加工定制是
外形尺寸定制
水质超纯水
生产技术贵州鑫沣源环保
尺寸定制
机架304
质保1年免费,终身维护
管道CPVC/UPVC
材质304/UPVC
组装模块化
产水电阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安装调试包含
组合模块化
是否自动全自动
产水量0.25吨/小时至1000吨/小时
进水水质市政自来水或者井水
出水水质符合客户要求的纯水水质
电导率范围0.055µS/cm~10µS/cm
电阻率范围1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常温下20°C)
生产地贵州贵阳
贵州水处理设备,超纯水机的工艺配置与保养
精密滤芯、活性炭滤芯、反渗透膜、纯化柱都是具有相对寿命的材料,精密滤芯和活性炭滤芯实际上是对反渗透膜的保护,如果它们失效,那么反渗透膜的负荷就加重,寿命减短,如果继续开机的话,那产生的纯水水质就下降,随之就加重了纯化柱的负担,则纯化柱的寿命就会缩短。终结果是加大了超纯水机的使用成本。所以,在实验室超纯水机的使用中,有以下方面的事情需要注意。
工艺
1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(传统工艺)
2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(新工艺)
3、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)(新工艺)
4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(新工艺)
5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(传统工艺)
保养
首先简单认识一下超纯水机,自来水经过精密滤芯和活性炭滤芯进行预处理,过滤泥沙等颗粒物和吸附异味等,让自来水变得更加干净,然后再通过反渗透装置进行水质纯化脱盐,纯化水进入储水箱储存起来,其水质可以达到国家水标准,同时反渗透装置产水的废水(亦称“浓水”)排掉。反渗透纯水通过纯化柱进行深度脱盐处理就得到一级水或者超纯水,后如果用户有要求,则在超纯水后面加上紫外杀菌或者微滤、超滤等装置,除去水中余的、微粒、热源等。

贵州全自动软化水设备主要由三部分组成,分别是树脂罐、盐箱和控制阀,每一部分具有特的功能,其中树脂罐是软化水设备进行工作的核心部分,通过离子交换树脂有效去除原水中的钙离子、镁离子等,保证设备的出水水质达到行业软化标准。但是有的用户反映说同样的设备其处理过的水质质量却会有很大的不同,到底是哪些因素影响贵州全自动软化水设备的出水品质呢?
贵州全自动软化水设备出水不合格因素一般是因为吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅。吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入。
贵州全自动软化水设备备主要是通过设备内的树脂,吸附水中的钙镁离子。由于设备内树脂的特性,所以设备目前只能去除水中的水碱,也就是钙镁离子。
假如进入贵州全自动软化水设备的水质不好,如水中泥沙过多,泥沙会堵塞设备的交换柱内的滤网和过滤板,导致交换柱内部憋压,使滤网和滤板破损。又如进水水中藻类等悬浮物过多时,原水进入设备后,悬浮物滞留在树脂颗粒之间,会导致树脂内藻类滋生,影响设备出水品质。
给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用贵阳全自动软化水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为13mmol/L,给水TDS值≧900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。

贵州反渗透设备,反渗透设备的工作原理
反渗透设备采用更、更节能、更有效的膜分离技术.反渗透设备的原理是通过溶液的渗透压力将其他物质从水中分离出来,使其他物质不能通过半渗透膜进行渗透.反渗透膜的膜孔尺寸很小,因此反渗透设备可以有效去除水中的溶解盐、胶体、微生物和有机化合物.反渗透设备可生产纯水和高纯水,满足不同行业和不同需求的用户需求。
当纯水和盐水被理想的半透膜分离时,理想的半透膜只允许水通过盐.此时,膜的纯水端通过半透膜自发地流入咸水端.这种现象叫做渗透.如果在膜的盐水一侧施加压力,水的自发流动就会被抑制并减慢。
当压力作用于某一数值时,水通过膜的净流动为零.这种压力称为渗透压力.当膜的盐水一侧的压力大于渗透压力时,水的流动就会逆转.这时,盐水中的水就会流入纯水的一侧.上述现象是反渗透处理水的基本原理。
反渗透设备的应用范围:空间水、纯水、蒸馏水、蒸馏水、饮用水的制备;制药和电子工业用水的早期准备;化工过程的浓缩、分离、净化和配水;锅炉给水淡化;海水、苦咸水淡化;造纸、电镀、印染等行业.和污水处理。

