加工定制是
外形尺寸定制
水质超纯水
生产技术贵州鑫沣源环保
尺寸定制
机架304
质保1年免费,终身维护
管道CPVC/UPVC
材质304/UPVC
组装模块化
产水电阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安装调试包含
组合模块化
是否自动全自动
产水量0.25吨/小时至1000吨/小时
进水水质市政自来水或者井水
出水水质符合客户要求的纯水水质
电导率范围0.055µS/cm~10µS/cm
电阻率范围1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常温下20°C)
生产地贵州贵阳
食品行业生产中要消耗大量的水,生产、清洁、工艺用水都有很严格的要求。尤其是生产用水的卫生质量是影响食品卫生质量的关键因素,更重要的是它会直接影响食品的品质、口感,甚至会使食品失去应有的气味和爽口感,异味、酸败、沉淀、浑浊等等现象也会发生。生产企业必须保证与食品接触的生产用水符合国家规定的要求。现对众多食品及所有饮料行业实施食品卫生安全许可证制度,规定所用工艺水及成品水均需要用净化后的水,通常是纯水。
1.根据当地水质特点,结合我公司多年水处理经验,选择工艺成熟、操作方便、运行操作费用低的反渗透水处理系统,采用预处理+反渗透工艺。
2.反渗透工艺流程:原水---增压泵---多介质过滤器---活性碳过滤器---软化器---精密过滤器---高压泵---反渗透系统---纯水箱---紫外线杀菌器---用水点。
3.工艺简介
3.1 水源情况
水源为自来水,有以下特点:
1)胶体、有机物和悬浮物较多----应采用全自动的过滤吸附作为预处理工艺,才能保证反渗透的进水水质和稳定运行,超滤出水的污染指数SDI一般可达到5以下。
2)含盐量略高----采用反渗透工艺进行一级除盐,后续的第两级反渗透脱盐进行深度除盐,以达到用水的水质要求。
3.2 原水箱
原水箱作用储水保证系统供水,配有液位浮子开关。
3.3 原水泵
给预处理部分提供稳定的压力。
3.4 预处理装置
3.4.1 石英砂过滤器
它的作用是滤除原水中的细小颗粒、悬浮物、胶体、藻类等杂质,主要滤层采用0.5—1.2石英砂,过滤速度为8~10米/小时。
3.4.2活性炭过滤器
主要作用是利用的果壳活性炭的吸附能力,去除原水中的余氯,同时也吸附水中有机物、胶体物质、微生物、嗅味等。
经验数据表明,1kg活性炭,可使18—30吨符合标准的城市自来水,经吸附,保证其余氯指标不大于0.1mg/L,这也就是活性炭的设计依据,活性炭罐也需定期反冲洗,故对活性炭的硬度有要求,我们是采用果壳活性炭,其碘值要求在900mg/g以上。 型号:TLQ-500 过滤能力:2m3/h 过滤速度:11m/h 材质:玻璃钢 数量:1台
3.4.3软化器
主要是去除水中硬度离子,采用离子交换去除硬度离子。
3.5精密过滤器
为保证进水要求,必须设置精密过滤器。本系统中,设置了一级精滤,滤芯微孔直径5μm,防止5μm以上的微粒进入反渗透膜。使用一段时间后,由于污染物质的截留,使精密过滤器进出口的压差,可观察进出口压力差,定期更换滤芯。 精滤器采用不锈钢筒体,滤芯采用熔喷式滤芯(价格低、截留效果好)。 型号:40×800 规格:20”、5μm
3.6 絮凝剂加药装置
在石英砂过滤器之前,设一套投加絮凝剂装置,其目的是使原水经絮凝后,将原水中微小的悬浮物凝聚成团状物质,便于过滤,使水质更好,终保证进反渗透的进水污染指数不大于4。依据我们的经验,不投絮凝剂,很难满足上述要求。絮凝剂采用有机絮凝剂,一般投加量在1—2ppm(即一吨原水,投加1—2克),费用较低。 本加药系统设置1台美国帕斯菲达公司的电磁隔膜计量泵。
3.7阻垢剂加药装置
为了在较高回收率情况下防止反渗透浓水端特别是反渗透压力容器中后一根膜元件的浓水侧出现碳酸盐、盐和Ca2+、Mg2+离子的化学结垢,从而影响膜元件的性能,在反渗透进水前需要加入阻垢剂。本系统选用美国生产的阻垢剂,该药剂是一种分散型隐蔽剂,其作用如下:
