的悬浮物质和动植物油脂，而动植物油会阻隔大气中的溶解氧进入到水体，在处理过程中油类还会包裹在微生物周围造成其缺氧，影响处理效果。大量的悬浮物质多为食物碎屑，颗粒较大，难以被微生物所利用，而且在处理过程中容易造成处理设施堵塞，给处理带来困难。因此，对餐饮废水进行预处理成为处理过程中一项很重要的环节和手段。
　　预处理技术主要采用的是粗粒化法、吸附法、气浮法及电化学法等。
　　(1)粗粒化法
　　粗粒化法又称聚结过滤法。采用亲油疏水性材料，当含油废水通过时，微小油珠附聚其表面形成油膜，达到一定厚度时，在浮力和水流剪力的作用下，脱离滤料表面，形成颗粒大的油珠浮升到水面，进行油水分离。
　刘蓉等对比了W型和H型改性聚丙烯纤维两种粗粒化材料对乳化食用油脂废水的处理效果，结果显示H型比W型的除油性能好，采用粗粒化技术能有效降低餐饮废水中含油量，并能大幅度降低COD浓度，有利于后续的生化处理。
　　曹书翰等采用超声波对比传统静置上浮法处理餐饮废水中的乳化油，结果发现影响除油率的主次顺序为时间、功率、油体积分数、温度、乳化剂体积分数。并利用粗粒化法自行设计了一种油水分离器，研究影响除油率的几种因素。试验结果表明，选用亲油性粗粒化材料聚丙烯板呈15o角放置；温度升高(可提高除油率)；进水体积流量在150L/h左右时，除油率可达82%，且该出油工艺有效可行，应用前景广阔。
　　(2)SBR法
　　针对餐饮废水排放具有间歇性和水质、水量较大的波动性，于金莲等用SBR工艺，通过室内模拟实验，考察了污泥浓度及负荷、曝气时间等因素与处理效果的关系，从而确定其佳运行周期条件。出水水质达到GB8978-1996二级排放标准，该工艺对餐饮废水的处理具有很强的针对性。
　　童娜等采用絮凝加药处理联合SBR工艺处理餐饮废水，运行结果表明，该工艺抗冲击负荷能力强，运行稳定，操作灵活，出水较好。
　　胡志强等采用厌氧折流板反应器(ABR)与SBR组合工艺处理餐饮废水，其中，ABR中活性污泥用餐饮废水驯化50d，SBR中驯化7d。结果确定了佳处理参数，出水水质均达到国家一级排放标准。
　　陈威等结合混凝和SBR处理餐饮废水，在污泥质量浓度为3g/L以上、SVI为100-150mL/g、水力停留时间不少于6h，出水可达一级B标准。
　　梦温婉等对比研究了SBR法、水解酸化预处理及两种工艺组合对餐饮废水的处理效果，确定了佳处理工艺。同时，实验考察了曝气时间“污泥沉降比”溶解氧等因素与处理效果的关系，从而确定佳的反应条件。利用水解酸化+SBR组合工艺，提高了废水的可生化性，为SBR反应器的稳定运行创造了条件，提高了SBR反应器的处理效果。同时削减后续好氧处理工艺的曝气量，从而降低工程成本。
　　目前，SBR法应用及其广泛，其很多变型及其改进工艺已成熟应用于各种领域，并且效果良好，占地面积小，运行稳定，抗冲击负荷强。但是其自动化控制要求高，后续处理设备要求高，对滗水器要求很高，由于不设置初沉池，易产生浮渣，不适合农村及低耗能地区的推广。
　　(3)膜生物反应器法
　　膜生物反应器是膜分离技术与生物处理技术有机结合的新型态废水处理系统。以膜组件代替传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高有机负荷，减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用膜分离设备截留水中的活性污泥与大分子有机物。
　　上海同济大学的何磊等考察了平板膜生物反应器(MBR)对餐饮废水的处理效果，结果发现其对污染物的去除效果较好，随膜通量提高，出水COD和氨氮浓度稍有升高，MLSS和SV30与粘度之间由很好的线性关系，结束运行后测试发现，随着膜通量，内部阻力比例逐渐，而滤饼层阻力和浓度极化阻力比例都逐渐下降。他们还发现用化学清洗膜生物反应器可改变膜的接触角度，成为比新膜疏水性更好的膜，并确定了佳化学清洗液的配比。
贵州一体化餐饮废水处理设备工艺

