清镇制药反渗透设备厂家 预防水垢形成

目前市场上纯净水的供给主要以瓶装和罐装为主，虽然其具有便捷、运输方便等优点，但从造价成本方面来考虑，管网供水不失为一种更经济、方便的供水方式。由于目前国内还没有关于纯净水管网设计的标准、规范，现综合笔者对多个纯净水工程的设计经验和体会，针对纯净水管路设计总结了几点看法，敬请同行提出宝贵意见和建议，共同交流。
1　管网布置
为避免形成管路二次污染及“死水”现象，整个供水管网应布置成同程式循环管路，图1是笔者常采用的几种布置方式。图1(a)适用于高度<50 m、立管数较少的建筑物。
(b)适用于高度>50 m、立管数较多的高层建筑。
(c)适用于单幢小高层或高层建筑。前者的循环泵既可放在屋顶，也可放在地面设备间;后者的循环泵应放在地面，而且管路中要考虑减压问题。
(d)适用于多幢多层或小区建筑。
(e)适用于高、多层的群体建筑。
无论采用哪种管网形式，都必须进行管网平差，否则仍然有可能存在回水不畅、“死水”的问题。
3　供水方式
总的来说，管道纯净水的主要供水设备有循环泵、变频泵、电磁阀等，供水方式也不外乎以上设备的几种组合。
循环泵可根据建筑物的规模及具体情况而设置，这种方式要求循环泵定时循环且应避开用水高峰以延长水泵的使用寿命。泵启停次数不宜过繁，不要超过6次/h，循环按给水的80%计。此供水方式的优点是既可保证水量、水压的要求，又可节能。缺点是：制水设备只能放在屋顶，对建筑的要求很高而且给安装维修、管理带来不便。
②变频供水
a.变频泵+循环泵+电磁阀联合供水
如图1中的(a)、(b)、(d)、(e)所示，白天电磁阀关闭，变频泵根据用户用水情况自动变频供水。夜间变频泵停止工作，电磁阀打开，循环泵工作。循环水量可按给水量的计，循环时间一般为2 h，这样既可保证白天水量的供应又可节约电能，缺点是使用了变频设备造价较高。
b.变频泵供水
如图1中的(a)、(b)、(d)、(e)，把其中的电磁阀去掉，这样供水系统中有两台变频泵(一用一备)，互为备用。控制变频泵的小为总用水量的40%为循环(A)，当无用户用水时，变频泵的循环为A;当用户用水量A时，随着电机转速的改变，变频泵随用户水量的变化进行变频供水，此时回水管中循环回水为零。如果把变频泵的小设定得很小的话，管路中循环流速就很小，效率低，节能不显著;而若把变频泵的小设定得>总用水量的40%，流速就会很大，水质不能保证，因此把变频泵的小控制在总用水量的40%为宜。与方法a相比，在用水量
c.变频泵+循环泵供水
如图1中的(a)、(b)、(d)、(e)，把其中的电磁阀去掉，制水量定为用水量的1.5倍，不论有无用户用水，循环回水都按制水量的1/3倍循环，变频泵则根据用户用水量的变化进行变频供水。与方法b相比，循环管路保持常循环状态，但制水设备增加，投资，占地较大，耗电多。
4　供水管材
几种常用的纯净水管材如下：
①不锈钢管。优点：抗高压能力强、抗腐蚀、抗锈能力强;缺点：造价高。
②硬聚氯乙烯管(UPVC)。优点：抗锈、内壁光滑、水力条件好、易于粘合、价廉;缺点：粘接接口易老化、承高压能力较差。
③交联聚乙烯管(PEX)。优点：耐温性好、耐压，耐稳定性和持久性好;缺点：只能用金属连接件、价高。
④铝塑复合管(PE—Al—PE，PEX—Al—PEX)。优点：保留了聚乙烯管和铝管的优点，又避免了各自缺点，易弯曲、耐高压、线性膨胀系数小;缺点：整体壁厚不均，影响管件连接质量，采用铜接头，价格较贵。
⑤聚丙烯管。优点：耐温、耐寒、耐高压，价廉;缺点：易龟裂，同等压力温度小，管壁厚。
综上可看出，各种管材各有优缺点，用户应从实际出发合理选用，但必须保证所选管材不会给纯净水带来管道的二次污染。从笔者做过的多个管道纯净水的管路设计来看，大部分运行良好，没有出现明显的给、回水不畅，“死水”等问题。