1.阻垢效能高,不加酸的条件下,原水LSI指数允许值为2.8,在此范围内可有效的控制无机物结垢。
2.主要成分为含磷小分子有机物,在水中性质稳定,不易分解产生具有微生物营养的正磷酸盐营养物,排放后也不会对环境产生污染。
3.为的分散剂,可控制铁、铝及重金属污染,也可以对堵塞膜微孔的铁胶体和细小颗粒起到分散作用。
3.8 反渗透装置
反渗透是目前水处理系统设备中应用广泛的一种脱盐技术,具有极高脱盐能力,且运行安全、灵活,操作简单。反渗透系统包括高压泵、反渗透膜组、清洗系统及控制仪表五部分。
3.8.1 高压泵
高压泵为反渗透膜组提供足够的进水压力,维持反渗透膜的正常运行。反渗透设有一台不锈钢多级高压泵。
3.8.2 反渗透膜组件
反渗透是整个脱盐系统的执行机构,其作用是脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物。反渗透出力15M3/H,回收率为75%,年的脱盐率不低于98%。
3.8.3 投加碱装置
由于反渗透出水pH值有所降低,所以在一级出水加碱,调节产水的pH。此装置根据工艺实际情况而定,如果pH值能满足要求可以不开启。

反渗透设备:
包括两级RO装置、清洗系统和中间水箱。
RO反渗透主要去除水中溶解盐类、有机物、二氧化硅胶体、大分子物质及预处理未去除的颗粒物等。采用两级RO工艺可有效去除水中离子同时使出水满足后续EDI装置工艺进水要求。
反渗透系统由1台5μ过滤器、2台高压泵和压力容器及反渗透膜组成。级反渗透装置RO按2∶1排列采用6支8寸膜串联排列方式产水量为m3/h回收率75%第二级反渗透装置RO按1∶1排列采用3支8寸膜串联排列方式产水量为m3/h回收率85%。膜元件级选择海德能公司低压复合膜CPA3第二级选择海德能公司压复合膜ESPA2。(选用ESPA3膜)
为确保RO装置的稳定运行在RO前设置了UV消毒器和阻垢剂加药系统。UV消毒器1台处理量为17.6m3/h主要作用是杀死水中的避免RO膜受到污堵。紫外灯发射波长为254 nm强度为30000 μWs/cm2杀菌率为99%。
为防止RO装置中浓水侧结垢须在进水中投加阻垢剂阻垢剂采用FLOCON260设计投加量为2.4 mg/L。或采用PTP0100阻垢剂设计投加量为1 mg/L。
为去除水中的CO2在两级RO之间投加NaOH调节一级RO出水的pH值为7.83NaOH的设计投加量为4.5 mg/L。
RO清洗系统为撬装设备包括清洗箱、5 μm过滤器和清洗泵。当RO系统发生结垢或污堵时可对RO装置进行清洗同时也可清洗EDI。
中间水箱的功能为储存RO产水、调节水量使系统运行可以灵活调节。
两级RO系统产水的电导率<10 μs/cmSiO2含量<500 μg/LTOC<50 μg/L。[1]
折叠工艺流程
原水加压泵多介质过滤器活性炭过滤器软水器保安过滤器级反渗透机第二级反渗透机储水罐纯水输送泵用水点
折叠反渗透装置的应用范围
1.纯净水、蒸馏水、食品和配置饮料用水的净化。
2.电子、、食品等工业中纯水超纯水的制备。
3.轻纺、化工、食品等工业用于分离、浓缩、液体脱色为目的工艺工程。[1]
4.海水、苦咸水的淡化。
反渗透特点
1.透水量大脱盐率高。正常情况下≥98%
2.对有机物胶体、微粒、、、热源等有很高的截留去除作用。
3.能耗小水利用率高运行费用低于其它脱盐设备。
4.分离过程没有相变具有可靠稳定性。
5.设备体积小操作简单、容易维护适应性强使用寿命长
反渗透设备安装条件
1.装置运到现场后应放置于室内周围环境温度不得低于5℃不得高于38℃。当温度高于35℃时应加强通风措施。
2.装置到达后应在一个月内安装完毕并应立即进行通水试车运行。
3.装置在未进行通水试车之前任何阀门均不得开启以免保护溶液流出致使元件损坏。
4.装置就位后应调整装置支承点使组件处于基本水平的位置且与基础接触可靠。