贵州一体化餐饮废水处理设备的优点：
1、餐饮业废水处理成套设备是污水处理技术的集成，操作简单，易于管理，在实际应用中比其他餐饮废水处理技术的处理效果高50%。
2、处理后的餐饮业废水不仅能达标排放，而且可以回用作为绿化、洗车、冲厕等杂用水。
3、本餐饮业水处理技术是一体化设计，占地面积小，布置灵活，移动方便，可实现就地处理。
4、设备使用寿命可长达30年以上，易清洗，易更换。
贵州一体化餐饮废水处理设备适用范围
适用于餐馆、宾馆、酒店、学校食堂、中西餐馆、中式餐厅、西式餐厅、别墅小区、工厂餐厅、公司餐厅、美食城、火锅城、自助餐厅等产生的污水。
贵州一体化餐饮废水处理工艺的要点
1、的油水分离设施、油分收集系统及废水处理系统及其一体化研究；
2、投资、维护费用低廉，、环保的处理工艺；
3、具有针对不同地形且与当地景观相协调的处理工艺；
4、多种工艺联用，经济适用且能普遍推广的处理工艺。

1、一种电厂工业废水处理系统，其特征在于：包括废水接收池、澄清池、中间池、过滤器、清水池、废水接收池、澄清池、中间池、过滤器、清水池依次连接，废水连接管道内设废水提升泵接水池、澄清池、中间水池、过滤器设置在与水泵连接的管道内。
2、根据要求1所述的电厂工业废水处理系统，其特征在于，所述废水接收池的上水位与备用废水接收池相连。
3、根据要求1所述的电厂工业废水处理系统，其特征在于，所述过滤器为双介质机械过滤器或活性炭过滤器。
说明
电厂工业废水处理系统
技术领域
本实用新型属于废水处理技术，特别是高标准电厂的工业废水处理系统。
背景技术
在现有的电厂工业废水处理中，废水的来源和水质越来越复杂。然而，污水处理系统和设备的选择仍然是传统的。通过污水池对废水进行过滤和清洗非常简单。电厂废水种类繁多，排放方式和水量差异较大的废水不能逐步适应，不能保证所有废水都能满足日益严格的排放标准和国外高标准工程的要求。在“一水多用”、“废水零排放”等新技术不断涌现的现状下，有必要对现有的电厂工业废水处理系统进行改造和创新。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提出一种高标准的电厂工业废水处理系统，当与设计值有较大偏差时，能承受电厂进水水质、水量和温度的影响，根据不同的污水处理水排放标准灵活调整系统设置，设计出水能满足厂内回用及相应排放标准。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种电厂工业废水处理系统，其特征在于：包括废水接收池、澄清池、中间池、过滤器、净池、废水接收池、澄清池、中间池、过滤器、净池依次连接，且污水接收池与澄清池连接的管道设置污水提升泵，中间池与过滤器连接的管道设置中间水泵。
废水接收池的上水位与备用废水接收池相连，以消化电厂排放的大量冲击性废水，避免后续设备处理能力过大而导致系统崩溃。
该过滤器为双介质机械过滤器和活性炭过滤器。
本实用新型通过废水处理系统中处理设备的有机集成和系统的协调，有效地去除废水中的污染物，使废水排放口各项指标均能达到废水排放标准的要求。因此，与传统的污水处理系统相比，该系统能有效地抵御进水的冲击，去除废水中的污染物。可根据各项目的实际情况灵活调整系统的设备配置和输出，有利于电厂的稳定运行、维护和管理。本实用新型高标准电厂工业废水处理系统投资与传统处理工艺相同，占地面积小，更适用于排放要求高的国外项目。

1、病必须采用二级处理，并需进行预消毒处理。
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