工艺流程及单元功能说明
一、预处理系统
预处理系统包括原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器。
原水通过原水泵加压后，依次进入石英砂过滤器和活性炭过滤器，去除水中的悬浮物、胶体物质、铁锈、余氯，减轻反渗透膜的负担，使反渗透膜免受污染。
二、反渗透系统
反渗透系统主要包括保安过滤器、高压泵和反渗透膜组件。
预处理出水首先通过保安过滤器，截留细小微粒及活性碳本身破碎而产生的细小颗粒，以确保进入反渗透膜组件的水质符合要求。保安过滤器外壳材质为不锈钢材料，内装精度为5微米的PP棉滤芯。
保安过滤器的出水经高压泵送入反渗透膜组件中，反渗透膜是整个反渗透设备的核心部分。在压力驱动下借助于反渗透膜的选择截留作用将原水中的无机离子、、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的产品水。
三、电气系统
1.系统自动控制
原水箱液位控制：当原水箱缺水时整个系统停止运行，原水箱水位恢复后系统又恢复正常运行。
2.石英砂过滤器、活性炭过滤器自动冲洗控制：当石英砂或活性炭需要冲洗时，多路阀微动开关动作启动自动冲洗程序，自动头将水路切换至反冲洗状态，过滤器自动进行反冲洗。
3.反渗透膜冲洗控制：在每次启动制水前和产水箱水满时，内系统能自动打开冲洗电磁阀，对反渗透膜进行自动冲洗。
4. 纯水箱液位控制：当纯水箱水满时，系统能自动停机，当纯水箱缺水时，系统能自动开机制水。
5. 低压开关保护：当高压泵前缺水，水低压低于0.05MPa（可设定）时保护开关发出信号，高压泵停机，以防止高压泵缺水干转而烧毁。
6. 高压开关保护：当高压泵后出现高压，水低压高于1.2MPa（可设定）时保护开关发出信号，高压泵停机，以防止系统超高压而发生危险或事故。
四、反渗透纯净水设备的主要特点 
    1.采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低廉； 
    2.采用全自动预处理系统，实现无人化操作； 
    3.采用进口增压泵，率低噪音，稳定可靠； 
    4.在线水质监测控制，实时监测水质变化，保障水质安全； 
    5.全自动电控程序，还可选配触摸屏操作，使用方便； 
    6.切合当地水质的个性化设计，满足需求 
五、反渗透净化水设备适用范围 
    1.纯净水生产厂纯净水制备 
    可配备海扬水处理公司生产的全自动灌装机，组成全自动桶装水/瓶装水生产线 。 
    2.食品行业原料配制用水 
    如添加剂的勾兑、配料、汤料或汁液的配比等，可改善口感、抑制有机物滋生，提高产品保存期限 
    乳品、饮料、制酒行业用水制备 
    建议采用双级反渗透装置，防止因水中异物导致口感不佳，限度的提高产品品质，抑制有机物滋生，提高产品保存期限 
   3. 乳品、饮料、制酒行业用水制备 
    建议采用双级反渗透装置，防止因水中异物导致口感不佳，限度的提高产品品质，抑制有机物繁殖，提高产品保存期限 
    4.化工行业用水 
    用于化工原料液的配比，化工产品制造，化工循环水等，有效防止因水中离子超标而造成的附加化学反应和品质偏差 
    5.电力行业锅炉用水 
    用于锅炉补给水，火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统的补给水，提高生产效率，延长设备使用寿命。 
    6.海水、苦咸水淡化饮用 
    用于海岛、舰船、海上钻进平台、苦咸水地区的水源淡化，使之达到直接生饮标准。 
    7.养殖、园艺给水 