5.装置与供水泵相接的管路及阀门在连接之前应进行脱脂处理供水泵过流部份也应进行脱脂处理。
6.装置的产水输出管输出高度应小于8米。

选择水处理生产设备时应注意什么?我们仍然觉得有很多种水处理生产设备。随着当前市场的逐步发展和市场的快速变化,我们对水卫生特别是水资源健康的研究越来越多。我们要注意整体细节,了解合理创新,审时度势。改进。
如何选择水处理生产设备?近年来水处理生产设备便宜吗?我们必须遵循当前的选择。严谨的逻辑关系强化了整体观念。从原来的物理处理方法逐渐转变为现在的化学试剂处理方法。特别是目前,设备对水资源的影响很大。注重选择的细节,将对掌握水处理生产设备的选择有新的调整。
选择水处理生产设备要注意什么?了解软化水使用的使用,强势的定位到选择的层次,需要引进水处理生产设备的原因,就是完全的表现出选择合适的水处理生产设备,多层次、多市场的调整方案。这样算来,未来选择的理性,创新性的改善都将整个市场的调整,避免出现变化的重要思维。

反渗透设备是目前水处理行业中技术、应用为可靠的除盐设备。反渗透设备的工作原理是对需要处理的原水溶液施加一个大于渗透压的压力,使水透过特制的半透膜,从溶液中分离出来,水分子透过反渗透膜成为纯水,水中的杂质被反渗透膜截留并被浓水带出。因为这个过程和渗透现象相反,所以称为反渗透。按各种物料的不同渗透压,就可以对某种溶液使用大于渗透压的反渗透方法,达到对溶液进行分离、提取、纯化和浓缩的目的,它能去除滤液中的离子范围和分子量很小的有机物,如、、热源等。
反渗透设备特点
1、脱盐率高达97%以上,水回收率高达75%。
2、运行费用低,故障率低。
3、具有连续制水功能。
4、反渗透设备通过PLC程序可实现自动运行。
5、反渗透设备操作简单、运行平稳、能耗低、无污染、使用寿命长。
反渗透设备清洗方法
1、低压冲洗反渗透设备
定期对反渗透设备进行大、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢,维持膜性能,或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时,应进行低压冲洗,待SDI值调至合格后再开机。
2、反渗透设备停运保护
由于生产的波动,反渗透设备不可避免地要经常停运,短期或长期停用时必须采取保护措施,不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。
短期保存适用于停运15d以下的系统,可采用每1~3d低压冲洗的方法来保护反渗透设备。实践发现,水温20℃以上时,反渗透设备中的水存放3d就会发臭变质,有大量繁殖。因此,建议水温高于20℃时,每2d或1d低压冲洗一次,水温低于20℃时,可以每3d低压冲洗一次,每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透装置上所有进出口阀门。
长期停用保护适用于停运15d以上的系统,这时必须用保护液(杀菌剂)充入净水设备反渗透装置进行保护。常用杀菌剂配方(复合膜)为10(质量分数)、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1(质量分数)。
3、反渗透膜化学清洗
在正常运行条件下,反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染,这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高,甚至对膜造成不可恢复的损伤,因此,为了恢复良好的透水和除盐性能,需要对膜进行化学清洗。
一般3~12个月清洗一次,如果每个月不得不清洗一次,这说明应该改善的预处理系统,调整的运行参数。如果1~3个月需要清洗一次,则需要提高设备的运行水平,是否需要改进预处理系统较难判断。
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