反渗透膜法脱盐原理:
反渗透是膜法水处理的重要方式,它是除盐水、纯水、高纯水等制备的有效方法。它的核心技术是反渗透膜,该膜是一种用材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。它能够在外加压力的作用下使水溶液中的某些组分选择性透过,从而达到水体淡化、净化的目的。
反渗透水处理工艺基本上属于物理方法,它在诸多方面具有传统的水处理方法所没有的优异特点:
(1)反渗透是在室温条件下,采用无相变的物理方法得以使水淡化、纯化;
(2)依靠水的压力作为动力,其能耗在众多处理方法中;
(3)化学药剂量少。无需酸、碱再生处理;
(4)无化学废液及废酸、碱排放,无酸碱中和处理过程,无环境污染;
(5)系统简单、操作方便,产水水质稳定,两级反渗透可取得更高质量的纯水;
(6)设备占地面积少,需要的空间也小;
3、反渗透除盐系统的构成和功能:
(1)高压泵(本方案中选用南方泵业)
高压泵的设置是为了使反渗透的进水达到一定的压力,让逆渗透过程得以进行,即克服渗透压使水分子透过反渗透膜到达淡水层。
(2)反渗透膜组件和压力容器
反渗透装置可以去除水中绝大部分无机盐、微粒、、以及其他溶解性物质等。
本系统反渗透膜元件采用美国海德能公司生产的高脱盐率低压膜,材质为芳香族聚酰胺复合膜。
该膜元件的使用条件为:温度45oC,pH范围2.0—11.0,操作压力4.16MPa,压力损失为0.07 Map,进水污染指数SDI为5,进水浊度1.0NTU,进水余氯含量0.1ppm。
在正常使用的情况下,该膜元件的平均使用寿命为3-6年。
压力容器即为反渗透膜元件提供工作压力环境的外壳,本系统采用304不锈钢8"-3的压力容器,额定工作压力300PSI,即2.1Mpa,一根压力容器可以装3根反渗透膜元件,系统共设计5根压力容器。一级配置3根压力容器,呈2:1排列,系统产水量≥9T以上,回收率≥55%;二级配置2根压力容器,呈1:1排列,系统产水量≥6T以上,回收率≥70%;为了延长反渗透的使用寿命,一般建议低压、低回收率或标准模式下运行。
(3)自动冲洗装置:
反渗透在运行的过程中,浓缩过程和浓差极化将导致膜表面所接触原水的固含量浓度远远大于原水的本体浓度。因此配备自动低压冲洗装置在开机前、停机后对反渗透膜进行定时的低压冲洗,将附于膜表面的少量污染物冲走。冲洗完成后,系统自动恢复到正常运行状态。 反渗透装置设有自动低压冲洗装置,当反渗透开机时该装置自动发生冲洗膜的动作,以确保膜污染降到程度。
5、臭氧消毒系统:
为了保证产水的使用寿命,特设计一套水箱内循环臭氧消毒装置。能保证成品水3月内不滋生和变味。其由循环泵、射流装置、循环管路构成。
臭氧(O3)是氧的同素异形体,它是一种具有气味的淡蓝色气体。分子结构呈三角形,键角为116°,其密度是氧气的1.5倍,在水中的溶解度是氧气的10倍。臭氧是一种强氧化剂,它在水中的氧化还原电位为2.07V,仅次于氟(2.5V),其氧化能力高于氯(1.36V)和二氧化氯(1.5V),能破坏分解的壁,很快地扩散透进内,氧化分解内部氧化葡萄糖所必须的葡萄糖氧化酶等,也可以直接与、发生作用,破坏、核糖核酸(RNA),分解脱氧核糖核酸(DNA)、RNA、蛋白质、脂质类和多糖等大分子聚合物,使的代谢和繁殖过程遭到破坏。被臭氧杀死是由膜的断裂所致,这一过程被称为消散,是由于质在水中被粉碎引起的,在消散的条件下不可能再生。应当指出,与次氯酸类消毒剂不同,臭氧的杀菌能力不受PH值变化和氨的影响,其杀菌能力比氯大600-3000倍,它的灭菌、消毒作用几乎是瞬时发生的,在水中臭氧浓度0.3-2mg/L时,0.5-1min内就可以致死。反渗透膜元件,作为深层的过滤手段,其表面不可避免的会残留有胶体、微生物、杂质颗粒及难溶盐类在其表面的析出,因此,在多种领域使用的反渗透装置,一旦投入使用,终都需要清洗,只是清洗周期的长短不同而已。
通常情况下,根据污染情况的不同,反渗透清洗采用不同的清洗方式,其中包括在线清洗和离线清洗两种。
我公司为方便广大水处理设备新老客户,特研发生产膜(反渗透膜,纳滤膜,超滤膜)清洗设备,该设备尽可能的恢复膜的生产性能,为广大客户延长膜使用寿命,节省膜更换成本,为膜使用用户量身定制膜清洗装置。
本公司所有设备保证质量,保修1年,维护.
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