    用于畜牧养殖行业，苦咸水淡化，促进动物生长，防止因水质问题引起的各种疾病。也用于园艺 
    培育中的培养育种等，提高生物活性。

湿式反渗透膜元件基本上是由于生产厂商执行的质量体系为全量检测，要求每支出厂的反渗透膜元件都要进行标准溶液检测，只要通过标准测试的反渗透膜元件才能作为合格产品出货。
而干式反渗透膜元件厂家执行的是产品抽检体系，每个批次的膜元件进行抽检标准溶液测试，抽检后的膜元件为湿式膜元件，未检测的膜元件为干式膜元件。
使用反渗透膜片的区别：常规的芳香族聚酰胺反渗透复合膜片的制造工艺大同小异，即把聚酯无纺布作为结构强度基层，在无纺布上预先涂敷一层高透水性微孔聚砜作为支撑层，然后通过界面重缩合法形成超薄膜的分离功能层，一般为湿膜。如需要干膜，还需将湿膜片进入干燥单元。因此，干膜片与湿膜片的区别在于干膜片是湿膜片经烘干制成。
反渗透膜元件卷制过程的区别：湿式膜元件使用的膜片为湿膜片，干式膜元件使用的膜片为干膜片，两者的卷制工艺流程没有明显差异。
湿式反渗透膜膜元件的优点：
1、湿式反渗透膜膜元件一般每支膜元件出厂前都进行过膜元件的性能检测，都能保证每支出厂膜元件的性能达到了标准，杜绝了瑕疵膜元件产品的出厂。
2、湿式反渗透膜膜元件初始性能优越，现场安装后经过简单的冲洗即可达到膜元件的Z好性能，节省启动时间和冲洗水源。
3、湿式膜元件的反渗透基本性能一般优越于干式膜元件，即膜元件的脱盐率和产水量稍具优势。
湿式反渗透膜膜元件的缺点：
1、湿式膜元件需要用保护液或者其他防护措施，膜元件需要始终保持湿润状态及保持膜元件不发生微生物污染。
2、由于膜元件是湿润状态，冬季冰点以下的运输Z好使用保温车辆运输或者到达目的地后需要在冰点以上的场所内进行保存。
干式反渗透膜膜元件的优点：
1、干式膜元件的制造技术和设备相对复杂一些，但干式膜元件不用保护液或者其他防护措施，重量轻，运输费用相对较低，膜元件存放时间较长。
2、干式膜元件由于没有湿润，冬季冰点以下运输不用车辆，运输方便，同时对保存场所的条件要求也低。
干式反渗透膜膜元件的缺点：
1、膜元件出厂前采用抽检，不能保证每支出厂的膜元件的性能都能达到标准，出厂的膜元件有瑕疵的存在可能性。
2、膜元件装入系统后初期性能偏低，需要长时间浸泡和冲洗，膜元件性能才能逐步达到Z佳状态，浪费时间和冲洗水源。
3、膜元件的反渗透基本性能，即产水量和脱盐率相对湿式膜元件一般稍低。

有客户反映，发现反渗透纯水设备在使用期间，产水量越来越少，下降速度很快，咨询该怎么办？出现这种情况，需要查明其中的原因，对症。
君浩环保根据多年的运行经验，得出以下几点原因，并列出相对的解决办法，希望可以帮助到大家。
反渗透纯水设备产水量下降原因分析：
1、发生膜组件的压密；
2、膜组件数量的减少；
3、运转温度的下降；
4、在运转中反渗透设备压差上升；
5、金属氧化物和污浊物附着在膜面上；
6、低压力运转；
7、油分的混入；
8、在较高的回收率条件下运转。
反渗透纯水设备
反渗透纯水设备产水量下降解决方法：
1、当在高过基准压力的条件下运转就会发生膜组件的压密现象，需要时更换膜组件；
2、按照设计的膜组件数量正常运行；
3、按照设计温度达到标准25℃运行；
4、改进水处理设备的运行管理，改进进反渗透水质用药品对于膜组件进行清洗。
5、每天进行低压冲洗；
6、按照设计的基准压力标准调试运行；
7、注意油物质不可以进入给水更换膜组件；
8、在75﹪以上回收率条件下运转时，浓水的水量减少，膜组件内水的浓缩倍率就会上升，造成给水水质严重下降。由于这种给水的渗透压上升，导致透过水量的减少。严重的时候，将在膜面上析出盐垢。所以须按照设计回收率产水。
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